一种弹簧中部分断装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为一种弹簧中部分断装置。

背景技术：

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

像大多数其他的基本机制，金属弹簧存在已久的青铜时代。即使是金属，木材被用作一个灵活的弓箭和军事弹射器的结构构件。在文艺复兴时期的，精确的钟表，使得精密弹簧第一次成为必然。十四世纪看到了发展的革命性天文导航的精确的时钟。世界的探索和征服欧洲殖民大国继续提供动力的钟表匠“科学与艺术。火器的另一个领域，推动弹簧开发。十八世纪的工业革命来临之际，提出了要大，准确，廉价的弹簧。鉴于钟表匠'弹簧往往手工制造，弹簧大规模生产材质为琴钢线或者类似的材料。先进的制造方法，使的弹簧是无处不在的。计算机控制线和板料折弯机允许自定义弹簧的加工，显然这是一种专用机械。弹簧只是个蓄能器，它有储存能量的功能，但不能慢慢地把能量释。

在弹簧生产使用过程中，有时候需要对弹簧进行中部切断。目前大多数弹簧切断均为人工使用切刀将其切断，这样切断，不仅切断精度低，且切断后两半弹簧由于弹力的作用均弹射出去，不便于对弹簧进行定位，不便于广泛使用。

基于此，本实用新型设计了一种弹簧中部分断装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧中部分断装置，以解决上述背景技术中提出的目前大多数弹簧切断均为人工使用切刀将其切断，这样切断，不仅切断精度低，且切断后两半弹簧由于弹力的作用均弹射出去，不便于对弹簧进行定位，不便于广泛使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧中部分断装置，包括底板，所述底板的顶部开设有两组滑槽，前后两侧所述滑槽上均滑动连接有滑块，前侧所述滑块设置有两组且左右对称，前侧两组所述滑块的顶部固接有两组对称的边框，所述边框的前后两侧壁上均开设有过杆孔，所述过杆孔内插接有侧限位杆，后侧所述滑块的顶部固接有后架，所述后架的内腔后侧壁上固接有两组左右对称的中限位杆，所述后架的顶部固接有侧板和电推杆，所述侧板位于所述电推杆的左侧，所述侧板的右侧滑动连接有转杆，所述电推杆的顶部安装设置有电机，所述电机的左侧动力输出端与所述转杆相固接，所述转杆上固接有切盘。

优选的，两组所述滑槽相互垂直，且后侧所述滑槽位于前侧所述滑槽的中间位置，便于对滑块进行滑动。

优选的，所述后架由三组板组成，且所述后架的顶部开设有过刀口，便于套设在弹簧的外侧。

优选的，所述中限位杆与所述侧限位杆位于同一水平面上，便于将弹簧进行撑开固定。

优选的，所述切盘位于所述过刀口的正上方，便于对弹簧进行中部切断。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电推杆与电机相配合，将弹簧切断，无需人工操作，省时省力，提高切断精度；

2、通过两组侧限位杆与两组中限位杆相配合，快速将弹簧固定，避免弹簧切断后弹射，提高弹簧稳定性，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型边框俯视图；

图3为本实用新型后架侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-滑槽，3-滑块，4-边框，5-过杆孔，6-侧限位杆，7-后架，8-中限位杆，9-侧板，10-电推杆，11-转杆，12-电机，13-切盘，14-过刀口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧中部分断装置，包括底板1，底板1的顶部开设有两组滑槽2，前后两侧滑槽2上均滑动连接有滑块3，前侧滑块3设置有两组且左右对称，前侧两组滑块3的顶部固接有两组对称的边框4，边框4的前后两侧壁上均开设有过杆孔5，过杆孔5内插接有侧限位杆6，后侧滑块3的顶部固接有后架7，后架7的内腔后侧壁上固接有两组左右对称的中限位杆8，后架7的顶部固接有侧板9和电推杆10，侧板9位于电推杆10的左侧，侧板9的右侧滑动连接有转杆11，电推杆10的顶部安装设置有电机12，电机12的左侧动力输出端与转杆11相固接，转杆11上固接有切盘13。

进一步的，两组滑槽2相互垂直，且后侧滑槽2位于前侧滑槽2的中间位置，便于对滑块3进行滑动。

进一步的，后架7由三组板组成，且后架7的顶部开设有过刀口14，便于套设在弹簧的外侧。

进一步的，中限位杆8与侧限位杆6位于同一水平面上，便于将弹簧进行撑开固定。

进一步的，切盘13位于过刀口14的正上方，便于对弹簧进行中部切断。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对弹簧的切断，具体为一种弹簧中部分断装置，使用时，将弹簧放置在左右两组边框4之间，弹簧抵接在两组边框4内，然后将两组侧限位杆6插接于过杆孔5内，将弹簧的两端固定，然后向前推动后架7，后架7包裹在弹簧的外侧，两组中限位杆8均插进弹簧内，滑块3在滑槽2内好动，启动电推杆10与电机12，电机12通过转杆11带动切盘13旋转，电推杆10带动电机12下移，切盘13穿过过刀口14对位于后架7内的弹簧进行切断，当弹簧切断时，由于两组侧限位杆6与两组中限位杆8的作用，两组弹簧稳定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。