一种石墨热熔焊接模具的制作方法

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种石墨热熔焊接模具。

背景技术：

石墨热熔焊接模具在建筑工程中常来进行金属杆之间的焊接工作，以此保证整个金属框架的稳定性，从而保证建筑工程的正常施工。而现有的石墨热熔焊接模具在合模时容易出现交错，导致在焊接时效率低，同时在操作时比较困难，浪费时间。

技术实现要素：

为解决现有的石墨热熔焊接模具在合模时容易出现交错，导致在焊接时效率低，同时在操作时比较困难，浪费时间的问题；本实用新型的目的在于提供一种石墨热熔焊接模具。

本实用新型的一种石墨热熔焊接模具，包括左焊接模具、右焊接模具、连接块、左固定块、右固定块、锁紧螺栓、密封板；左焊接模具与右焊接模具合成一个焊接模具体，焊接模具体的下侧开设有连接孔，连接孔的中部设置有热熔焊接腔，热熔焊接腔的上侧连接有燃烧室，左焊接模具的左右两侧内边缘分别开设有对接槽一与对接槽二，对接槽一与对接槽二分别设置在连接孔的上下侧，对接槽一为上侧开口下侧闭口式，对接槽二为上侧闭口下侧开口式，右焊接模具与对接槽一、对接槽二相对应处开设有对接凸起，对接凸起设置在对接槽内，左焊接模具、右焊接模具的底部均连接有连接块，右焊接模具的外上端通过转轴连接有密封板，密封板的内侧壁上开设有一端开口的点火槽，左焊接模具、右焊接模具的两外侧壁上分别安装有左固定块、右固定块，左固定块上开设有两个通孔，右固定块与通孔的对应处开设有连接螺纹，左固定块、右固定块通过锁紧螺栓连接。

作为优选，所述连接块为半圆柱体，两个连接块组成一个圆柱体。

作为优选，所述密封板的外端安装有搭扣，搭扣与安装在左焊接模具上锁扣相锁接。

作为优选，所述锁紧螺栓为加强式螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现快速合模，且合模对接时准确度高，能够节省时间，操作简便；

二、结构简单，且使用方便，能够提高效率，同时能够实现固定与安装。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中左焊接模具的结构示意图。

图中：1-左焊接模具；2-右焊接模具；3-连接块；4-左固定块；5-右固定块；6-锁紧螺栓；7-密封板；11-连接孔；12-热熔焊接腔；13-燃烧室；14-对接槽一；15-对接槽二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括左焊接模具1、右焊接模具2、连接块3、左固定块4、右固定块5、锁紧螺栓6、密封板7；左焊接模具1与右焊接模具2合成一个焊接模具体，焊接模具体的下侧开设有连接孔11，连接孔11能够实现管道的放置，连接孔的中部设置有热熔焊接腔12，热熔焊接腔12的上侧连接有燃烧室13，左焊接模具1的左右两侧内边缘分别开设有对接槽一14与对接槽二15，对接槽一14与对接槽二15分别设置在连接孔11的上下侧，对接槽一14为上侧开口下侧闭口式，对接槽能够实现快速对接，且使得对接后左右对接模具能够提高稳定性，不易出现错位的现象，对接槽二15为上侧闭口下侧开口式，右焊接模具2与对接槽一14、对接槽二15相对应处开设有对接凸起，对接凸起设置在对接槽内，左焊接模具1、右焊接模具2的底部均连接有连接块3，右焊接模具2的外上端通过转轴连接有密封板7，密封板能够实现燃烧式上部的密封，不易出现飞溅的现象，提高了安全性，密封板7的内侧壁上开设有一端开口的点火槽71，左焊接模具1、右焊接模具2的两外侧壁上分别安装有左固定块4、右固定块5，左固定块4上开设有两个通孔，右固定块5与通孔的对应处开设有连接螺纹，左固定块4、右固定块5通过锁紧螺栓6连接。

进一步的，所述连接块3为半圆柱体，两个连接块3组成一个圆柱体。

进一步的，所述密封板7的外端安装有搭扣，搭扣与安装在左焊接模具1上锁扣相锁接。

进一步的，所述锁紧螺栓6为加强式螺栓。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，先左焊接模具1与右焊接模具2进行对接，对接时，通过右焊接模具2的对接凸起与左焊接模具1的对接槽一、对接槽二相对接来实现，然后通过锁紧螺栓6来实现快速连接，其能够连接快速，且稳定性高，然后在焊接时，将管道放置在连接孔11内，热熔焊接腔12可以使熔化后的金属液与金属杆接触，燃烧室13进行热熔焊接模具的加热熔化工作，从而生产金属液完成热熔焊接模具的焊接工作，密封板能够实现密封，防止燃烧室6内部的物质飞溅到燃烧室6外部而造成危险，点火槽能够实现点火。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种石墨热熔焊接模具，其特征在于：包括左焊接模具、右焊接模具、连接块、左固定块、右固定块、锁紧螺栓、密封板；左焊接模具与右焊接模具合成一个焊接模具体，焊接模具体的下侧开设有连接孔，连接孔的中部设置有热熔焊接腔，热熔焊接腔的上侧连接有燃烧室，左焊接模具的左右两侧内边缘分别开设有对接槽一与对接槽二，对接槽一与对接槽二分别设置在连接孔的上下侧，对接槽一为上侧开口下侧闭口式，对接槽二为上侧闭口下侧开口式，右焊接模具与对接槽一、对接槽二相对应处开设有对接凸起，对接凸起设置在对接槽内，左焊接模具、右焊接模具的底部均连接有连接块，右焊接模具的外上端通过转轴连接有密封板，密封板的内侧壁上开设有一端开口的点火槽，左焊接模具、右焊接模具的两外侧壁上分别安装有左固定块、右固定块，左固定块上开设有两个通孔，右固定块与通孔的对应处开设有连接螺纹，左固定块、右固定块通过锁紧螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨热熔焊接模具，其特征在于：所述连接块为半圆柱体，两个连接块组成一个圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种石墨热熔焊接模具，其特征在于：所述密封板的外端安装有搭扣，搭扣与安装在左焊接模具上锁扣相锁接。

4.根据权利要求1所述的一种石墨热熔焊接模具，其特征在于：所述锁紧螺栓为加强式螺栓。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨热熔焊接模具，涉及焊接设备技术领域；左焊接模具与右焊接模具合成一个焊接模具体，焊接模具体的下侧开设有连接孔，连接孔的中部设置有热熔焊接腔，热熔焊接腔的上侧连接有燃烧室，左焊接模具的左右两侧内边缘分别开设有对接槽一与对接槽二，对接槽一与对接槽二分别设置在连接孔的上下侧，对接槽一为上侧开口下侧闭口式，对接槽二为上侧闭口下侧开口式，右焊接模具与对接槽一、对接槽二相对应处开设有对接凸起，对接凸起设置在对接槽内，左焊接模具、右焊接模具的底部均连接有连接块；本实用新型能够实现快速合模，且合模对接时准确度高，能够节省时间，操作简便；结构简单，能够提高效率，同时能够实现固定与安装。

技术研发人员：张涛;汤宗伟
受保护的技术使用者：湖北普天天际智能科技有限公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2021.04.30