一种便于更换模具的折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种便于更换模具的折弯机。

背景技术：

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，折弯机模具分为折弯机上模和下模。

在长时间使用折弯机模具时，模具上的压刀很容易产生损坏，需要及时对压刀进行维修，但是折弯机模具上的压刀不易进行拆卸，不方便进行更换，导致维修效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换模具的折弯机，具备方便对压刀进行拆卸，操作简单，提高了维修效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模具的折弯机，包括上模本体，所述上模本体的底面开设有安装腔，所述安装腔的内腔活动连接有压刀，所述安装腔内腔的前侧面活动连接有齿轮一和齿轮二，所述齿轮二的左侧面固定安装有转轴，所述转轴的左侧面固定安装有旋转板，所述齿轮一和齿轮二的后侧面均固定安装有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有连杆，所述连杆的另一端活动连接有延伸杆，所述延伸杆的后侧面固定安装有推板，所述推板靠近上模本体中心的一面固定安装有安装板，所述安装板的另一面固定安装有夹板。

精选的，所述安装腔内腔的顶面活动连接有磁性板，所述磁性板的顶面固定安装有定位轴。

精选的，所述齿轮一的右端与齿轮二的左端啮合，所述齿轮一和齿轮二均位于压刀的前端。

精选的，所述上模本体的前侧面固定安装有固定板，所述固定板的底面固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装在旋转板顶面的右端。

精选的，所述夹板靠近上模本体中心的一面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫靠近上模本体中心的一面与压刀的左右两侧面贴合。

精选的，所述安装腔的内腔开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的底面固定安装在安装板的顶面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过逆时针转动旋转板，使转轴带动齿轮二转动，齿轮二与齿轮一的啮合带动齿轮一顺时针转动，齿轮一和齿轮二带动固定轴向上移动，将连杆的底端向右推动，从而使连杆的另一端通过延伸杆远离安装腔中心的一面移动，从而通过推板将安装板和夹板向远离安装腔中心的一面移动，使夹板将压刀松开，此时在重力的作用下向下运动出上模本体的底端，方便对压刀进行拆卸，操作简单，提高了维修效率。

2、本实用新型通过磁性板为磁性材料，磁性板能对压刀吸附，压刀在向下运动离开安装腔的内腔时，磁性板跟随压刀向下运动，将压刀送出上模本体的底部，避免压刀在取出时，压刀直接从安装腔的底部掉落，对压刀和操作人员进行保护，避免了压刀的损坏，提高了操作人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构安装板连接示意图；

图3为本实用新型结构上模本体剖视示意图；

图4为本实用新型结构固定轴连接示意图；

图5为本实用新型结构a处放大示意图。

图中：1、上模本体；2、安装腔；3、压刀；4、齿轮一；5、齿轮二；6、转轴；7、旋转板；8、固定轴；9、连杆；10、延伸杆；11、推板；12、安装板；13、夹板；14、橡胶垫；15、滑槽；16、滑块；17、固定板；18、弹簧；19、磁性板；20、定位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于更换模具的折弯机，包括上模本体1，上模本体1的前侧面固定安装有固定板17，固定板17的底面固定安装有弹簧18，弹簧18的底端固定安装在旋转板7顶面的右端，逆时针转动旋转板7，此时旋转板7将弹簧18压缩，取出压刀3后，弹簧18的弹性带动旋转板7顺着针转动，从而对齿轮一4和齿轮二5进行复位，在安装好压刀3后，通过弹簧18的弹性装置进行复位，从而将压刀3夹紧固定，上模本体1的底面开设有安装腔2，安装腔2内腔的顶面活动连接有磁性板19，磁性板19为磁性材料，磁性板19能对压刀3吸附，压刀3在向下运动离开安装腔2的内腔时，磁性板19跟随压刀3向下运动，将压刀3送出上模本体1的底部，避免压刀3在取出时，压刀3直接从安装腔2的底部掉落，对压刀3和操作人员进行保护，避免了压刀3的损坏，提高了操作人员的安全性，磁性板19的顶面固定安装有定位轴20，定位轴20的顶端贯穿并延伸至上模本体1的顶面，定位轴20的长度值等于安装腔2的高度值，定位轴20对磁性板19的运动进行定位和限定，避免磁性板19从安装腔2的内腔脱落，安装腔2的内腔开设有滑槽15，滑槽15的内腔活动连接有滑块16，滑块16的底面固定安装在安装板12的顶面，滑块16对安装板12的运动进行导向，避免安装板12在移动时发生偏移，增加了装置运行的稳定性，安装腔2的内腔活动连接有压刀3，压刀3的长度值等于安装腔2底部的长度值，压刀3的顶面与磁性板19的底面接触，安装腔2内腔的前侧面活动连接有齿轮一4和齿轮二5，齿轮一4的右端与齿轮二5的左端啮合，齿轮一4和齿轮二5均位于压刀3的前端，转轴6带动齿轮二5转动，齿轮二5与齿轮一4的啮合带动齿轮一4顺时针转动，齿轮一4和齿轮二5带动固定轴8向上移动，齿轮二5的左侧面固定安装有转轴6，转轴6的左侧面固定安装有旋转板7，齿轮一4和齿轮二5的后侧面均固定安装有固定轴8，固定轴8的表面活动连接有连杆9，固定轴8向上移动，将连杆9的底端向右推动，从而使连杆9的另一端通过延伸杆10远离安装腔2中心的一面移动，连杆9的另一端活动连接有延伸杆10，延伸杆10的后侧面固定安装有推板11，推板11靠近上模本体1中心的一面固定安装有安装板12，安装板12的另一面固定安装有夹板13，通过推板11将安装板12和夹板13向远离安装腔2中心的一面移动，使夹板13将压刀3松开，此时在重力的作用下压刀3向下运动出上模本体1的底端，夹板13靠近上模本体1中心的一面固定安装有橡胶垫14，橡胶垫14靠近上模本体1中心的一面与压刀3的左右两侧面贴合，橡胶垫14在夹板13夹持压刀3时，增加压刀3和夹板13之间的摩擦力，保证夹板13能牢固的对压刀3进行夹持。

工作原理：使用时，通过逆时针转动旋转板7，此时旋转板7将弹簧18压缩，使转轴6带动齿轮二5转动，齿轮二5与齿轮一4的啮合带动齿轮一4顺时针转动，齿轮一4和齿轮二5带动固定轴8向上移动，将连杆9的底端向右推动，从而使连杆9的另一端通过延伸杆10远离安装腔2中心的一面移动，从而通过推板11将安装板12和夹板13向远离安装腔2中心的一面移动，使夹板13将压刀3松开，此时在重力的作用下压刀3向下运动出上模本体1的底端，通过磁性板19为磁性材料，磁性板19能对压刀3吸附，压刀3在向下运动离开安装腔2的内腔时，磁性板19跟随压刀3向下运动，定位轴20对磁性板19的运动进行定位和限定，避免磁性板19从安装腔2的内腔脱落，将压刀3送出上模本体1的底部，避免压刀3在取出时，压刀3直接从安装腔2的底部掉落，对压刀3和操作人员进行保护，避免了压刀3的损坏，提高了操作人员的安全性，方便对压刀3进行拆卸，操作简单，提高了维修效率，取出压刀3后，弹簧18的弹性带动旋转板7顺着针转动，从而对齿轮一4和齿轮二5进行复位，在安装好压刀3后，通过弹簧18的弹性装置进行复位，从而将压刀3夹紧固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。