一种便于调整的机械冲压设备的制作方法

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种便于调整的机械冲压设备。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，在对机械进行冲压的时候，从而会使用到冲压设备。

但是现有技术中，现有的冲压设备在使用的时候，由于长时间的进行冲压，从而极易导致冲压设备的底部处产生震动，在使用上，会导致冲压设备出现损坏，从而会降低冲压设备的使用寿命，同时现有的冲压设备，不易对机械产品进行稳定的夹持固定，在使用上，会降低冲压的效果，从而不能更好的对机械产品进行冲压处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过放置板底部的缓冲机构，从而可以对冲压时的震动进行缓冲处理，降低冲压设备的损坏，同时通过夹持机构，从而可以稳定的对机械产品进行夹持固定，提高冲压的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于调整的机械冲压设备，包括底板，所述底板的顶部靠近四个拐角处均焊接有伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶端之间焊接有放置板，四个所述伸缩杆的外表面均套设有减震弹簧，且减震弹簧的底端与底板的顶部焊接，并且减震弹簧的顶端与放置板的底部焊接，所述底板的顶部沿水平方向等距焊接有三个弧形弹性片，且三个弧形弹性片的顶部与放置板的底部固定连接，三个所述弧形弹性片的内部顶面均等距焊接有三个缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端与底板的顶部焊接。

优选的，所述放置板的顶部靠近两侧边缘处均焊接有支撑板，两个所述支撑板的一侧外表面靠近前后两侧边缘处均安装有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆共设置有四个，且分为两组，每组两个电动伸缩杆的一端之间焊接有夹持板。

优选的，所述夹持板共设置有两个，且两个夹持板的底部均等距滑动嵌设有多个滑珠，且多个滑珠的底部与放置板的顶部滑动。

优选的，所述底板的顶部靠近四个伸缩杆的一侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆共设置有四个，且四个支撑杆的顶端之间焊接有顶板。

优选的，所述顶板的底部中心处安装有液压缸，所述液压缸的底端焊接有第一安装板，所述第一安装板的底部通过螺丝钉固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底部中心处焊接有冲压头，所述液压缸的两侧外表面靠近底端边缘处均焊接有加强板。

优选的，所述顶板的顶部靠近中心处两侧均开设有导向孔，两个所述导向孔的内表壁均滑动贯穿有导向杆，且导向杆的底端与加强板的顶部焊接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在对机械产品进行冲压的时候，从而会使得放置板下压，使得四个伸缩杆压缩，从而会使得减震弹簧进行压缩，同时在放置板下压的时候，会使得三个弧形弹性片发生压缩，从而会使得缓冲弹簧进行压缩，在使用上，通过减震弹簧、弧形弹性片和缓冲弹簧的回复力，从而可以对冲压的力度进行缓冲处理，在使用上，有效的降低了冲压设备的损坏，提高冲压设备的使用寿命。

2、本实用新型中，通过将机械产品放置在放置板的顶部，通过四个电动伸缩杆的发动伸长，从而会使得两个夹持板进行移动，通过两个夹持板的移动，从而可以对机械产品进行稳定的夹持固定，同时在夹持板移动的时候，夹持板底部的多个滑珠在放置板的顶部滑动，从而可以使得夹持板进行稳定的移动，使得两个夹持板可以稳定的对机械产品进行夹持固定，提高冲压的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种便于调整的机械冲压设备的立体图；

图2为本实用新型提出一种便于调整的机械冲压设备的立体图；

图3为本实用新型提出一种便于调整的机械冲压设备的立体图。

图例说明：

1、减震弹簧；2、弧形弹性片；3、缓冲弹簧；4、底板；5、伸缩杆；6、放置板；7、电动伸缩杆；8、支撑板；9、支撑杆；10、顶板；11、导向杆；12、导向孔；13、液压缸；14、第一安装板；15、第二安装板；16、冲压头；17、夹持板；18、加强板；19、滑珠。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种便于调整的机械冲压设备，包括底板4，底板4的顶部靠近四个拐角处均焊接有伸缩杆5，四个伸缩杆5的顶端之间焊接有放置板6，四个伸缩杆5的外表面均套设有减震弹簧1，且减震弹簧1的底端与底板4的顶部焊接，并且减震弹簧1的顶端与放置板6的底部焊接，底板4的顶部沿水平方向等距焊接有三个弧形弹性片2，且三个弧形弹性片2的顶部与放置板6的底部固定连接，三个弧形弹性片2的内部顶面均等距焊接有三个缓冲弹簧3，且缓冲弹簧3的底端与底板4的顶部焊接。

其整个实施例1达到的效果为，在对机械产品进行冲压的时候，从而会使得放置板6下压，使得四个伸缩杆5压缩，从而会使得减震弹簧1进行压缩，同时在放置板6下压的时候，会使得三个弧形弹性片2发生压缩，从而会使得缓冲弹簧3进行压缩，在使用上，通过减震弹簧1、弧形弹性片2和缓冲弹簧3的回复力，从而可以对冲压的力度进行缓冲处理，在使用上，有效的降低了冲压设备的损坏，提高冲压设备的使用寿命，伸缩杆5由两节空心管套接而成，类似于雨伞的骨架，伸缩杆5为现有的技术，在此不作过多的赘述。

实施例2，如图1-3所示，放置板6的顶部靠近两侧边缘处均焊接有支撑板8，两个支撑板8的一侧外表面靠近前后两侧边缘处均安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7共设置有四个，且分为两组，每组两个电动伸缩杆7的一端之间焊接有夹持板17，夹持板17共设置有两个，且两个夹持板17的底部均等距滑动嵌设有多个滑珠19，且多个滑珠19的底部与放置板6的顶部滑动，底板4的顶部靠近四个伸缩杆5的一侧均焊接有支撑杆9，支撑杆9共设置有四个，且四个支撑杆9的顶端之间焊接有顶板10，顶板10的底部中心处安装有液压缸13，液压缸13的底端焊接有第一安装板14，第一安装板14的底部通过螺丝钉固定安装有第二安装板15，第二安装板15的底部中心处焊接有冲压头16，液压缸13的两侧外表面靠近底端边缘处均焊接有加强板18，顶板10的顶部靠近中心处两侧均开设有导向孔12，两个导向孔12的内表壁均滑动贯穿有导向杆11，且导向杆11的底端与加强板18的顶部焊接。

其整个实施例2达到的效果为，通过将机械产品放置在放置板6的顶部，通过四个电动伸缩杆7的发动伸长，从而会使得两个夹持板17进行移动，通过两个夹持板17的移动，从而可以对机械产品进行稳定的夹持固定，同时在夹持板17移动的时候，夹持板17底部的多个滑珠19在放置板6的顶部滑动，从而可以使得夹持板17进行稳定的移动，使得两个夹持板17可以稳定的对机械产品进行夹持固定，提高冲压的效果，通过液压缸13的发动伸长，从而会使得冲压头16对机械产品进行冲压处理，同时在液压缸13冲压的时候，会使得导向杆11在导向孔12的内部滑动，通过导向杆11在导向孔12的内部滑动，从而使得液压缸13可以进行稳定的冲压，使得冲压头16可以进行稳定的冲压处理，第二安装板15和冲压头16为一体结构，通过对螺丝钉进行拆卸，即可对冲压头16进行更换，液压缸13采用jrc的型号，电动伸缩杆7采用xdha12-400mm的型号。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。