一种热交换器的胀管装置的制作方法

1.本发明涉及热交换器技术领域，具体为一种热交换器的胀管装置。


背景技术：

2.热交换器的铜管在生产过程中需要胀管来实现与铝箔之间的紧密连接，胀管后还需要对铜管开口处进行扩口，以利于铜管焊接的封闭性。现有技术中有的设备将两个工序合成一道工序来完成，在胀管的同时将铜管扩口，但是由于胀管跟扩口都有各自的技术要求，所以合成工序会导致两个工序都完成不好，而将两个工序分开操作有比较麻烦，浪费人力物力。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种热交换器的胀管装置，具备简便工序，提升产品质量，提高生产效率的优点，解决了现有技术中有的设备将两个工序合成一道工序来完成，在胀管的同时将铜管扩口，但是由于胀管跟扩口都有各自的技术要求，所以合成工序会导致两个工序都完成不好，而将两个工序分开操作有比较麻烦，浪费人力物力的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述简便工序，提升产品质量，提高生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种热交换器的胀管装置，包括固定架，所述固定架的下方固定安装有底座，所述固定架的中部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的后侧活动连接有活动块，所述活动块的上方活动安装有移动架，所述移动架的下方固定连接有扩口杆，所述扩口杆的右侧固定连接有胀头杆，所述胀头杆的下方活动安装有旋转台，所述旋转台的上方固定安装有限位板，所述旋转台远离限位板的一侧活动安装有移动杆，所述移动杆的中部活动安装有转动杆，所述移动杆远离旋转台的一端固定连接有活动杆，所述活动杆远离移动杆的一端活动安装有转轮一，所述转动杆的左侧活动安装有转轮二，所述转轮一的前侧活动安装有拨动杆。
7.优选的，所述固定架的中部设置有两个螺纹杆，活动块设置有两个，其活动块分别与螺纹杆的后侧螺纹连接，活动块的上方为倾斜的斜面。
8.优选的，所述移动架设置有两个，分别安装在活动块的上方，而移动架与活动块倾斜的斜面吻合，两个移动架的下方分别安装胀头杆和扩口杆。
9.优选的，所述旋转台设置有两组限位板，两组限位板分别与扩口杆和胀头杆位置相对应。
10.优选的，所述底座开设活动槽，移动杆贯穿活动槽中，转动杆的中部为中空，其移动杆贯穿转动杆。
11.优选的，所述转轮二的上下两端设置曲杆，左右两侧设置有直杆，对称分布，转动杆的表面设置有滑动槽，滑动槽交叉分布为“x”形，滑动槽与转轮二上直杆吻合，转轮二的上下两侧设置有挡板板，挡板的侧方设置与转轮二上曲杆吻合，转轮二与转轮一通过传送
带连接。
12.优选的，所述活动杆的下方设置为弧形槽，其拨动杆的顶端设置有限位块，其限位块安装在弧形槽内。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种热交换器的胀管装置，具备以下有益效果：
15.1、该热交换器的胀管装置，通过螺纹杆转动，使其活动块前后进行移动，其斜面使得移动架上下移动，带动下方的扩口杆与胀头杆向下移动，使其分别对限位板的铜管进行扩口和胀头。
16.2、该热交换器的胀管装置，通过转轮二转动，其直杆对滑动槽进行滑动，使其转动杆转动180度，旋转台随之进行转动，因此带动原本位于扩口杆与胀头杆下方限位板位置发生了颠倒，使得胀头后的铜管，在进行扩口。加快了生产效率，提高的生产质量。
附图说明
17.图1为本发明整体剖视结构连接示意图；
18.图2为本发明螺纹杆、活动块、移动架结构侧视示意图；
19.图3为本发明转动转动机构结构连接示意图。
20.图中：1、固定架；2、底座；3、螺纹杆；4、活动块；5、移动架；6、扩口杆；7、胀头杆；8、旋转台；9、限位板；10、移动杆；11、转动杆；12、活动杆；13、转轮一；14、转轮二；15、拨动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种热交换器的胀管装置，包括固定架1，固定架1的下方固定安装有底座2，固定架1的中部活动安装有螺纹杆3，螺纹杆3的后侧活动连接有活动块4，固定架1的中部设置有两个螺纹杆3，活动块4设置有两个，其活动块4分别与螺纹杆3的后侧螺纹连接，活动块4的上方为倾斜的斜面。活动块4的上方活动安装有移动架5，移动架5的下方固定连接有扩口杆6，扩口杆6的右侧固定连接有胀头杆7，移动架5设置有两个，分别安装在活动块4的上方，而移动架5与活动块4倾斜的斜面吻合，两个移动架5的下方分别安装胀头杆7和扩口杆6。胀头杆7的下方活动安装有旋转台8，旋转台8的上方固定安装有限位板9，旋转台8设置有两组限位板9，两组限位板9分别与扩口杆6和胀头杆7位置相对应。旋转台8远离限位板9的一侧活动安装有移动杆10，移动杆10的中部活动安装有转动杆11，底座2开设活动槽，移动杆10贯穿活动槽中，转动杆11的中部为中空，其移动杆10贯穿转动杆11。移动杆10远离旋转台8的一端固定连接有活动杆12，活动杆12远离移动杆10的一端活动安装有转轮一13，转动杆11的左侧活动安装有转轮二14，转轮二14的上下两端设置曲杆，左右两侧设置有直杆，对称分布，转动杆11的表面设置有滑动槽，滑动槽交叉分布为“x”形，滑动槽与转轮二14上直杆吻合，转轮二14的上下两侧设置有挡板板，挡板的侧方设置与转轮二14上曲杆吻合，转轮二14与转轮一13通过传送带连接。转轮一13的前侧活动安装有拨动杆15。活动杆12的
下方设置为弧形槽，其拨动杆15的顶端设置有限位块，其限位块安装在弧形槽内。
23.工作原理:因为固定架1的中部设置有两个螺纹杆3，活动块4设置有两个，其活动块4分别与螺纹杆3的后侧螺纹连接，活动块4的上方为倾斜的斜面。移动架5设置有两个，分别安装在活动块4的上方，而移动架5与活动块4倾斜的斜面吻合，两个移动架5的下方分别安装胀头杆7和扩口杆6，所以螺纹杆3转动，带动活动块4在螺纹杆3前后移动，其活动块4向后侧移动时，其移动架5则向下移动，带动胀头杆7与扩口杆6向下移动。
24.因为旋转台8设置有两组限位板9，两组限位板9分别与扩口杆6和胀头杆7位置相对应，此时对下方旋转台8上的限位板9中的铜管进行胀头与扩口。
25.因为底座2开设活动槽，移动杆10贯穿活动槽中，转动杆11的中部为中空，其移动杆10贯穿转动杆11。转轮二14的上下两端设置曲杆，左右两侧设置有直杆，对称分布，转动杆11的表面设置有滑动槽，滑动槽交叉分布为“x”形，滑动槽与转轮二14上直杆吻合，转轮二14的上下两侧设置有挡板板，挡板的侧方设置与转轮二14上曲杆吻合，转轮二14与转轮一13通过传送带连接，所以转轮二14转动，其直杆滑动在转动杆11上的滑动槽上，其滑动槽使其进行180度进行转动。转动杆11带动移动杆10进行旋转180度。使得旋转台8同时进行旋转，原本位于胀头和扩口的限位板9位置发生对调，因而可对胀头后的铜管在进行扩口。
26.综上，该热交换器的胀管装置，通过螺纹杆3转动，使其活动块4前后进行移动，其斜面使得移动架5上下移动，带动下方的扩口杆6与胀头杆7向下移动，使其分别对限位板9的铜管进行扩口和胀头。
27.该热交换器的胀管装置，通过转轮二14转动，其直杆对滑动槽进行滑动，使其转动杆11转动180度，旋转台8随之进行转动，因此带动原本位于扩口杆6与胀头杆7下方限位板9位置发生了颠倒，使得胀头后的铜管，在进行扩口。加快了生产效率，提高的生产质量。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。