一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备的制作方法

本发明涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备。

背景技术：

鸟笼是观赏鸟进行活动和栖息的主要环境，养鸟器具的适用与否，是能否养好观赏鸟的关键之一。其中鸟笼打孔通过传统人工手艺，工艺繁杂，且由人们手动打孔，工作效率低，形状难以达到高精准的统一，由此可知，传统人工钻孔可能导致钻孔的位置、形状不一致，且工作效率低的同时，钻孔工具使用不当可能造成安全隐患。

综上述现有的技术问题，需要设计一种自动化打孔提升打孔位置的精准度，减轻劳动成本，提升工作效率，确保使用安全的鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备。

技术实现要素：

为了克服工艺繁杂、手工打孔位置不精确，工作效率较低，安全隐患较大的缺点，要解决的技术问题为：提供一种自动化打孔提升打孔位置的精准度，减轻劳动成本，提升工作效率，确保使用安全的鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备。

技术方案是：一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备，包括有：底座和钻孔组件，底座顶部设有钻孔组件；旋转组件，底座顶部一侧设有旋转组件。

更为优选的是，钻孔组件包括有：第一支撑杆，底座上一侧设有第一支撑杆；气缸，第一支撑杆上设有气缸；第一连杆，气缸活塞杆上连接有第一连杆；支撑板，底座顶部对称设有支撑板；第一导向杆，支撑板上一侧均设有第一导向杆；第二连杆，第一导向杆上均滑动式设有第二连杆，第二连杆与第一连杆之间相互配合；钻头，第二连杆上均设有钻头；第一弹簧，第二连杆与支撑板之间均连接有第一弹簧，第一弹簧分别套装在第一导向杆上。

更为优选的是，旋转组件包括有：支撑架，底座上一侧设有支撑架；转轴，支撑架顶部转动式设有转轴；棘齿轮，转轴上设有棘齿轮；放置板，转轴顶部设有放置板；第二导向杆，第二连杆上一侧均滑动式设有第二导向杆；棘齿条，第二导向杆上一侧均设有棘齿条，棘齿条与棘齿轮相互配合；第二弹簧，棘齿条与第二连杆之间均连接有第二弹簧，第二弹簧分别套装在第二导向杆上。

更为优选的是，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：第三导向杆，放置板上间隔均匀设有四根第三导向杆；夹块，第三导向杆上一侧均滑动式设有夹块，夹块与放置板之间滑动式连接；第三弹簧，夹块与放置板之间均连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第三导向杆上；第四导向杆，放置板上一侧滑动式设有第四导向杆；楔形杆，第四导向杆顶部设有楔形杆，楔形杆与夹块之间相互配合；第四弹簧，楔形杆与放置板之间连接有第四弹簧，第四弹簧套装在第四导向杆上。

更为优选的是，还包括有清洁组件，清洁组件包括有：储料框，底座顶部一侧设有储料框；扇叶，储料框顶部转动式设有扇叶；过滤网，储料框上一侧设有过滤网；第二支撑杆，底座顶部一侧对称设有第二支撑杆；管道，第二支撑杆上均设有管道，管道与储料框连接；吸嘴，管道顶部设有吸嘴。

更为优选的是，还包括有限位组件，限位组件包括有：第五导向杆，支撑架顶部一侧滑动式设有第五导向杆；限位块，第五导向杆顶部设有限位块，限位块与放置板之间相互配合；第五弹簧，限位块与支撑架之间连接有第五弹簧，第五弹簧套装在第五导向杆上。

更为优选的是，还包括有挡住组件，挡住组件包括有：第三连杆，储料框顶部滑动式设有第三连杆；挡块，第三连杆底部设有挡块，挡块与储料框之间滑动式连接，挡块与管道之间相互配合；第六弹簧，第三连杆与储料框之间对称连接有第六弹簧，第六弹簧套装在第三连杆上；楔形块，一侧第二连杆顶部设有楔形块，楔形块与第三连杆之间相互配合。

更为优选的是，过滤网可拆卸更换。

本发明具有如下优点：1、本发明通过首先人们将鸟笼底框放置在旋转组件上，启动钻孔组件，使其配合旋转组件对鸟笼底框四周进行打孔，当鸟笼底框打孔完成后，停止钻孔组件将打孔完成的鸟笼底框取出，并更换未打孔的鸟笼底框，达到提高打孔精确度，提升工作效率的效果。

2、本发明通过将楔形杆向下移动带动夹块向内侧移动，将未打孔的鸟笼底框放置在放置板上后，松开楔形杆使楔形杆向上移动，楔形杆与夹块上的凹槽脱离，使夹块向外侧移动复位，夹块将未打孔的鸟笼底框夹紧，达到方便鸟笼底框打孔定位的效果。

3、本发明通过启动扇叶，吸嘴将鸟笼底框在钻孔时产生的大量灰尘通过管道抽入储料框，再通过过滤网将其过滤，达到保持清洁，降低污染的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分结构示意图。

图3为本发明的第二部分结构示意图。

图4为本发明的第三部分结构示意图。

图5为本发明的第四部分结构示意图。

图6为本发明的第五部分结构示意图。

图7为本发明的第六部分结构示意图。

图中标号名称：1、底座，2、钻孔组件，21、第一支撑杆，22、气缸，23、第一连杆，24、支撑板，25、第一导向杆，26、第二连杆，27、钻头，28、第一弹簧，3、旋转组件，31、支撑架，32、转轴，33、棘齿轮，34、放置板，35、第二导向杆，36、棘齿条，37、第二弹簧，4、夹紧组件，41、第三导向杆，42、夹块，43、第三弹簧，44、第四导向杆，45、楔形杆，46、第四弹簧，5、清洁组件，51、储料框，52、扇叶，53、过滤网，54、第二支撑杆，55、管道，56、吸嘴，6、限位组件，61、第五导向杆，62、限位块，63、第五弹簧，7、挡住组件，71、第三连杆，72、挡块，73、第六弹簧，74、楔形块。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种鸟笼生产用鸟笼底框钻孔设备，如图1-图3所示，包括有底座1、钻孔组件2和旋转组件3，底座1顶部设有钻孔组件2，底座1顶部中间设有旋转组件3。

首先人们将鸟笼底框放置在旋转组件3上，启动钻孔组件2，使其配合旋转组件3对鸟笼底框四周进行打孔，当鸟笼底框打孔完成后，停止钻孔组件2将打孔完成的鸟笼底框取出，并更换未打孔的鸟笼底框，达到提升工作效率的效果。

钻孔组件2包括有第一支撑杆21、气缸22、第一连杆23、支撑板24、第一导向杆25、第二连杆26、钻头27和第一弹簧28，底座1顶部后侧设有第一支撑杆21，第一支撑杆21上设有气缸22，气缸22活塞杆上连接有第一连杆23，底座1顶部左右对称设有支撑板24，支撑板24内侧均设有第一导向杆25，第一导向杆25上均滑动式设有第二连杆26，第二连杆26与第一连杆23之间相互配合，第二连杆26上均设有钻头27，第二连杆26与支撑板24之间均连接有第一弹簧28，第一弹簧28分别套装在第一导向杆25上。

旋转组件3包括有支撑架31、转轴32、棘齿轮33、放置板34、第二导向杆35、棘齿条36和第二弹簧37，底座1顶部中间设有支撑架31，支撑架31顶部转动式设有转轴32，转轴32上设有棘齿轮33，转轴32顶部设有放置板34，第二连杆26内侧均滑动式设有第二导向杆35，第二导向杆35内侧均设有棘齿条36，棘齿条36与棘齿轮33相互配合，棘齿条36与第二连杆26之间均连接有第二弹簧37，第二弹簧37分别套装在第二导向杆35上。

首先人们将未打孔的鸟笼底框放置在放置板34上，随后启动气缸22和钻头27，第一连杆23向下移动时，带动第二连杆26与钻头27向内侧移动，第一弹簧28被拉伸，钻头27与鸟笼底框接触，对其进行打孔，同时由于棘齿轮33是单向棘齿轮33，故当第二连杆26和棘齿条36向内侧移动时，棘齿条36被棘齿轮33挤压向外侧移动，第二弹簧37被压缩，棘齿轮33不发生旋转，当棘齿条36与棘齿轮33脱离时，在第二弹簧37的作用下向内侧移动复位，此时鸟笼底框两侧对称打孔完成，在气缸22的作用下第一连杆23向上移动，第二连杆26在第一弹簧28复位的作用下向外侧移动复位，第二连杆26带动钻头27向外侧移动复位，使钻头27与鸟笼底框脱离，第二连杆26带动棘齿条36向外侧移动时，棘齿条36与棘齿轮33啮合，棘齿轮33发生旋转，使放置板34上的鸟笼底框旋转90°，当第一连杆23再次向下移动，带动钻头27向内侧移动，钻头27对鸟笼底框进行打孔，如此完成对鸟笼底框四周对称打孔，达到提高打孔精确度的效果，当气缸22被关闭时上述工作停止。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-图7所示，还包括有夹紧组件4，夹紧组件4包括有第三导向杆41、夹块42、第三弹簧43、第四导向杆44、楔形杆45和第四弹簧46，放置板34上间隔均匀设有四根第三导向杆41，第三导向杆41外侧均滑动式设有夹块42，夹块42与放置板34之间滑动式连接，夹块42与放置板34之间均连接有第三弹簧43，第三弹簧43分别套装在第三导向杆41上，放置板34顶部中心滑动式设有第四导向杆44，第四导向杆44顶部设有楔形杆45，楔形杆45与夹块42之间相互配合，楔形杆45与放置板34之间连接有第四弹簧46，第四弹簧46套装在第四导向杆44上。

当人们需要将鸟笼底框放置在放置板34上时，先将楔形杆45向下压，第四弹簧46被压缩，楔形杆45带动夹块42向内侧移动，楔形杆45与夹块42上的凹槽配合，第三弹簧43被压缩，将未打孔的鸟笼底框放置在放置板34上后，松开楔形杆45，楔形杆45在第四弹簧46复位的作用下向上移动，楔形杆45与夹块42上的凹槽脱离，使夹块42在第三弹簧43复位的作用下向外侧移动复位，夹块42将未打孔的鸟笼底框夹紧，方便鸟笼底框打孔定位，当打孔完成后将楔形杆45下压，使夹块42与鸟笼底框脱离，便于人们取出，达到自动固定夹紧的效果。

还包括有清洁组件5，清洁组件5包括有储料框51、扇叶52、过滤网53、第二支撑杆54、管道55和吸嘴56，底座1顶部后侧设有储料框51，储料框51顶部转动式设有扇叶52，储料框51内上部设有过滤网53，底座1顶部后侧左右对称设有第二支撑杆54，第二支撑杆54上均设有管道55，管道55与储料框51连接，管道55顶部设有吸嘴56。

由于鸟笼底框在钻孔时会产生大量灰尘，故启动扇叶52，吸嘴56将灰尘通过管道55抽入储料框51，再通过过滤网53将其过滤，达到保持清洁，降低污染的效果，当打孔工作完成后将扇叶52关闭。

还包括有限位组件6，限位组件6包括有第五导向杆61、限位块62和第五弹簧63，支撑架31顶部前侧滑动式设有第五导向杆61，第五导向杆61顶部设有限位块62，限位块62与放置板34之间相互配合，限位块62与支撑架31之间连接有第五弹簧63，第五弹簧63套装在第五导向杆61上。

当放置板34旋转时，限位块62被挤压，第五弹簧63被压缩，当限位块62与放置板34底部的凹槽接触时，在第五弹簧63的作用下，限位块62向上移动将放置板34进行固定，达到提升打孔效果性能的效果。

还包括有挡住组件7，挡住组件7包括有第三连杆71、挡块72、第六弹簧73和楔形块74，储料框51顶部滑动式设有第三连杆71，第三连杆71底部设有挡块72，挡块72与储料框51之间滑动式连接，挡块72与管道55之间相互配合，第三连杆71与储料框51之间对称连接有第六弹簧73，第六弹簧73套装在第三连杆71上，后侧第二连杆26顶部设有楔形块74，楔形块74与第三连杆71之间相互配合。

为避免吸嘴56吸入其他杂物，故挡块72将管道55的通道口堵住，当鸟笼底框开始钻孔时，第二连杆26向内侧移动，第二连杆26上的楔形块74与第三连杆71接触，带动第三连杆71与挡块72向上移动，第六弹簧73被拉伸，当钻孔完成第二连杆26与楔形块74向外侧移动时，第六弹簧73复位的作用带动第三连杆71与挡块72向下移动复位，将管道55的通道口挡住，达到延长设备性能寿命的效果。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。