专利名称：改良的冲床自动取料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改良的冲床自动取料机，利用冲床模具上下移动的反复动作为牵引动力，以牵引取料架进出模具的中央，进而达到和冲床上下动作同步，并达到准确度高、危险性低的一种免动力式自动取料机。
目前冲床取出成品之方式大约有两种一种是利用人工控制冲床之上下动作，在冲床制成品后，即由手动或脚踏开关将冲床复归定位，再以手取之方式将成品取出；另一种方式是冲床自动反复循环上下作动，外加装一高压吹气风管，待冲床冲出成品、上升定位后，触动开关使高压气体喷出，将成品喷落在置物架中。惟上述两种方式之操作，其安全性低、效率差、准确度不高，亦浪费能源。现一一分析其缺点如下(一)以手取方式取出成品1.机床以人工操作，上下停顿时间长，生产效率低；2.利用手指伸入模具中央取料，一旦误触动开关，手指就会被切断，这样的案例历年层出不穷，危险性极高；3.由于这是一种劳力短缺、危险性高之工作，工人工作意愿不高，从而要提高工资，这就使生产成本提高，降低厂商之竞争力。
(二)以吹气方式取出成品1.机床设备之费用较高，须加装空气压缩机、吹气管等零件，增加厂商之设备投资费用；2.以吹气方式喷出成品，其准确性不如手取方式，一旦成品未喷出，机床又自动循环动作，将导致模具损坏，增加维修费用，提高生产成本；3.其附加设备均须电力推动，电费增加，亦浪费能源。
本实用新型的主要目的在于提供一种免动力式的冲床自动取料机，藉本身凸出之L形连杆和冲床作动部位连接，达到上下同步运动的目的，并使连接于L形连杆上的取料架在导槽板上前后移动，以进出上下模具之中央，一俟上模具内之成品上升到定位、受惯性停顿之振动力影响后，随即掉入取料架上，进一步再利用冲床下移之动作带出成品，而达到取料机无需动力供应。
本实用新型的次一目的在于通过本实用新型的导槽板的斜度调整、L形连杆支架高度的调整，从而调整取料架的进出动程，而达到本实用新型能适应冲床的各种模具。另外，本实用新型中设置的箱体高度调整及固定座连接高度调整的装置，将使本实用新型的型体单一化，仍可适用于各种尺寸的冲床。
本发明的目的可以通过按本实用新型设计的改良的冲床自动取料机来解决。这种冲床自动取料机包含一个可调整高度及可移动的箱体、一个与冲床结合的固定座、一个可调倾斜度的导槽板、一个与导槽板的鸠尾槽配合的滑块、一个可前后进退的取料架、一个可调高度的可调支架及一个与冲床上下活动轴块连接的L形连杆。藉冲床上下动作带动L形连杆上下摆动，使与L形连杆连接的滑块在鸠尾槽内前后滑动，以使取料架进出冲床上的上下模具中央而承接制成品，将其导入置物箱，从而达致一种免动力式的自动取料机构。
为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合附图详细说明如下。在附图中，
图1是本实用新型的外观示意图；图2是本实用新型的结构分解图3是本实用新型与冲床结合之示意侧视图；图4是本实用新型在冲头上移时的动作示意图；图5是本实用新型在冲头下移时的动作示意图。
参阅
图1与2所示，本实用新型的改良的冲床自动取料机包括箱体1、固定座2、导槽板3、滑块4、取料架5、可调支架6、L形连杆7，其中箱体1的底部伸出多个凸耳座10，其内设有一螺孔11以让滑轮12上之螺杆120旋入，藉以调整箱体1的高度；箱体1在右上部位两侧各设一角铁13，用于与从固定座2凸出的连接块21连接，另一面可让导槽板3下端的滑动杆30置入，箱体在左上部位设有两个连接板14，连接板14上设有多个孔140，以利于和可调支架6连接。
固定座2为箱体1和冲床的连接装置，其中央设置多条横向槽20，以利螺钉22穿过拧入预设在冲床上的螺孔中将箱体固定在冲床上，在横向槽20的两侧设有两个凸出的连接块21，连接块21上设有多个螺孔210。
导槽板3在正面设有一鸠尾槽32，底部在前后两侧各设一凸出的耳块33，耳块33中央设一椭圆孔330，可让滑动杆30、31穿过固定在箱体1的上方。
滑块4在其底部设有与导槽板3的鸠尾槽32接合的鸠尾形导轨，在正面上方设有螺孔40以与取料架5连接，滑块4在一侧伸出一支杆41，支杆41尾端带有螺纹。
取料架5为一凵形板，前端斜向伸出一承接架50，在承接架50的后端，在凵形板的纵向中心线上，设有多个直线排列的圆孔51。
可调支架6为一长方形板，其下侧设有多个横向排列的圆孔60，可利用螺钉61跟箱体1的连接板14连接，两个可调支架6间设有一横向固定杆63，以加强两个可调支架6的强度。
L形连杆7的前端是插头状的两个平行板70，其前端设有多个固定孔71，后端设有一个圆孔72让支杆64穿过使L形连杆7悬挂于可调支架6上，而L形连杆后端的平行板73系以焊接方式和两平板70连接，该平行板73的下部设有一长形滑动槽730。
上述的结构的组合方式是，先将滑动杆30穿过导槽板3前端底部的耳块33的圆孔330，然后以螺钉300穿过角铁13之圆孔130拧入滑动杆30的螺孔内，再以另一滑动杆31穿过导槽板3后端底部的耳块33的圆孔330和装在箱体上方的调整螺杆16上的圆孔160，并利用螺钉310锁固，使导槽板3固定在箱体的上方，然后将滑块4置入鸠尾槽32内，使滑块4可在导槽板3上滑动，用螺钉52将取料架5固定在滑块上方；而焊接好的L形连杆7在支杆64穿入圆孔72后卡入可调支架6的圆孔65中，使L形连杆7能够以支杆64为支点上下摆动；再将可调支架6锁固在箱体1上，以螺钉66将横向固定杆63固定在两个可调支架6上以加强其稳固性；固定后的L形连杆，其底端平行板73上的滑动槽730可卡套在滑块4伸出的支杆41上，再利用螺帽42拧入支杆41的尾端将平行板73挡住，使L形连杆不致掉出。
组合完成的自动取料机，利用固定座2安装在冲床的平台侧面，以螺钉22锁固后再以螺钉131穿过箱体1上方的角铁13的内侧的长形槽孔132和固定座2的凸出的连接块21连接，使自动取料机和冲床结合。结合后的示意侧视图如图3所示。另外，L形连杆7以一螺栓与衔接板17连接，该衔接板17前缘设一斜槽170，调整螺栓在斜槽170中的位置即可调整L形连杆7上下移动的行程，从而调整取料架5的行程。衔接板的一侧以螺钉和冲床的上下活动轴块18连接，而达到L形连杆确实地受冲床上下牵引。
再参阅图4及图5所示，当冲床模具上升时，L形连杆7前端受力牵引而往上翘，进而带动与L形连杆7连接的取料架5向前移位至上、下模具的中央，待模具上升至定位、受模具停顿之振动力影响而将上模夹持的制成品卸落在取料架5中。随着，冲床下冲动程再度开始，L形连杆7前端受力压下，进而将取料架5带出退后至定位，利用其停顿之振动力，将制成品再度卸落至置物箱内，反覆循环。
藉由上述之结构组成的改良的自动取料机，使本实用新型具有以下之特征及优点，诸如1.适用于各种高度的冲床；因本实用新型的箱体1设有调整高度的螺杆120，可调整箱体1的高度，从而调整了自动取料机的高度，以适应各种冲床。
2.安装拆卸方便；藉由固定座2上的横向槽20及角铁13上的长形槽孔132等进行上下左右的调节，使本实用新型在组装时具有很大的适应性。
3.取料架5的前进后退行程可藉由可调整支架6之调整螺钉61来调整可调支架6的高度，进而调整取料架的行程。
4.取料架5的倾斜度可调；藉由箱体1上方的调整螺杆16来调整取料架5的倾斜度，使制成品之取出或滑落更为顺畅。
5.整个结构由冲床的动力牵引，本身不必附加动力，达到节省能源的效果。
6.取料架的前进后退顺序与冲床同步，不致有误动作而损坏冲床模具之情形发生。
7.节省人力，降低意外事故，进而降低生产成本，提高竞争能力。
综上所述，本实用新型的改良的自动取料机，实属前所未有的崭新设计，具有新颖性与首创性，尤其该结构可适用于各种尺寸的冲床，无须人工操作，因而具有更广泛的实用性。
权利要求1.一种改良的冲床自动取料机，连接在冲床一侧上，其特征在于包括有一箱体，其底部设有多个可调节箱体高度的滑轮，其上部设有多个连接角铁与连接板以连接固定座、导槽板及可调支架；一固定座，其平面处设有多条横向槽，可利用螺钉穿过锁固在机床上，横向槽在两侧设有多个可跟箱体上方的连接角铁锁固的凸起的连接块；一导槽板，其正面上设有一个可让滑块置入的连续的鸠尾槽，导槽板的底部设有多个其上设有可让滑动杆穿过而连接于箱体上方的椭圆孔的耳块；一滑块，其底部设有一个与导槽板的鸠尾槽接合的鸠尾形导轨，跟导槽板结合后顶部露出在上方，滑块的正面设有一个或多个螺孔，以与取料架连接，滑块在一侧伸出一根可伸入L形连杆之滑动槽中的支杆；一取料架，是一形板，在其纵向中心线上设多个使取料架按各种需要来固定在滑块上的直线排列的圆孔；一L形连杆，利用一支杆悬挂在可调支架上，并使L形连杆能够以支杆为支点上下摆动，其中L形连杆的前端是插头状的两个平行板，平行板的前端设有多个固定孔以与冲床的上下活动轴块连接，而L形连杆后端为一平行板，其下部设有一个可套入滑块之支杆使滑块可以受L形连杆牵动的长形滑动槽；藉上述的结构组成一个无须人工操作、可自动取料之冲床自动取料机。
2.按权利要求1所述的改良的冲床自动取料机，其特征在于箱体在上方设有一个连接导槽板底部的一个耳块的调整螺杆，藉调整螺杆调整取料架之倾斜度。
3.按权利要求1所述的改良的冲床自动取料机，其特征在于L形连杆跟冲床的上下活动轴块连接以构成一个具有与冲床上下作动同步进退的取料架的免动力自动取料机。
4.按权利要求1所述的改良的冲床自动取料机，其特征在于L形连杆跟冲床连接处设有一衔接板，该衔接板前端设有一个使L形连杆得以调整其固定位置从而调整L形连杆上下行程的斜槽。
专利摘要一种改良的冲床自动取料机，包括一个可调整高度及可移动的箱体、一个与冲床结合的固定座、一个可调倾斜度的导槽板、一个与导槽板的鸠尾槽配合的滑块、一个可前后进退的取料架、一个可调高度的可调支架及一个与冲床的上下活动轴块连接的L形连杆。藉冲床上下动作带动L形连杆上下摆动，使与L形连杆连接的滑块在鸠尾槽内前后滑动，以使取料架进出冲床上的上下模具中央而承接制成品，将其导入置物箱，从而达致一种免动力式的自动取料机构。
文档编号B21D43/02GK2131629SQ9222827
公开日1993年5月5日 申请日期1992年7月15日 优先权日1992年7月15日
发明者刘三桔, 刘三育 申请人:全福茂兴业股份有限公司