一种直角v型支架落料弯曲复合模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种直角V型支架落料弯曲复合模具。
【背景技术】
[0002]一般直角V型支架零件都是要经过先落料后弯折或者先折弯后落料才能完成，这样的工艺需要比较多的设备和人工，消耗能源大，增大人力资源，增加生产时间，降低工作效率。
[0003]另外一般直角V型支架加工时都是一个加工完再加工下一个，这样生产效率低。
【发明内容】
[0004]本发明其目的在于提供一种直角V型支架落料弯曲复合模具，以解决现有技术的不足。
[0005]为实现本发明目的，采用的技术方案为:
一种直角V型支架落料弯曲复合模具，包括上模座、下模座、导柱、上导套及下导套，其特征在于:上模座下端设置有安装板，安装板和下模座之间设置有凹模，凹模一端设置有定位销，安装板和下模座之间设有固定楔板，固定楔板的顶端与安装板的底端接触，固定楔板的底端形成斜面，固定楔板一侧设有拉杆，拉杆与安装板和上模座连接，拉杆下端设置有压紧块，固定楔板与压紧块之间设置有弹簧，弹簧安装在拉杆上。下模座中间设置有成形凸模，成形凸模顶端设置有压料板，压料板设置有拉杆，拉杆的顶端穿过安装板设置在上模座中，拉杆上模座中部设置有模柄，模柄的底端固定有切断凸模。
[0006]本发明的有益效果:该模具采用一套模具完成直角V型支架的落料和弯曲，生产效率高，使用工艺装备少，经济效益高，解决了现有直角V型支架成型采用落料和弯曲2套模具，造成的生产效率低、工艺装备多、经济效益差的问题。并且该模具可以同时加工出两个直角V型支架，从而提高工作效率。
【附图说明】
[0007]图1是一种直角V型支架落料弯曲复合模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0009]一种直角V型支架落料弯曲复合模具如图1所示，包括:上模座5、固定楔板11、弹簧12、模柄8、拉杆6、安装板10、导柱3、凹模15、下导套2、下模座1、弹簧9、拉杆7、成形凸模19、压料板17、定位销14、切断凸模18、上导套4、压紧块13及工件16。上模座5下端设置有安装板10，安装板10和下模座I之间设置有凹模15，凹模15 —端设置有定位销14，安装板10和下模座I之间设有固定楔板11，固定楔板11的顶端与安装板10的底端接触，固定楔板11的底端形成斜面，固定楔板11 一侧设有拉杆6，拉杆6与安装板10和上模座11连接，拉杆6下端设置有压紧块12，固定楔板11与压紧块12之间设置有弹簧13，弹簧13安装在拉杆6上。下模座I中间设置有成形凸模19，成形凸模19顶端设置有压料板17，压料板17设置有拉杆7，拉杆7的顶端穿过安装板10设置在上模座5中，拉杆7的外壁上套有弹簧9，弹簧9的两端分别与压料板17和安装板10接触，上模座5中部设置有模柄8，模柄8的底端固定有切断凸模18。
[0010]模具工作时，上模座5随压床滑块下行，首先，在弹簧9的作用下，压料板17压紧板料，同时在弹簧12的作用下，压紧块13压紧板料，上模座5继续下行，固定楔板11与凹模15共同完成毛坯的落料工序，同时切断凸模18与成形凸模19共同完成板料切断，上模座5继续下行，固定楔板11与成形凸模19共同完成两个工件16的弯曲成形工序。
[0011]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种直角V型支架落料弯曲复合模具，包括上模座(5)、下模座(1)、导柱(3)、上导套(4)及下导套(2)，其特征在于:上模座(5)下端设置有安装板(10)，安装板(10)和下模座(I)之间设置有凹模(15)，凹模(15) —端设置有定位销(14)，安装板(10)和下模座(I)之间设有固定楔板(11)，固定楔板(11)的顶端与安装板(1 )的底端接触，固定楔板(11)的底端形成斜面，固定楔板(11) 一侧设有拉杆(6)，拉杆(6)与安装板(10)和上模座(11)连接，拉杆(6)下端设置有压紧块(12)，固定楔板(11)与压紧块(12)之间设置有弹簧(13)，弹簧(13)安装在拉杆(6)上；下模座(I)中间设置有成形凸模(19)，成形凸模(19)顶端设置有压料板(17)，压料板(17)设置有拉杆(7)，拉杆(7)的顶端穿过安装板(10)设置在上模座(5)中，拉杆(7)的外壁上套有弹簧(9)，弹簧(9)的两端分别与压料板(17)和安装板(10)接触，上模座(5)中部设置有模柄(8)，模柄(8)的底端固定有切断凸模(18)。
【专利摘要】本发明公开了一种直角V型支架落料弯曲复合模具，该模具采用一套模具完成直角V型支架的落料和弯曲，生产效率高，使用工艺装备少，经济效益高，解决了现有直角V型支架成型采用落料和弯曲2套模具，造成的生产效率低、工艺装备多、经济效益差的问题。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN104907412
【申请号】CN201510285938
【发明人】蒋明峰
【申请人】成都瑞达科恒科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月29日