一种波纹管的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属件制造领域，特别涉及一种波纹管的加工方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中，由于工艺设计缺乏合理性，经常导致波纹管在加工过程中存在易发生变形、结构密封缺陷等问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种工艺设计合理的波纹管的加工方法。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种波纹管的加工方法，所述加工方法包括如下步骤:
步骤一、备料，将符合加工要求的波纹管坯料准备好；
步骤二、乳制出定壁波纹管；
步骤三、正火处理，并去除波纹管内外的氧化铁皮后，进行回火处理；
步骤四、通过挤波器将管壁加工成波纹形状；
步骤五、对波纹管接头进行加工，并在乙烯中浸泡3-4小时。
[0005]进一步的，所述乙稀浓度为40-50%。。
[0006]本发明的有益效果是:
本发明所公开的波纹管的加工方法，工艺设计合理科学，过程简单可控，有效降低了波纹管变形率，同时提高了波纹管接头的密封效果。
【具体实施方式】
[0007]—种波纹管的加工方法，所述加工方法包括如下步骤:
步骤一、备料，将符合加工要求的波纹管坯料准备好；
步骤二、乳制出定壁波纹管；
步骤三、正火处理，并去除波纹管内外的氧化铁皮后，进行回火处理；
步骤四、通过挤波器将管壁加工成波纹形状；
步骤五、对波纹管接头进行加工，并在乙烯中浸泡3-4小时。
[0008]进一步的，所述乙稀浓度为40-50%。。
[0009]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种波纹管的加工方法，其特征在于:所述加工方法包括如下步骤: 步骤一、备料，将符合加工要求的波纹管坯料准备好； 步骤二、乳制出定壁波纹管； 步骤三、正火处理，并去除波纹管内外的氧化铁皮后，进行回火处理； 步骤四、通过挤波器将管壁加工成波纹形状； 步骤五、对波纹管接头进行加工，并在乙烯中浸泡3-4小时。2.根据权利要求1所述的一种波纹管的加工方法，其特征在于:所述乙烯浓度为40-50%ο
【专利摘要】本发明公开了一种波纹管的加工方法，所述加工方法包括如下步骤：步骤一、备料，将符合加工要求的波纹管坯料准备好；步骤二、轧制出定壁波纹管；步骤三、正火处理，并去除波纹管内外的氧化铁皮后，进行回火处理；步骤四、通过挤波器将管壁加工成波纹形状；步骤五、对波纹管接头进行加工，并在乙烯中浸泡3-4小时。本发明所公开的波纹管的加工方法，工艺设计合理科学，过程简单可控，有效降低了波纹管变形率，同时提高了波纹管接头的密封效果。
【IPC分类】B21D15/12
【公开号】CN105081027
【申请号】CN201510550169
【发明人】邓义增
【申请人】无锡贺邦金属制品有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年9月1日