一种同轴套管组对装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于设备安装的技术领域，尤其涉及一种同轴套管组对装置及方法。
【背景技术】
[0002]同轴套管结构常见于工业管道或大型设备上。在风洞结构中，风洞洞体与内部流道同轴度误差是风洞安装的控制难点，其同轴度精度直接影响流场的质量。
[0003]传统的大型套管组对方法是在外部管道和内部管道的端面取对称的四个点，分别在这四个点上拉粉线得出管道的中心，移动内部管道的位置使内外管道由粉线得出的管道中心重合。该方法中的内部管道只能进行单向移动，无法同时进行四向调整，组对完成后的误差较大。同时，该方法中管道的两端无法同步进行操作，需要反复调整内部管道和外部管道两端的间距，管道同轴组对花费的时间较长。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种同轴套管组对装置及方法，降低同轴套管的组对难度，提高组对精度。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种同轴套管组对装置，其特征在于，包括环形定位圈、长调节装置和短调节装置，所述环形定位圈为圆柱筒状结构，所述长调节装置和短调节装置分别沿环形定位圈的两侧的周向均匀间隔设置，并通过卡具固定，环形定位圈与外部套管通过短调节装置定位相连，内部套管通过长调节装置调整定位。
[0006]按上述方案，所述长调节装置包括长标尺和长螺柱，所述长标尺穿过所述卡具的外侧定位，并可上下移动，所述长螺柱穿过卡具与所述环形定位圈的卡合部位定位。
[0007]按上述方案，所述短调节装置包括短标尺和短螺柱，所述短标尺穿过所述卡具的外侧定位，并可上下移动，所述短螺柱穿过卡具与所述环形定位圈的卡合部位定位。
[0008]按上述方案，所述卡具包括卡合部和连接部，所述卡合部为设有矩形卡合槽的块状结构，所述卡合槽的开口朝内侧设置，所述连接部为设有连接通孔的板状结构，连接部的一侧与卡合部的外侧中心相连。
[0009]按上述方案，所述长螺柱和短螺柱底部均设有弧形的支撑盘。
[0010]按上述方案，所述卡合部的中心位置上下对称设有两个螺孔。
[0011]按上述方案，所述弧形定位圈的外周面上间隔设有数条筋板。
[0012]一种同轴套管的组对方法，其特征在于，包括如下步骤:
[0013]A)组对装置与外部套管的组对:将两个组对装置的环形定位圈分别穿过外部套管的两端，调节短螺柱的支撑盘与外部套管的外壁完全接触，通过短标尺调整环形定位圈端面与外部套管的之间的距离，使外部套管与环形定位圈同心；
[0014]B)内部套管与外部套管的同轴度调整:组对装置在外部套管两端安装完成后，将内部套管送入外部套管的内部，调整外部套管两端的组对装置的长螺柱，使长螺柱的支撑盘与内部套管的外壁完全接触，利用长标尺测量内部套管外壁与组对装置环形定位圈之间的距离，调整长螺柱使每个长标尺测量的数值相等，即可实现内部套管与外部套管的轴线重合，完成同轴套管的组对。
[0015]本发明的有益效果是:提供一种同轴套管组对装置及方法，将外部套管和内部套管的轴线引申到环形定位圈的内部进行组对，通过标尺可以及时测量出套管与环形定位圈之间的距离，使同轴套管的组对过程参数化，降低了同轴套管的组对难度，使尺寸测量更加精确，提高了同轴管道的组对精度；长调节装置和短调节装置沿环形定位圈的周方向均匀分布，可从多个方向同时调整内部套管与环形定位圈的相对位置，减少了同轴套管组对过程中的调节次数，提高了同轴套管的组对效率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明一个实施例的结构示意图。
[0017]图2为本发明一个实施例的组对过程的结构示意图。
[0018]其中:1.环形定位圈，2.长标尺，3.长螺柱，4.短标尺，5.短螺柱，6.卡合部，7.连接部，8.支撑盘，9.外部套管，10.内部套管。
【具体实施方式】
[0019]为更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
[0020]一种同轴套管组对装置，包括环形定位圈1、长调节装置和短调节装置，环形定位圈为圆柱筒状结构，其外周面上间隔设有数条筋板，长调节装置和短调节装置分别通过卡具安设于环形定位圈的两侧，长调节装置和短调节装置沿环形定位圈的周向均匀间隔设置，环形定位圈与外部套管9通过短调节装置定位相连，内部套管10通过长调节装置调整定位。
[0021]卡具包括卡合部6和连接部7，卡合部为设有矩形卡合槽的块状结构，卡合槽的开口朝内侧设置，卡合部的中心位置上下对称设有两个螺孔，连接部为设有连接通孔的板状结构，连接部的一侧与卡合部的外侧中心相连。
[0022]长调节装置包括长标尺2和长螺柱3，长标尺穿过卡具的连接通孔定位，并可上下移动，长螺柱穿过卡具的螺孔定位；短调节装置包括短标尺4和短螺柱5，短标尺穿过卡具的连接通孔定位，并可上下移动，短螺柱穿过卡具的螺孔定位；长螺柱和短螺柱底部均设有弧形的支撑盘8。
[0023]一种同轴套管的组对方法，其特征在于，包括如下步骤:
[0024]A)组对装置与外部套管的组对:将两个组对装置的环形定位圈分别穿过外部套管的两端，调节短螺柱的支撑盘与外部套管的外壁完全接触，通过短标尺调整环形定位圈端面与外部套管的之间的距离，使外部套管与环形定位圈同心；
[0025]B)内部套管与外部套管的同轴度调整:组对装置在外部套管两端安装完成后，将内部套管送入外部套管的内部，调整外部套管两端的组对装置的长螺柱，使长螺柱的支撑盘与内部套管的外壁完全接触，利用长标尺测量内部套管外壁与组对装置环形定位圈之间的距离，调整长螺柱使每个长标尺测量的数值相等，即可实现内部套管与外部套管的轴线重合，完成同轴套管的组对。
【主权项】
1.一种同轴套管组对装置，其特征在于，包括环形定位圈、长调节装置和短调节装置，所述环形定位圈为圆柱筒状结构，所述长调节装置和短调节装置分别沿环形定位圈的两侧的周向均匀间隔设置，并通过卡具固定，环形定位圈与外部套管通过短调节装置定位相连，内部套管通过长调节装置调整定位。2.根据权利要求1所述的一种同轴套管组对装置，其特征在于，所述长调节装置包括长标尺和长螺柱，所述长标尺穿过所述卡具的外侧定位，并可上下移动，所述长螺柱穿过卡具与所述环形定位圈的卡合部位定位。3.根据权利要求2所述的一种同轴套管组对装置，其特征在于，所述短调节装置包括短标尺和短螺柱，所述短标尺穿过所述卡具的外侧定位，并可上下移动，所述短螺柱穿过卡具与所述环形定位圈的卡合部位定位。4.根据权利要求1或3所述的一种同轴套管组对装置，其特征在于，所述卡具包括卡合部和连接部，所述卡合部为设有矩形卡合槽的块状结构，所述卡合槽的开口朝内侧设置，所述连接部为设有连接通孔的板状结构，连接部的一侧与卡合部的外侧中心相连。5.根据权利要求3所述的一种同轴套管组对装置，其特征在于，所述长螺柱和短螺柱底部均设有弧形的支撑盘。6.根据权利要求4所述的一种同轴套管组对装置，其特征在于，所述卡合部的中心位置上下对称设有两个螺孔。7.根据权利要求1所述的一种同轴套管组对装置，其特征在于，所述弧形定位圈的外周面上间隔设有数条筋板。8.一种同轴套管的组对方法，其特征在于，包括如下步骤: A)组对装置与外部套管的组对:将两个组对装置的环形定位圈分别穿过外部套管的两端，调节短螺柱的支撑盘与外部套管的外壁完全接触，通过短标尺调整环形定位圈端面与外部套管的之间的距离，使外部套管与环形定位圈同心； B)内部套管与外部套管的同轴度调整:组对装置在外部套管两端安装完成后，将内部套管送入外部套管的内部，调整外部套管两端的组对装置的长螺柱，使长螺柱的支撑盘与内部套管的外壁完全接触，利用长标尺测量内部套管外壁与组对装置环形定位圈之间的距离，调整长螺柱使每个长标尺测量的数值相等，即可实现内部套管与外部套管的轴线重合，完成同轴套管的组对。
【专利摘要】本发明提出一种同轴套管组对装置及方法，该模具包括环形定位圈、长调节装置和短调节装置，环形定位圈为圆柱筒状结构，长调节装置和短调节装置分别沿环形定位圈的两侧的周向均匀间隔设置，并通过卡具固定，环形定位圈与外部套管通过短调节装置定位相连，内部套管通过长调节装置调整定位。本发明结构简单，操作方便，通用性强，精度较高，可重复利用。
【IPC分类】B23P19/10
【公开号】CN105234669
【申请号】CN201510712907
【发明人】杨国强, 黄金祥, 侯华东
【申请人】武汉一冶钢结构有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月28日