摇臂11的另一端铰接有滑块21，拉力摇臂11采用L形拉力摇臂11，拉力摇臂11的中部活动连接在长拨支架24上。
[0023]实施例中，如图1所示，芯柱3被夹在芯柱夹2上，芯柱夹2固定在分度圆盘I上，分度圆盘I通过间隙分割器做转动、停止动作。当芯柱3转到图示位置时即停止转动；如图3所示，芯柱3的长金属脚将水平拨脚板48转动了一定的角度，此时水平拨脚板48的长齿410与之接触，但水平拨脚板48的短齿49未接触芯柱3的长金属脚。
[0024]分度圆盘I固定在间隙分割器的出力轴端，间隙分割器和长脚拨开机构都固定在台板上。间隙分割器的入力轴通过皮带、减速器、主轴、链轮链条与马达连接。间隙分割器的入力轴连续旋转一周时，间隙分割器的的出力轴能做停止、转动的机构。在停止时间段就可以完成所需要的动作。
[0025]该种芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，实现过程如下:
拉力组件为滑动组件提供动力，操作动作具体为:凸轮由马达通过皮带、减速器、主轴、齿轮转动，并通过杠杆拉动粗拉绳12，如图1，粗拉绳12拉动拉力摇臂11做摇动。拉力摇臂11的摇动支点由轴承23与轴座铰接，拉力摇臂11的拨动端由轴承23与滑块21铰接；滑块21就在导柱22上向后滑动。
[0026]如图3、图8、图9，垂向拨开组件实现芯柱3上长金属脚一 4、长金属脚二 5向上拨动，并实现长金属脚三6、长金属脚四7向下拨动，操作动作具体为:摇臂一 32和摇臂二 34通过顶杆销一 35与滑块21铰接，垂向拨脚板一 31固定在摇臂一 32的前端，垂向拨脚板二33固定在摇臂二 34的前端；垂向拉簧38的两端分别固定在摇臂一 32和摇臂二 34上，这样使得固定在摇臂一 32和摇臂二 34的上顶针36、下顶针的尖端始终与连接板一 41的上端面、下端面接触，上端面、下端面是台阶斜面，所以随着滑块21向后滑动时摇臂一 32和摇臂二 34做上下摇动同时向后运动，这样就带动垂向拨脚板一 31、垂向拨脚板二 33将芯柱3的长金属脚一 4、长金属脚二 5向上拨动一定角度，长金属脚三6、长金属脚四7向下拨动一定角度。
[0027]如图2，摇臂一 32还连接有短拨脚板一 39，短拨脚板一 39设于垂向拨脚板一 31与轴座间，摇臂二 34还连接有短拨脚板二 310，短拨脚板二 310设于垂向拨脚板二 33与轴座间，通过摇臂一 32、摇臂二 34分别带动短拨脚板一 39、短拨脚板二 310的移动，实现向前弯曲的短金属脚向后拨正。
[0028]如图2、图3，水平拨开组件实现芯柱3的长金属脚二 5和长金属脚三6向右拨开，操作动作具体为:销轴座44固定在连接板二 42上，侧顶针45固定在销轴座44的凸起上；连接板一 41固定在轴座上，当连接板二 42随着滑块21向后运动时，侧顶针45的前端一直顶着连接板一 41的侧面做滑动，而连接板一 41的侧面是一台阶斜面，前面薄后面厚，故连接板二 42的前端向右摆动，同时向后运动。
[0029]如图4，连接板一 41固定在滑块21上，连接板二 42通过顶杆销二 43与连接板一411父接，如图7，连接板一.42的后端有一后端弹貪411向如顶，后端左面上也有一左端弹貪412向右顶，使得连接板二 42的前端向左摆动的力，后端弹簧411设于连接板二 42与弹簧压板间，弹簧压板通过螺钉固定在连接板一 41的端部上，图7中未显示弹簧压板，图2中显示有弹簧压板，看到弹簧压板就看不到后端弹簧411，因为弹簧压板挡住了后端弹簧411 ;左端弹簧412设于连接板二 42与连接板一 41间；连接板一 41与顶杆销二 43铰接孔是一2mm腰字孔，停止状态时，连接板二 42的后端弹簧411将连接板二 42推到限位螺钉25处，如图6，限位螺钉25的端部顶住即限位连接板二 42，限位螺钉25通过限位板413固定在推板37上，所以当滑块21向后滑动的前2mm连接板二 42相对轴座不动，这样水平拨脚板48与垂向拨脚板一 31就有了 2mm的间隙，在水平拨脚板48向右摇动时就不会与垂向拨脚板一31干涉了。
[0030]如图3，随着连接板二 42的前端向右摇动，上下两个水平拨脚板48的短齿49分别插入长金属脚一 4和长金属脚二 5之间以及长金属脚三6和长金属脚四7之间；当连接板二42摇动一定角度时两个水平拨脚板48都已成竖直状态，连接板二 42继续向右摇动时就将芯柱3的长金属脚二 5和长金属脚三6向右拨动了一定角度，如图3所示。
[0031]两个弹簧座46分别固定在连接板二 42的前端如图3所示，两个水平拨脚板48用销子分别与弹簧座46铰接，上面的水平拨脚板48下端只能从垂竖方向向右90度的范围来回转动，同样，下面的水平拨脚板48的上端只能从垂直方向向右90度的范围来回转动；并通过复位拉簧二 47的径向力对其向垂直方向复位。
[0032]随着拉力组件的凸轮的继续转动，并在上述复位拉簧和弹簧的作用下所有运动件复位。
【主权项】
1.一种芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，其特征在于:包括长拨支架、拉力组件、滑动组件、垂向拨开组件，滑动组件包括滑块、导柱、轴座，导柱间隙穿过滑块，导柱的两端分别连接在轴座上，轴座设于长拨支架上，滑块与轴座间连接有复位拉簧一，滑块由拉力组件拉动； 垂向拨开组件包括垂向拨脚板一、摇臂一、垂向拨脚板二、摇臂二，垂向拨脚板一连接有摇臂一，垂向拨脚板二连接有摇臂二，摇臂一、摇臂二分别通过顶杆销一铰接滑块，摇臂一固定有上顶针，摇臂二固定有下顶针，摇臂一与摇臂二间设有推板，摇臂一通过垂向拉簧连接摇臂二，上顶针与下顶针分别设于推板的两端，上顶针接触推板的上端面，下顶针接触推板的下端面，上端面与下端面分别为台阶斜面。2.如权利要求1所述的芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，其特征在于:还包括水平拨开组件，水平拨开组件包括连接板一、连接板二、水平拨脚件，连接板一固定在滑块上，连接板二的一端通过顶杆销二铰接连接板一，连接板二的另一端设有水平拨脚件，连接板一与顶杆销二的铰接孔为腰字孔，连接板二分别设有后端弹簧、左端弹簧和限位螺钉，连接板二设有销轴座，销轴座设有侧顶针，连接板二设于推板的侧面，侧顶针接触推板的侧面，触推板的侧面为台阶斜面。3.如权利要求2所述的芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，其特征在于:后端弹簧设于连接板二与弹簧压板间，弹簧压板通过螺钉固定在连接板一上；左端弹簧设于连接板二与连接板一间。4.如权利要求2所述的芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，其特征在于:限位螺钉的端部穿过连接板二，限位螺钉通过限位板固定在推板上。5.如权利要求2所述的芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，其特征在于:水平拨脚件包括弹簧座、复位拉簧、水平拨脚板，弹簧座垂直设于连接板二上，水平拨脚板的中部通过销子铰接弹簧座，弹簧座设有限位凸台和复位拉簧二，限位凸台和复位拉簧二分别设于水平拨脚板的两侧或分设在同侧的两端。6.如权利要求5所述的芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，其特征在于:水平拨脚板的端部设有拨脚齿，拨脚齿包括并列设置的短齿和长齿。7.如权利要求2-6任一项所述的芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，其特征在于:连接板二的另一端采用U型，连接板二的U型端分别设有轴对称设置有水平拨脚件。8.如权利要求1-6任一项所述的芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，其特征在于:摇臂一还连接有短拨脚板一，短拨脚板一设于垂向拨脚板一与轴座间，摇臂二还连接有短拨脚板二，短拨脚板二设于垂向拨脚板二与轴座间。9.如权利要求1-6任一项所述的芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，其特征在于:拉力组件包括凸轮、粗拉绳、拉力摇臂，凸轮由马达带动，粗拉绳的一端连接凸轮，粗拉绳的另一端活动连接拉力摇臂的一端，拉力摇臂的另一端铰接有滑块，拉力摇臂采用L形拉力摇臂，拉力摇臂的中部活动连接在长拨支架上。
【专利摘要】本发明提供一种芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，包括长拨支架、拉力组件、滑动组件、垂向拨开组件，滑动组件包括滑块、导柱、轴座，导柱间隙穿过滑块，导柱的两端分别连接在轴座上，滑块与轴座间连接有复位拉簧一，滑块由拉力组件拉动；垂向拨开组件包括垂向拨脚板一、摇臂一、垂向拨脚板二、摇臂二，还包括水平拨开组件；该种芯柱导丝焊接用的长脚拨开机构，能够同时并自动地实现对芯柱上的四根芯柱导丝进行不同方向的拨开，极大地提高了操作速度，节省了加工时间。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN105290661
【申请号】CN201510839931
【发明人】张小强, 王旸
【申请人】镇江晨光焊接设备制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月27日