与一往复移动驱动装置固接。在本实施例中夹持头驱动缸39为油缸，在其它【具体实施方式】中，所述夹持头驱动缸39也可以为气缸。
[0033]所述往复移动驱动装置为同步带40。同步带40的延长方向与导轨36的延长方向相同，同步带40的驱动轮与一驱动马达的驱动轴传动连接。
[0034]为了防止汇流条在移动过程中跑偏，优选的实施方式为:所述汇流条的移动路径上设有导向轮41。
[0035]在供料时，汇流条矫直机构31先将卷状的汇流条矫直，然后送至汇流条移动驱动机构32的限位槽37内，夹持头38下压将汇流条固定在限位槽37内。然后往复移动驱动装置驱动滑块35沿着导轨36移动，将汇流条送至汇流条折弯装置的汇流条供给槽1内。
[0036]折弯装置包括一用以供汇流条通过的汇流条供给槽1，对应所述汇流条供给槽1的侧部设有对所述汇流条供给槽1内的汇流条2施压的滚压辊3，该滚压辊3转动支撑于一偏心机构的偏心轴上，所述偏心机构的转轴与一驱动装置10的输出轴传动连接。本实施例的偏心机构具体为偏心轮机构，具体即为滚压辊3转动支撑于偏心轮机构的偏心轮4的偏心轴上，偏心轮3的转轴与驱动装置10的输出轴传动连接，驱动装置10可以为液压马达或者电机，在本实施例中具体选择液压马达。将汇流条供给槽1设计成弯曲的形状，当滚压辊3在偏心机构的驱动下沿着弯曲的汇流条供给槽1移动时，汇流条2将折弯成与汇流条供给槽1形状相同的形状。汇流条供给槽1的侧壁对应滚压辊3的位置露出，以保证滚压辊3能够对汇流条供给槽1内的汇流条2施压。还可以将滚压辊3设置在汇流条供给槽1的拐角处，当汇流条2移动至汇流条供给槽1的拐角之后一段距离后，启动偏心机构，使滚压辊3移动并对汇流条2施压，这时需将滚压辊3相对一侧的汇流条供给槽1设计成一定形状，这样当滚压辊3对汇流条2施压时，汇流条2将沿着汇流条供给槽1移动，从而折弯成一定的形状。
[0037]偏心机构在其它实施例中也可以选用曲柄连杆机构。一般还要设置一汇流条供给装置，以向汇流条供给槽1中供给汇流条2。汇流条2在汇流条供给槽1内移动，当汇流条2移动到滚压辊3的位置时，滚压辊3对汇流条2施压使其折弯。
[0038]优选的实施方式为:参见附图4所示，所述汇流条供给槽包括第一直槽段5和第二直槽段6，所述第一直槽段5和第二直槽段6成夹角设置，且所述第一直槽段5和第二直槽段6通过圆弧槽段7过渡连接，即将汇流条供给槽1设计成弯曲的形状。所述滚压辊3对应所述圆弧槽段设置。在折弯操作时，滚压辊3沿圆弧槽段7移动，这样可以根据圆弧槽段7的形状，将汇流条2折弯并压入至第二槽段6内。在其它【具体实施方式】中，可以只有第一直槽段5和圆弧槽段7。在折弯时，滚压辊3沿圆弧槽段7移动，这样可以根据圆弧槽段的形状，将汇流条2折弯成预定形状。
[0039]优选的实施方式为:所述汇流条供给槽包括承载汇流条的槽体8和盖在所述槽体8上的盖板9 ;所述汇流条限位于所述槽体8和盖板9之间。所述槽体8和盖板9对应圆弧槽段7的形状也为圆弧形，这样滚压辊3沿着圆弧形的槽体8和盖板9移动，也即绕着圆弧槽段7移动。
[0040]优选的实施方式为:所述汇流条供给槽1的截面形状与汇流条的截面形状匹配，特别是第一直槽段5的截面形状与汇流条的截面形状匹配，这样可以从四个方向对汇流条2进行限位。
[0041]切断机构设置于折弯装置的后侧，包括刀座21、上切刀22和下切刀23 ;所述刀座21上固设刀刃朝上的下切刀23，所述上切刀22的刀刃对应所述下切刀23的刀刃设置；所述上切刀22的一端与所述刀座21铰接，另一端与一移动驱动装置的驱动杆25铰接。在本实施例中，所述移动驱动装置具体为一驱动缸24，即该驱动缸24的驱动杆25与所述上切刀22铰接。更具体的实施方式为:所述驱动缸为油缸。在其他实施方式中，也可用气缸。
[0042]优选的实施方式为:所述刀座21设有一刀架26，所述驱动缸24固定在所述刀架26上。当折弯装置弯曲成的L形汇流条从上切刀22和下切刀23之间通过时，驱动缸24带动驱动杆25向下移动，驱动杆25则驱动上切刀22向下切刀23移动，切断汇流条。
[0043]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种汇流条折弯机，其特征在于:包括依次设置的供料机构、折弯装置和切断装置；所述供料机构包括汇流条矫直机构和汇流条移动驱动机构，所述汇流条矫直机构包括多个上矫直轮和多个下矫直轮；所述上矫直轮和下矫直轮平行且间隔设置；所述汇流条移动驱动机构包括一滑块导轨机构，该滑块导轨机构的滑块上设有汇流条夹持机构，该汇流条夹持机构包括固定在所述滑块上的限位槽，对应所述限位槽设有夹持头，该夹持头与一夹持头驱动缸的驱动杆固接，所述夹持头驱动缸固定在所述滑块上；所述滑块导轨机构的滑块与一往复移动驱动装置固接；所述折弯装置包括一用以供汇流条通过的汇流条供给槽，对应所述汇流条供给槽的侧部设有对所述汇流条供给槽内的汇流条施压的滚压辊，该滚压辊转动支撑于一偏心机构的偏心轴上，所述偏心机构的转轴与一驱动装置的输出轴传动连接；所述切断装置包括刀座、上切刀和下切刀；所述刀座上固设刀刃朝上的下切刀，所述上切刀的刀刃对应所述下切刀的刀刃设置；所述上切刀的一端与所述刀座铰接，另一端与一移动驱动装置的驱动杆铰接。2.根据权利要求1所述的汇流条折弯机，其特征在于:所述偏心机构为偏心轮机构。3.根据权利要求1所述的汇流条折弯机，其特征在于:所述汇流条供给槽包括第一直槽段和第二直槽段，所述第一直槽段和第二直槽段成夹角设置，且所述第一直槽段和第二直槽段通过圆弧槽段过渡连接；所述滚压辊对应所述圆弧槽段设置。4.根据权利要求1所述的汇流条折弯机，其特征在于:所述汇流条供给槽包括承载汇流条的槽体和盖在所述槽体上的盖板；所述汇流条限位于所述槽体和盖板之间。5.根据权利要求1所述的汇流条折弯机，其特征在于:所述驱动装置为液压马达。6.根据权利要求1所述的汇流条折弯机，其特征在于:所述汇流条供给槽的截面形状与汇流条的截面形状匹配。7.根据权利要求1所述的汇流条折弯机，其特征在于:所述夹持头驱动缸为气缸或者油缸。8.根据权利要求1所述的汇流条折弯机，其特征在于:所述往复移动驱动装置为同步带。9.根据权利要求1所述的汇流条折弯机，其特征在于:所述汇流条的移动路径上设有导向轮。10.根据权利要求1所述的汇流条折弯机，其特征在于:所述移动驱动装置为一驱动缸，该驱动缸的驱动杆与所述上切刀铰接。
【专利摘要】汇流条折弯机，包括依次设置的供料机构、折弯装置和切断装置；供料机构包括汇流条矫直机构和汇流条移动驱动机构；所述折弯装置包括一用以供汇流条通过的汇流条供给槽，对应所述汇流条供给槽的侧部设有对所述汇流条供给槽内的汇流条施压的滚压辊，该滚压辊转动支撑于一偏心机构的偏心轴上，所述偏心机构的转轴与一驱动装置的输出轴传动连接；所述切断装置包括刀座、上切刀和下切刀；所述刀座上固设刀刃朝上的下切刀，所述上切刀的刀刃对应所述下切刀的刀刃设置；所述上切刀的一端与所述刀座铰接，另一端与一移动驱动装置的驱动杆铰接。本发明直接将长条形的汇流条折弯成L形汇流条，具有加工工序少、操作方便、效率高的优点。
【IPC分类】B21D1/02, B21D43/09, B23P23/04, B21D5/08, B23D17/00, B23D17/06, B21D21/00
【公开号】CN105414267
【申请号】CN201511019465
【发明人】邱文良
【申请人】苏州博阳能源设备有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月31日