盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置的制造方法_3

文档序号:9759942阅读:来源:国知局
别制成半个孔,导向丝杆17位于导向丝杆支架Id和支架压盖21结合后整个孔内的轴尺寸小于所述孔外两侧轴的尺寸,因此,导向丝杆17另一侧端只能作旋转动作,不能沿导向丝杆支架Id横向移动;导向丝杆17用于调整导向轮架18中一对导向轮19的位置,适应加工不同规格的外弧钢筋8a或内弧钢筋8b。
[0052]如图6、图7所示,所述一对下限位轮轴16通过紧固件固定在机架I上,在一对下限位轮轴16之间的机架I上开有通孔,便于安装下限位轮15。
[0053]所述导向装置50包括两个以上。
[0054]所述牵引装置60是结合在外弧钢筋8a端部/内弧钢筋Sb端部的移动驱动机构,牵引装置60夹紧外弧钢筋8a/内弧钢筋Sb端部按照外弧钢筋8a弧线轨迹移动/内弧钢筋Sb弧线轨迹移动。
[0055]附图中的R是外弧钢筋圆弧半径;Rl是内弧钢筋圆弧半径。
【主权项】
1.一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置,其特征在于,所述弯弧装置包括:机架(I),在机架(I)上设置有外弧钢筋(Sa)弧线轨迹/内弧钢筋(Sb)弧线轨迹,在沿外弧钢筋(Sa)弧线轨迹的机架(I)上/内弧钢筋(Sb)弧线轨迹的机架(I)上,依次设置有弯曲送进装置(30)、限位导向装置(40、50)和牵引装置(60); 所述弯曲送进装置(30)包括:在外弧钢筋(Sa)/内弧钢筋(Sb)的两侧分别设置有两个压下轮(4)和一个支撑轮(5),两个压下轮(4)位于支撑轮(5)中心轴线两侧,两个压下轮(4)按照外弧钢筋(Sa)弧线轨迹/内弧钢筋(Sb)弧线轨迹将直条钢筋压在支撑轮(5)上对其压下弯弧形成外弧钢筋(Sa)/内弧钢筋(Sb);所述支撑轮(5)设置在电磁离合器(11)的一端,电磁离合器(11)另一端连接电机减速机(10)的输出轴(1a);两个压下轮(4)铰接在移动调整机构(31)的一端。2.根据权利要求1所述的一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置,其特征在于,所述弯弧装置有两个,两个弯弧装置结构相同镜像对称,并分别按照外弧钢筋(Sa)弧线轨迹和内弧钢筋(Sb)弧线轨迹并列设置在机架(I)上。3.根据权利要求1或2中所述的一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置,其特征在于,所述移动调整机构(31)包括;压下轮座(3)、压下轮丝杆(2);压下轮座(3)的一端铰接间隔设置的两个压下轮(4);压下轮座(3)另一端的螺纹孔中配装有压下轮丝杆(2)一侧的螺杆,压下轮丝杆(2)另一侧铰接支撑在压下轮座支架(Ia)的孔中并通过紧固件将其锁紧在压下轮座支架(Ia)上,压下轮座支架(Ia)凸出设置在机架(I)上;压下轮座(3)的左右两侧凹槽滑配在压下轮座支架(Ia)的U字形框架内两侧的滑道上。4.根据权利要求1或2中所述的一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置,其特征在于,所述支撑轮(5)通过衔铁键(28)连接在电磁离合器(11) 一端的衔铁组件(Ilb)外圆上,衔铁组件(Ilb)内孔铰接在电机减速机(10)的输出轴(1a)上;电磁离合器(11)另一端转子组件(Ila)通过电机键(27)连接电机减速机(10)的输出轴(1a);电磁离合器(11)另一端的法兰(He)和电机减速机(10)均固定连接在机架(I)的机架横梁(If)上。5.根据权利要求1或2中所述的一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置,其特征在于,所述限位导向装置(40、50)是铰接在机架(I)上的多个辊轮,用于限制外弧钢筋(8a) /内弧钢筋(8b)在沿其圆弧半径方向(Y-Y)和沿垂直机架工作台面方向(Z-Z)窜动。6.根据权利要求5中所述的一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置,其特征在于,所述限位导向装置(40、50)包括:限位装置(40)和导向装置(50);所述限位装置(40)限制外弧钢筋(Sa)/内弧钢筋(Sb)沿其圆弧半径方向(Y-Y)移动;所述导向装置(50)限制外弧钢筋(8a) /内弧钢筋(8b)沿垂直机架工作台面方向(Z-Z)移动。7.根据权利要求6中所述的一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置,其特征在于,所述限位装置(40)是在沿外弧钢筋(Sa)的圆弧半径方向(Y-Y)的机架(I)上/内弧钢筋(Sb)的圆弧半径方向(Y-Y)的机架(I)上铰接一对限位轮(6),外弧钢筋(Sa)/内弧钢筋(Sb)从一对限位轮(6)之间穿过。8.根据权利要求6中所述的一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置,其特征在于,所述导向装置(50)包括:在沿外弧钢筋(Sa)弧线轨迹的机架(I)上/内弧钢筋(Sb)弧线轨迹的机架(I)上分别设置有导向轮装置(9)、位于导向轮装置(9)两侧的上限位轮装置(12)和下限位轮装置(13); 所述上限位轮装置(12)包括:在沿外弧钢筋(8a)的圆弧半径方向(Y-Y)的机架(I)上/内弧钢筋(Sb)的圆弧半径方向(Y-Y)的机架(I)上凸出设置有位置对称的一对上限位支架(Ic),在一对上限位支架(Ic)之间铰接一个上限位轮(14),在上限位轮(14)与机架(I)之间有外弧钢筋(Sa)/内弧钢筋(Sb)穿过; 所述导向轮装置(9)包括:在沿外弧钢筋(Sa)圆弧半径方向(Y-Y)的机架(I)上/内弧钢筋(Sb)圆弧半径方向(Y-Y)的机架(I)上凸出设置有导向槽支架(Ib)和导向丝杆支架(Id);在导向槽支架(Ib)的槽内滑配支撑导向轮架(18)—侧的底部,导向轮架(18)—侧端部的螺纹孔中配装导向丝杆(17)的一侧,导向丝杆(17)另一侧的端部铰接支撑在导向丝杆支架(Id)的孔中;导向轮架(18)另一侧的框架上铰接支撑一对导向轮(19),外弧钢筋(Sa)/内弧钢筋(Sb)穿过一对导向轮(19)之间; 所述下限位轮装置(13)包括:在沿外弧钢筋(Sa)圆弧半径方向(Y-Y)的机架(I)上/内弧钢筋(Sb)圆弧半径方向(Y-Y)的机架(I)上固定有位置对称的一对下限位轮轴(16),在一对下限位轮轴(16)之间铰接一个下限位轮(15),外弧钢筋(Sa)/内弧钢筋(Sb)从下限位轮(15)顶面上方穿过。9.根据权利要求8中所述的一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置,其特征在于,所述导向装置(50)包括两个以上。10.根据权利要求1或2中所述的一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置,其特征在于,所述牵引装置(60)是结合在外弧钢筋(Sa)端部/内弧钢筋(Sb)端部的移动驱动机构,牵引装置(60)夹紧外弧钢筋(Sa)端部/内弧钢筋(Sb)端部按照外弧钢筋(Sa)弧线轨迹移动/内弧钢筋(Sb)弧线轨迹移动。
【专利摘要】本发明公开一种盾构管片单片网外弧钢筋和内弧钢筋的弯弧装置,其结构包括:在沿外弧钢筋弧线轨迹的机架上/内弧钢筋弧线轨迹的机架上,设置有弯曲送进装置、限位导向装置和牵引装置;弯曲送进装置包括:在外弧钢筋/内弧钢筋两侧有两个压下轮和一个支撑轮,两个压下轮按照外弧钢筋弧线轨迹/内弧钢筋弧线轨迹将直条钢筋压在支撑轮上对其压下弯弧形成外弧钢筋/内弧钢筋;支撑轮设置在电磁离合器的一端,电磁离合器另一端连接电机减速机。本发明有益效果:结构简单,成本低,只需两个压下轮和一个支撑轮将直条钢筋压弯成所弧形钢筋,能生产不同弧度的盾构管片单片网;通过调整一对导向轮位置,适应生产不同规格外弧钢筋8a或内弧钢筋8b。
【IPC分类】B21F23/00, B21F1/00
【公开号】CN105522076
【申请号】CN201610025211
【发明人】陈振东
【申请人】建科机械(天津)股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月14日
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