扣带自动化组装装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明具体涉及一种扣带自动化组装装置，属于机械自动化生产技术领域。
【背景技术】
[0002]扣具，在我们的日常生活中处处可见，普通到衣服鞋帽，平常使用的背包，相机包，手机包，连MM贴身的bra。都有扣具的存在。
[0003]公告号CN201398539公开了一种按压式扣具，尤指可利用按压方式予以解开、扣合的扣具，所述公扣为设有具拱起弹片的基座，且弹片两侧设有倾斜的变形部，并在弹片的底部设有可供弹片位移变形的变形空间，再在弹片的表面矗立有按压部，且在弹片上按压部两侧分别间隔设有矗立的扣合部，并在各扣合部分别朝外侧设有凸扣，而母扣可与公扣相对扣接结合，并设有可容置公扣按压部的容置空间，且容置空间顶面设有可供按压部外露的穿孔，则当外露的按压部被使用者按压时，按压部可带动底部的弹片以倾斜的变形部变形，使得弹片往变形空间方向移动，弹片上矗立的两扣合部分别往按压部倾斜，而使得扣合部的凸扣脱离定位槽的扣合面，进而达到可以单指按压快速解扣的效果。
[0004]公告号CN201778585U公开了一种门板扣具，尤指装设于预设第一门板以供卡扣于预设第二门板形成定位的扣具，其包括基座、卡扣体及旋动片，该基座前侧凹设有二侧壁具第一枢接部的容纳空间，另侧则凹设有利用上方通道连通容纳空间的容置空间，容置空间二侧壁设有第二枢接部，并于后方容置空间二侧的第二枢接部供卡扣体基体二侧的第一轴部枢设，基体顶部延伸有抵推部，基体后侧则于延伸部末端朝上弯折延伸有卡扣，再于卡扣体下方装设有弹性元件，容纳空间二侧的第一枢接部则供旋动片基部二侧的第二轴部枢接，基部上、下方分别延伸有拨动部、通过通道与卡扣体抵推部相对抵持进行往复旋动的推顶部，便可利用分离制造的基座、卡扣体及旋动片进行单一构件的尺寸变更。
[0005]目前，铁质的扣具在生活中随处可见，但对于此类扣具的加工都是先通过冲压做成一定形状的配件，再通过人工组装，这样速度慢，工作强度大，生产效率低下。
【发明内容】
[0006]本发明克服了现有技术存在的问题，提出了一种扣带自动化组装装置，该装置对扣具自动装配，直接加工出成品，速度快，生产效率高。
[0007]本发明的具体技术方案如下:
扣带自动化组装装置，包括工作台，所述工作台上安装有送料机构，其特征在于:所述送料机构从进料端到出料端顺次安装有铁针进料机构，冲压机构和卡栓上料机构；
所述送料机构包括安装在工作台上的输送槽，所述输送槽进料端连接有扣具输送振动盘，出料端连接有出料导板;所述输送槽侧边安装有底板，通过气缸一带动来回移动的滑动板安装在所述底板上，所述滑动板上均布安装有拉手;所述输送槽的进料端安装有液压缸，液压缸的伸缩杆连接有压片布设在输送槽的内壁；
所述铁针进料机构包括铁针震动送料盘，支台安装在铁针震动送料盘侧边，所述支台上安装有铁针输送通道与铁针震动送料盘连接;所述铁针输送通道连接外框，所述外框内布设漏针孔；
所述支台的支撑杆上安装有连接块，所述连接块上安装有旋转块，穿针机械手安装在旋转块上，所述穿针机械手上安装有将针头压入卡栓内的气缸三，所述漏针孔与穿针机械手之间连接有输针管；
所述冲压机构包括滑动座一，所述滑动座一内安装有压块，压块的后方连接有推动气缸四，压块的前方安装有挡盖;所述工作台内部安装有电机，所述电机侧边安装有导轨架，所述导轨架内安装有通过电机带动上下运动的移动架，冲头安装在移动架内；
所述卡栓上料机构包括卡栓进料流水线，所述卡栓进料流水线出料端安装有圆盘槽，卡栓进料通道安装在圆盘槽出料口，所述卡栓进料通道起使端安装有卡栓夹槽，所述卡栓夹槽后方连接有推进气缸六;所述卡栓进料通道的出料端安装有通过气缸七控制的上拉机械手和气缸九控制的下拉机械手。
[0008]优先地，所述穿针机械手对应的输送槽上面还安装有穿针开口一；下拉机械手与上拉机械手对应的输送槽上面穿针开口二。
[0009]优先地，所述滑动板上安装有气缸五，所述气缸五连接有夹钳，所述夹钳内安装有夹住铁针的夹销。
[0010]本发明的有益效果:本发明操作简单，自动化程度高，对扣具自动装配，直接加工出成品，速度快，生产效率高，适合推广使用。
【附图说明】
[0011]图1为本发明扣带自动化组装装置的结构示意图；
图2为图1的另一个方向的结构示意图；
图3为图1的另一个方向的结构示意图；
图4为图1进一步拆卸不意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0013]如图所示，扣带自动化组装装置，包括工作台I，所述工作台I上安装有送料机构3，所述送料机构3从进料端到出料端顺次安装有铁针进料机构2，冲压机构4和卡栓上料机构5。
[0014]送料机构3包括安装在工作台I上的输送槽306，所述输送槽306进料端连接有扣具输送振动盘305，出料端连接有出料导板307;所述输送槽306侧边安装有底板301，通过气缸一 304带动来回移动的滑动板303安装在所述底板301上，所述滑动板301上均布安装有拉手302。所述输送槽306的进料端安装有液压缸310，液压缸310的伸缩杆连接有压片布设在输送槽306的内壁。在扣具输送振动盘305输送扣具时，为了防止扣具高度过高不能在输送槽306内前进，因此在进入输送槽306时，通过液压缸310带动压片下压对扣具校正高度，确保其在输送槽306移动自如。
[0015]铁针进料机构2包括铁针震动送料盘201，支台205安装在铁针震动送料盘201侧边，所述支台205上安装有铁针输送通道202与铁针震动送料盘201连接;所述铁针输送通道202连接外框210，所述外框210内布设漏针孔。
[0016]所述支台205的支撑杆上安装有连接块206，所述连接块206上安装有旋转块207，穿针机械手209安装在旋转块207上，所述穿针机械手209上安装有将针头压入卡栓内的气缸三208，所述漏针孔与穿针机械手209之间连接有输针管204。
[0017]冲压机构4包括滑动座一 401，所述滑动座一 401内安装有压块403，压块403的后方连接有推动气缸四402，压块403的前方安装有