46上。当工件相对于滚轮本体344运动时，滚轮本体344能相对于固定轴346转动，从而可以减少工件与滚轮本体344之间的摩擦。在本实施例中，支撑滚轮34还包括两个端盖347。两个端盖347分别套接于固定轴346的两端，两个端盖347的外侧分别设置于底座311的两侧。
[0032]如图1、图2和图3所示，在其中一个实施例中，支撑组件30还包括旋转柱销35，底座31上开设有第一销孔314，支撑杆20上开设有第二销孔26，至少部分旋转柱销35位于第一销孔314和第二销孔26内，使底座31通过旋转柱销35快速定位于支撑杆20上，有利于底座31快速固定于支撑杆20上。使用者可以手动将旋转柱销35插入第一销孔314和第二销孔26内，使底座31与支撑杆20之间快速定位。
[0033]如图3、图4所示，在其中一个实施例中，驱动组件40包括气缸42和气缸底座44，气缸42转动连接于气缸底座44上，支撑杆20转动连接于气缸42的动力输出端。在本实施例中，气缸42为伸缩气缸，气缸42驱动力的大小可以根据被支撑的工件的重量进行调节，以保证工件在激光切管的加工中的支撑稳定性。气缸底座44固定于外界的基座上，气缸42外壁的固定端铰接于气缸底座44上，使气缸42能相对于气缸底座44转动。气缸42的动力输出端设有接头422，接头422与支撑杆20转动连接。由于气缸42的两端分别转动连接于基座和支撑杆20，所以当气缸42伸缩时，气缸42将相对于基座摆动，从而带动支撑杆20摆动。同时参见图2，具体的，接头422开设有第一销钉孔423，杆本体24开设有第二销钉孔242，销钉43位于第一销钉孔423和第二销钉孔242内，使接头422铰接于杆本体24上。当不使用激光切管的辅助支撑装置I时，使用者可以调节气缸42的运动状态，将支撑组件30支撑工件的高度降到最低位置，从而可以避开切管运动机构。
[0034]如图1、图2所示，在其中一个实施例中，激光切管的辅助支撑装置I还包括调整组件50，调整组件50设置于支撑杆20上，调整组件50用于调整支撑杆20的位置。如图3、图4所示，在其中一个实施例中，激光切管的辅助支撑装置I还包括固定轴承60，固定轴承60设置于支撑杆20上。调整组件50包括导块52和滑块54，导块52上设有斜面522，固定轴承60抵接于斜面522上，滑块54滑动设置于导块52上，支撑杆20随着驱动组件40的动作而摆动，由于导块52固定于支撑杆20上，且滑块54滑动设置于导块52上，所以当滑块54被固定时，支撑杆20的摆动位置将受到限制。当导块52相对于滑块54滑动时，辅助支撑装置I支撑工件的高度将得到调整。如图2所示，在本实施例中，导块52上设有导轨524，滑块54位于导轨524上，且滑块54能够相对于导轨524滑动。支撑杆20的杆本体24的侧部设有固定轴承60，导块52上设有与固定轴承60的外侧相抵接的斜面522，当导块52相对于滑块54滑动时，导块52上的斜面522挤压固定轴承60，使支撑杆20向下摆动或向上摆动，从而可以快速调整支撑杆20的位置。支撑杆20的位置快速调整可以满足激光切割所需要的即时快速变化的支撑位置，从而可以防止工件在切割加工中发生变形。
[0035]如图1、图2所示，在其中一个实施例中，调整组件50还包括电机56，电机56的动力输出端与导块52连接。在本实施例中，电机56为伺服电机，电机56的外壳固定于外界设备(图中未示出)上，电机56的动力输出端与导块52连接，电机56驱动导块52相对于滑块54运动。导块52上开设有第一螺孔526，电机56的动力输出端螺纹连接于第一螺孔526内。在其中一个实施例中，调整组件50还包括连杆(图中未示出)，连杆用于连接其他辅助支撑装置I，使电机56能够同时调整多个辅助支撑装置I的支撑杆20的位置。如图4所示，具体的，导块52上与开设有第一螺孔526相对的一侧开设有第二螺孔528，连杆上开设有螺纹，使连杆与导块52螺纹连接。
[0036]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0037]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种激光切管的辅助支撑装置，用于辅助支撑工件，其特征在于，包括: 座本体； 支撑杆，转动连接于所述座本体上； 支撑组件，用于支撑所述工件，所述支撑组件设置于所述支撑杆上；以及 驱动组件，用于驱动所述支撑杆摆动，所述驱动组件的动力输出端与所述支撑杆转动连接。2.根据权利要求1所述的激光切管的辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑杆包括中心轴和杆本体，所述中心轴与所述杆本体的第一端固定连接，且所述中心轴转动连接于所述座本体上，所述支撑组件与所述杆本体的第二端固定连接。3.根据权利要求1所述的激光切管的辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑组件包括底座和手柄螺钉，所述底座开设有第一螺纹孔，所述支撑杆上开设有第二螺纹孔，至少部分所述手柄螺钉位于所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内，使所述底座固定于所述支撑杆上。4.根据权利要求3所述的激光切管的辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑组件还包括支撑板和支撑滚轮，所述支撑板设置于所述底座的一端，所述支撑滚轮设置于所述底座的另一端。5.根据权利要求4所述的激光切管的辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑滚轮包括轴承、滚轮本体和固定轴，所述轴承的外壁承接于所述滚轮本体上，所述轴承套接于所述固定轴上，所述固定轴的两端固定于所述底座上。6.根据权利要求3所述的激光切管的辅助支撑装置，其特征在于，所述支撑组件还包括旋转柱销，所述底座上开设有第一销孔，所述支撑杆上开设有第二销孔，至少部分所述旋转柱销位于所述第一销孔和所述第二销孔内。7.根据权利要求1所述的激光切管的辅助支撑装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸和气缸底座，所述气缸转动连接于所述气缸底座上，所述支撑杆转动连接于所述气缸的动力输出端。8.根据权利要求1所述的激光切管的辅助支撑装置，其特征在于，还包括调整组件，所述调整组件设置于所述支撑杆上，所述调整组件用于调整所述支撑杆的位置。9.根据权利要求8所述的激光切管的辅助支撑装置，其特征在于，还包括固定轴承，所述固定轴承设置于所述支撑杆上； 所述调整组件包括导块和滑块，所述导块上设有斜面，所述固定轴承抵接于所述斜面上，所述滑块滑动设置于所述导块上。10.根据权利要求9所述的激光切管的辅助支撑装置，其特征在于，所述调整组件还包括电机，所述电机的动力输出端与所述导块连接。
【专利摘要】本发明涉及一种激光切管的辅助支撑装置。上述的激光切管的辅助支撑装置用于辅助支撑工件。激光切管的辅助支撑装置包括座本体、支撑杆、支撑组件以及驱动组件。支撑杆转动连接于所述座本体上；支撑组件用于支撑工件，所述支撑组件设置于所述支撑杆上；驱动组件，用于驱动所述支撑杆摆动，所述驱动组件的动力输出端与所述支撑杆转动连接。上述的激光切管的辅助支撑装置，驱动组件动作时，驱动组件的动力输出端将带动支撑杆运动，由于支撑杆转动连接于座本体上，且驱动组件的动力输出端能够转动连接于支撑杆上，所以驱动组件驱动支撑杆摆动，实现了辅助支撑装置的支撑高度的调节，从而解决了辅助支撑装置的操作方便性较差的问题。
【IPC分类】B23K37/04, B23K26/38, B23K26/70
【公开号】CN105583537
【申请号】CN201610137607
【发明人】张永峰, 罗贵长, 赵剑, 陈根余, 陈燚, 高云峰
【申请人】大族激光科技产业集团股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月10日