丝杆座去毛刺装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种去毛刺装置，具体涉及一种丝杆座去毛刺装置。
【背景技术】
[0002]丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。现有的丝杆通常包括丝杆本体和丝杆座，丝杆座为长方体，在生产加工过程中会产生毛刺，而在安装时特别是其四条横向边沿和四条纵向边沿上的毛刺将大大影响产品安装精度。因此，现有的丝杆座都是通过手动去毛刺切削八条边沿上的毛刺，这样的加工方式不仅费时费力、生产效率低，而且容易使得工作人员疲劳和手部磨损。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中现有丝杆座去毛刺比较麻烦，费时费力的问题，本实用新型提供一种丝杆座去毛刺装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种丝杆座去毛刺装置，包括安装架和出料箱，所述的安装架上固定有由控制装置控制动作的横向驱动机构和纵向驱动机构，所述的横向驱动机构上设有横向推杆，所述的纵向驱动机构上设有纵向推杆，所述的安装架内设有多柄横向切刀和多柄纵向切刀，所述的安装架上设有用于容置待加工工件的加工腔，所述的横向驱动机构具有使横向推杆推动设于加工腔内待加工工件被横向切刀加工的第一状态和收回横向推杆的第二状态，所述的纵向驱动机构具有使纵向推杆推动待加工工件被纵向切刀加工的第一状态和收回纵向推杆的第二状态，加工腔的出料端与出料箱相对应。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的加工腔包括依次相连通的进料部、横向加工部和纵向加工部，所述的横向切刀与加工腔的横向加工部相对应，所述的纵向切刀与加工腔的纵向加工部相对应。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的纵向加工部设于加工腔的出料端。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述的出料箱上设有供待加工工件通过的缺口槽。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述出料箱缺口槽的底面为斜面。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的横向切刀为四柄，所述的纵向切刀为四柄。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述加工腔的侧壁上设有与待加工工件边沿相对应的通槽。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的安装架内设有与控制装置相连接的感应传感器。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的控制装置内设有手动加工单元和电动加工单元。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的横向驱动机构和纵向驱动机构均为驱动气缸
[0014]本实用新型的有益效果是，通过控制装置控制横向驱动机构和纵向驱动机构，从而控制横向推杆和纵向推杆运动，推杆推动待加工的工件通过加工区域，使得设于安装架内的切刀切削工件，给零件去毛刺，这样的结构比较简单，工作人员只需为该装置提供进料就能保证零件快速加工，便于丝杆的进一步装配，且加工后的丝杆一致性较好，同时这样的装置也提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，保护了工人的身心健康。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]附图2为附图1的半剖结构示意图。
[0017]附图3为附图1中拿掉安装架I后的爆炸结构示意图。
[0018]附图4为附图1中安装架I的结构示意图。
[0019]附图5为本实用新型实施例的电气控制原理图。
[0020]附图6为本实用新型实施例的电路原理图。
[0021]图中，1、安装架；11、加工腔；1101、进料部；1102、横向加工部；1103、纵向加工部；111、出料端；112、通槽；2、出料箱；21、缺口槽；211、斜面；3、横向驱动机构；31、横向推杆；4、纵向驱动机构；41、纵向推杆；5、横向切刀；6、纵向切刀；7、感应传感器。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0023]由图1结合图2、3、4、5、6所示，一种丝杆座去毛刺装置，包括安装架I和出料箱2，所述的安装架I上固定有由控制装置控制动作的横向驱动机构3和纵向驱动机构4，具体的说，所述的横向驱动机构3和纵向驱动机构4均为驱动气缸。当然更具体的，所述的横向驱动机构3和纵向驱动机构4也可以为液压缸或者电机。所述的横向驱动机构3上设有横向推杆31，所述的纵向驱动机构4上设有纵向推杆41，所述的安装架I内设有多柄横向切刀5和多柄纵向切刀6，具体的说，所述的横向切刀5为四柄，所述的纵向切刀6为四柄。所述的安装架I上设有用于容置待加工工件的加工腔11，所述的横向驱动机构3具有使横向推杆31推动设于加工腔11内待加工工件被横向切刀5加工的第一状态和收回横向推杆31的第二状态，所述的纵向驱动机构4具有使纵向推杆41推动待加工工件被纵向切刀6加工的第一状态和收回纵向推杆41的第二状态，加工腔11的出料端111与出料箱2相对应。本实用新型的有益效果是，通过控制装置控制横向驱动机构和纵向驱动机构，从而控制横向推杆和纵向推杆运动，推杆推动待加工的工件通过加工区域，使得设于安装架内的切刀切削工件，给零件去毛刺，这样的结构比较简单，工作人员只需为该装置提供进料就能保证零件快速加工，便于丝杆的进一步装配，且加工后的丝杆一致性较好，同时这样的装置也提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，保护了工人的身心健康。
[0024]所述的加工腔11包括依次相连通的进料部1101、横向加工部1102和纵向加工部1103，所述的横向切刀5与加工腔11的横向加工部1102相对应，所述的纵向切刀6与加工腔11的纵向加工部1103相对应。具体的说，所述的纵向加工部1103设于加工腔11的出料端111。这样的结构便于待加工部件，特别是长方体丝杆座的八条边沿的加工。
[0025]所述的出料箱2上设有供待加工工件通过的缺口槽21。具体的说，所述出料箱2缺口槽21的底面为斜面211。这样的结构便于出料，而且斜面的设置避免出料时待加工工件高落过大而损失部件。
[0026]所述加工腔11的侧壁上设有与待加工工件边沿相对应的通槽112。这样的结构能保证待加工工件可靠的在加工腔内运动，从而保证产品的加工可靠性。
[0027]所述的安装架I内设有与控制装置相连接的感应传感器7。具体的说，所述的控制装置内设有手动加工单元和电动加工单元。感应传感器7的设置使得控制装置发出控制命令，控制横向驱动机构和纵向驱动机构动作，完成加工。具体的说，所述的电动加工单元为接收感应传感器的信号后，控制横向驱动机构动作，横向驱动机构推动横向推杆，使得横向推杆推动丝杆座横向运动通过横向切刀，然后电动加工单元