气缸夹紧式直线导轨加工夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工件加工技术领域，涉及一种气缸夹紧式直线导轨加工夹具，适用于在加工直线导轨时对直线导轨形成固定。
【背景技术】
[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好定位、夹牢夹紧。而不同的工件则要用不同的夹具进行固定定位。
[0003]如中国专利文献公开了一种夹具[专利号:CN103252732A]，它包括夹具座体、滑块、竖直调节组件、转摆和夹持组件；所述竖直调节组件沿竖直方向支撑于夹具座体上且与滑块固定连接，以调节滑块在竖直方向上与夹具座体的相对位置；所述转摆的一端旋转连接于滑块上，另一端安装夹持组件。
[0004]上述方案可以对夹持于其上的零件的角度和横向纵向坐标位置进行调整；同时，由于活动夹板是可拆卸的，因此可以设计多款具有不同形状的活动夹板，以实现多种不同规格或形状的零件的夹持。但是该方案结构复杂，操作过程繁琐，不便于快速固定。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，操作工程简单，夹紧效果好的气缸夹紧式直线导轨加工夹具。
[0006]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:一种气缸夹紧式直线导轨加工夹具，包括机座，所述的机座上固设有一个呈水平设置的导轨定位座，机座上且位于导轨定位座上方设有若干沿与水平面平行的呈直线设置的夹紧气缸，每个夹紧气缸各自独立的连接总气缸，总气缸固定在机座上，所述的夹紧气缸的输出端朝向导轨定位座。
[0007]在上述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具中，所述的机座上还设有一个能将直线导轨两端固定的横向夹紧机构。
[0008]在上述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具中，所述的横向夹紧机构包括固定在机座上的端部定位气缸和直线导轨端部定位座，所述的端部定位气缸和直线导轨端部定位座分别设置在导轨定位座的两端。
[0009]在上述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具中，所述的端部定位气缸的输出端朝向导轨定位座且与水平面平行，所述的直线导轨端部定位座突出于机座外且位于导轨定位座上方。
[0010]在上述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具中，所述的直线导轨端部定位座的横截面呈直角形。
[0011]在上述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具中，所述的夹紧气缸间隔均匀的固定在机座上。
[0012]在上述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具中，所述的导轨定位座呈横截面为直角形的长条状。
[0013]在上述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具中，所述的夹紧气缸和端部定位气缸处于同一平面上。
[0014]在上述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具中，所述的总气缸、夹紧气缸和端部定位气缸均设置在机座的外壁上。
[0015]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:结构简单，工作稳定可靠，能够将直线导轨的上下两面、左右两端及直线导轨的背面均固定在机座上，便于后期加工，且工作过程简单易操作。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的结构示意图；
[0017]图2是图1的A处放大图。
[0018]图中:机座10、导轨定位座11、夹紧气缸20、总气缸21、横向夹紧机构30、端部定位气缸31、直线导轨端部定位座32、直线导轨100、压缩空气管道101、进气管102、出气管103、三通 104。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0020]如图1和图2所示，一种气缸夹紧式直线导轨加工夹具，包括机座10，所述的机座10上固设有一个呈水平设置的导轨定位座11，直线导轨100放置在导轨定位座11上，机座10上且位于导轨定位座11上方设有若干沿与水平面平行的呈直线设置的夹紧气缸20，每个夹紧气缸20各自独立的连接总气缸21，总气缸21连接压缩空气管道101，每个夹紧气缸20的进气管102和出气管103分别独立的连接总气缸21，在进气管102和出气管103上设有若干三通104，且三通104的数量与夹紧气缸20的数量相同，总气缸21固定在机座10上，所述的夹紧气缸20的输出端朝向导轨定位座11。当总气缸21打开时，每个夹紧气缸20各自独立的工作，夹紧气缸20的输出端动作并顶紧直线导轨100，从而将直线导轨100夹紧在导轨定位座11上，此时，可以对直线导轨100进行钻孔或抛光等处理。夹紧气缸20间隔均匀的固定在机座10上。导轨定位座11呈横截面为直角形的长条状，从而将直线导轨100的背面贴紧导轨定位座11。
[0021]为了使直线导轨100能够更加牢固的固定在导轨定位座11上，机座10上还设有一个能将直线导轨100两端固定的横向夹紧机构30。
[0022]具体的说，横向夹紧机构30包括固定在机座10上的端部定位气缸31和直线导轨端部定位座32，端部定位气缸31可以直接连接压缩空气管道101或者通过总气缸21连接压缩空气管道101，所述的端部定位气缸31和直线导轨端部定位座32分别设置在导轨定位座11的两端，当直线导轨100放置在导轨定位座11上时，如端部定位气缸31工作，端部定位气缸31的输出端顶住直线导轨100并将直线导轨100顶向直线导轨端部定位座32，从而将直线导轨100的两端顶紧。端部定位气缸31的输出端朝向导轨定位座11且与水平面平行，所述的直线导轨端部定位座32突出于机座10外且位于导轨定位座11上方。
[0023]直线导轨端部定位座32的横截面呈直角形，从而节省材料或方便安装。
[0024]在本实施例中，夹紧气缸20和端部定位气缸31处于同一平面上，总气缸21、夹紧气缸20和端部定位气缸31均设置在机座10的外壁上。
[0025]本实用新型，能够将直线导轨100的上下两面、左右两端及直线导轨100的背面均固定在机座10上，便于后期加工，且夹紧过程简单易操作。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0027]尽管本文较多地使用了机座10、导轨定位座11、夹紧气缸20、总气缸21、横向夹紧机构30、端部定位气缸31、直线导轨端部定位座32、直线导轨100、压缩空气管道101、进气管102、出气管103、三通104等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种气缸夹紧式直线导轨加工夹具，包括机座(10)，其特征在于，所述的机座(10)上固设有一个呈水平设置的导轨定位座(11)，机座(10)上且位于导轨定位座(11)上方设有若干沿与水平面平行的呈直线设置的夹紧气缸(20)，每个夹紧气缸(20)各自独立的连接总气缸(21)，总气缸(21)固定在机座(10)上，所述的夹紧气缸(20)的输出端朝向导轨定位座(11)。
2.根据权利要求1所述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具，其特征在于，所述的机座(10)上还设有一个能将直线导轨(100)两端固定的横向夹紧机构(30)。
3.根据权利要求2所述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具，其特征在于，所述的横向夹紧机构(30)包括固定在机座(10)上的端部定位气缸(31)和直线导轨端部定位座(32)，所述的端部定位气缸(31)和直线导轨端部定位座(32)分别设置在导轨定位座(11)的两端。
4.根据权利要求3所述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具，其特征在于，所述的端部定位气缸(31)的输出端朝向导轨定位座(11)且与水平面平行，所述的直线导轨端部定位座(32)突出于机座(10)外且位于导轨定位座(11)上方。
5.根据权利要求4所述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具，其特征在于，所述的直线导轨端部定位座(32)的横截面呈直角形。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具，其特征在于，所述的夹紧气缸(20)间隔均匀的固定在机座(10)上。
7.根据权利要求3或4或5所述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具，其特征在于，所述的导轨定位座(11)呈横截面为直角形的长条状。
8.根据权利要求3或4或5所述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具，其特征在于，所述的夹紧气缸(20)和端部定位气缸(31)处于同一平面上。
9.根据权利要求3或4或5所述的气缸夹紧式直线导轨加工夹具，其特征在于，所述的总气缸(21)、夹紧气缸(20)和端部定位气缸(31)均设置在机座(10)的外壁上。
【专利摘要】本实用新型属于工件加工技术领域，涉及一种气缸夹紧式直线导轨加工夹具。解决了现有技术结构复杂，操作过程繁琐的技术问题。它包括机座，所述的机座上固设有一个呈水平设置的导轨定位座，机座上且位于导轨定位座上方设有若干沿与水平面平行的呈直线设置的夹紧气缸，每个夹紧气缸各自独立的连接总气缸，总气缸固定在机座上，所述的夹紧气缸的输出端朝向导轨定位座。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，固定效果好。
【IPC分类】B23Q3-08, B25B11-00
【公开号】CN204321694
【申请号】CN201420733431
【发明人】郑永义, 陈权孟, 李旭海, 胡金华, 李明星
【申请人】浙江思特亿精密机械科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月27日