一种整体式连轧滚动导卫装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金领域的一种工艺设备，具体的说是一种整体式连轧滚动导卫
目.0
【背景技术】
[0002]连轧粗中轧区域轧机由于轧机间距较大，连接形式一般为导卫出口 +过桥+导卫进口，换辊改轧时，都需要掉换过桥、导卫进口等，同时导卫进口一般为螺杆固定形式，安装更换时费时较长。粗轧轧机为铸钢或铸铁轧辊，配有不同的孔型，通过重车反复、重复使用，但随着车削的直径的减小，导卫进口导辊与轧辊的距离也将逐渐增大，不利于生产的稳定性。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种整体式连轧滚动导卫装置，采用该导卫装置能减少换导卫的时间，同时实现导卫随着轧辊的减小向前移动，保证导卫与轧辊间的距离最小，提尚生广的稳定性。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]一种整体式连轧滚动导卫装置，其特征在于:该导卫装置包括导卫进口总成，所述导卫进口总成由喇叭口状的导卫进口和连接管连接在一起构成；在导卫进口总成的底部设有底板，在底板上设有可沿长条形底座轴孔移动的连接轴。
[0006]本实用新型中，连接轴为四个，分别位于导卫进口的两侧。在连接轴轴孔内设有定位块，定位块保证导卫定位后不会移动。
[0007]本实用新型将导卫进口与过桥连接在一起，将进口导卫整体加长形成导卫进口总成，更换时整体更换即可，减少了更换的时间，同时将导卫进口总成与底座的固定形式由螺杆式该为轴销式固定式，导卫总成底板轴孔直径一定，底座轴孔加长，可实现导卫的前后移动，当辊径减小时，可将导卫往前移动，保证导卫与轧辊的距离最小，同时固定底板轴孔内放置定位块，以保证导卫定位后不会移动。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]采用该导卫装置能减少换导卫的时间，由原先的换一架导卫20分钟左右，减少至10分钟内。同时实现导卫随着轧辊的减小，导卫可通过轴孔可向前移动，保证导卫与轧辊间的距离最小，提高生产的稳定性，减少了故障。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]—种整体式连轧滚动导卫装置，包括导卫进口总成1，导卫进口总成由喇叭口状的导卫进口 11和连接管12连接在一起构成；在导卫进口总成的底部设有底板2，在底板上设有可沿长条形底座轴孔移动的连接轴3。连接轴为四个，分别位于导卫进口的两侧。在连接轴轴孔内设有定位块，定位块保证导卫定位后不会移动。
[0013]本装置将原有的导卫进口与过桥连接在一起，将进口导卫整体加长形成导卫进口总成，更换时整体更换导卫进口总成即可，减少了更换的时间。同时将导卫进口总成与底座的固定形式由螺杆式该为轴销式固定式，导卫总成底板轴孔直径一定，底座轴孔加长，可实现导卫的前后移动，当辊径减小时，可将导卫往前移动，保证导卫与轧辊的距离最小，同时固定底板轴孔内放置定位块，以保证导卫定位后不会移动。
【主权项】
1.一种整体式连轧滚动导卫装置，其特征在于:该导卫装置包括导卫进口总成(1)，所述导卫进口总成(I)由喇叭口状的导卫进口(11)和连接管(12)连接在一起构成；在导卫进口总成(I)的底部设有底板(2)，在底板(2)上设有可沿长条形底座轴孔移动的连接轴(3)。
2.根据权利要求1所述的整体式连轧滚动导卫装置，其特征在于:连接轴(3)为四个，分别位于导卫进口(11)的两侧。
3.根据权利要求1所述的整体式连轧滚动导卫装置，其特征在于:在底板(2)的连接轴(3)轴孔内设有定位块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种整体式连轧滚动导卫装置，该导卫装置包括导卫进口总成，所述导卫进口总成由喇叭口状的导卫进口和连接管连接在一起构成；在导卫进口总成的底部设有底板，在底板上设有可沿长条形底座轴孔移动的连接轴。采用该导卫装置能减少换导卫的时间，同时实现导卫随着轧辊的减小向前移动，保证导卫与轧辊间的距离最小，提高生产的稳定性。
【IPC分类】B21B39-16
【公开号】CN204353214
【申请号】CN201420714494
【发明人】唐鑫
【申请人】南京钢铁股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月25日