冲压模具导套钻孔用工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具零件加工技术，具体涉及一种冲压模具导套钻孔用工装。
【背景技术】
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺设备。冲压模具包括冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成型模具和压缩模具等。冲压模具的基本结构包括位于下方的凸模和位于上方可上下运动的凹模，凸模安装在下模板上，下模板处还设有顶出结构以方便卸料，凹模安装在上模板上，上模板通过动力机构带动。通常为了凸模和凹模合模时位置精准，上模板通常设置在两个光滑的导柱上，上模板在导柱的导向作用下上下运动。导柱由于长度较长，导柱上又有负载，因此为了使导柱在使用使减小导柱的弯曲变形，导柱需要设置在上模座上固定的导套内，导套对导柱起到保护支撑作用。
[0003]为了安装导柱，在导套中部沿导套的轴向开有通孔。导套通孔加工的工具是钻头。导套钻孔加工时需采用定位工装进行定位。目前用于导套钻孔的定位工装往往存在以下问题:无法调节两夹板之间的夹持距离，因而一种工装只能夹持一种半径尺寸的导套，使用局限性大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种冲压模具导套钻孔用工装，以解决现有的定位工装只能夹持固定尺寸的导套，使用局限性大的问题。
[0005]本实用新型方案如下:冲压模具导套钻孔用工装，包括夹板，夹板包括底板和与底板一体的竖板，竖板的右端面为导套的左夹持面，底板滑动设置在底座上并可在底座上定位，夹板的右侧设有框架式的导向座，导向座的内部设有竖直的顶板，顶板与竖板位置相对，顶板具有沿导向座轴向的自由度，顶板的左板面为导套的右夹持面，导向座内沿导向座轴向设有顶杆，顶杆左端与顶板固定，顶杆右端伸出导向座，导向座的右端面设有顶盖，顶杆穿过顶盖并可通过螺母锁紧。
[0006]本方案工作原理如下:加工导套时，导套的外圆通过竖板的左夹持面和顶板的右夹持面夹紧定位。具体操作是:先将导套放置在导向座底部的侧壁上，左侧通过竖板的夹持面定位，然后推动顶杆，顶杆带动顶板靠向导套，直至顶板的右夹持面顶住导套右侧，然后通过螺母锁紧顶杆，使顶杆位置固定。
[0007]本实用新型可通过调节顶杆移动的距离来调节顶板与竖板之间的距离，从而调节导套的夹持尺寸，以适应不同尺寸导套的夹持定位。
[0008]进一步，还包括限位块和插块，限位块位于底座的左侧，限位块的位置固定，插块可插入限位块与底座之间对底板进行定位。夹持导套时，竖板的夹持面顶住导套的外圆，然后在限位块与底座之间插入插块，插块的右端面与底板的左端面相抵，限定底板的位置，使底板保持固定状态。卸下导套时，将插块抽出，使底板沿底座后退即可，方便导套的拆卸。
[0009]进一步，顶盖具有内螺纹，导向座具有外螺纹，顶盖与导向座螺纹连接，在顶杆的外周设有拉簧，拉簧左端固定在顶板的板面上，拉簧右端固定在顶盖的内侧。压簧对顶板具有复位作用，顶盖与导向座螺纹连接，通过旋转顶盖可调整顶盖的位置，进而可调节拉簧的拉力。
[0010]进一步，竖板的左夹持面上开有左弧形槽，顶板的右夹持面上开有右弧形槽，左弧形槽与右弧形槽的槽口相对，左弧形槽和右弧形槽的中心线在同一水平线上。导套的外圆定位在左弧形槽和右弧形槽内，定位更稳定，定心更准确。
[0011 ] 进一步，在底板上部设有加强块，加强块与竖板左端面相抵。加强块起到增强夹板强度的作用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:限位块1、插块2、加强块3、夹板4、导套5、顶板6、导向座7、顶杆8、顶盖9、拉簧10。
[0015]如附图1所不:导向座7呈框架式，导向座7的内部设有竖直的顶板,顶板6具有沿导向座7轴向的自由度。导向座7内沿导向座7轴向设有顶杆8，顶杆8左端与顶板6固定，顶杆8右端伸出导向座7，导向座7的右端面设有顶盖9，顶盖9的右侧设有限定顶盖9位置的固定块。顶盖9具有内螺纹，导向座7具有外螺纹，顶盖9与导向座7螺纹连接，在顶杆8的外周设有拉簧10，拉簧10左端固定在顶板6的板面上，拉簧右端固定在顶盖9的内侧。顶杆8穿过顶盖9并可通过螺母锁紧。
[0016]夹板4与导向座7左右设置，夹板4包括底板和与底板一体的竖板，在底板上部设有加强块3，加强块与竖板左端面相抵。顶板6与竖板位置相对，顶板6的左板面为导套的右夹持面，左夹持面和右夹持面为导套5的夹持面。顶板6的右夹持面上开有右弧形槽，竖板的右端面为导套的左夹持面，竖板的左夹持面上开有左弧形槽，左弧形槽与右弧形槽的槽口相对，左弧形槽和右弧形槽的中心线在同一水平线上。
[0017]底板滑动设置在底座上，限位块I位于底座的左侧，限位块I的位置固定，插块2可插入限位块与底座之间对底板进行定位。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.冲压模具导套钻孔用工装，其特征在于，包括夹板，夹板包括底板和与底板一体的竖板，竖板的右端面为导套的左夹持面，底板滑动设置在底座上并可在底座上定位，夹板的右侧设有框架式的导向座，导向座的内部设有竖直的顶板，顶板与竖板位置相对，顶板具有沿导向座轴向的自由度，顶板的左板面为导套的右夹持面，导向座内沿导向座轴向设有顶杆，顶杆左端与顶板固定，顶杆右端伸出导向座，导向座的右端面设有顶盖，顶杆穿过顶盖并可通过螺母锁紧。
2.根据权利要求1所述的冲压模具导套钻孔用工装，其特征在于，还包括限位块和插块，限位块位于底座的左侧，限位块的位置固定，插块可插入限位块与底座之间对底板进行定位。
3.根据权利要求1所述的冲压模具导套钻孔用工装，其特征在于，顶盖具有内螺纹，导向座具有外螺纹，顶盖与导向座螺纹连接，在顶杆的外周设有拉簧，拉簧左端固定在顶板的板面上，拉簧右端固定在顶盖的内侧。
4.根据权利要求1所述的冲压模具导套钻孔用工装，其特征在于，竖板的左夹持面上开有左弧形槽，顶板的右夹持面上开有右弧形槽，左弧形槽与右弧形槽的槽口相对，左弧形槽和右弧形槽的中心线在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的冲压模具导套钻孔用工装，其特征在于，在底板上部设有加强块，加强块与竖板左端面相抵。
【专利摘要】本专利申请公开了一种冲压模具导套钻孔用工装，以解决现有的定位工装只能夹持固定尺寸的导套，使用局限性大的问题，包括夹板，夹板包括底板和与底板一体的竖板，竖板的右端面为导套的左夹持面，底板滑动设置在底座上并可在底座上定位，夹板的右侧设有框架式的导向座，导向座的内部设有竖直的顶板，顶板与竖板位置相对，顶板具有沿导向座轴向的自由度，顶板的左板面为导套的右夹持面，导向座内沿导向座轴向设有顶杆，顶杆左端与顶板固定，顶杆右端伸出导向座，导向座的右端面设有顶盖，顶杆穿过顶盖并可通过螺母锁紧。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN204353818
【申请号】CN201420809254
【发明人】罗伟岑
【申请人】重庆天业模具冲压制造有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月20日