门板钻孔工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门板加工器械，具体涉及一种门板钻孔工装。
【背景技术】
[0002]在对板材进行钻孔或切割前，需要先将门板的下表面悬空处理，避免由门上表面向下切割或钻孔的刀具切割到门板下方的支撑件。
[0003]目前的门板钻孔工装的主要结构，如中国专利CN203804281所公开的一种板梁类零件钻孔工装，包括支架、一对同步伸缩气缸、翻转轴、上钻模板、下钻模板、零件导向块以及零件夹紧装置；其中，所述同步伸缩气缸竖直安装于支架的两侧，其包括一升降杆；所述翻转轴水平枢接于升降杆的顶部；所述上钻模板、下钻模板通过4根连接柱连接成一体，并固持于翻转轴上，且上钻模板、下钻模板呈相对设置；所述零件导向块设置在上钻模板、下钻模板之间；所述零件夹紧装置安装于上钻模板、下钻模板上。
[0004]中国专专利CN203804281通过一支樘杆支撑板材的前后端，板材的主要面积区域下方悬空。然而这样的支撑方式，使得刀具与板材中空区域相互作用时，板材中部应力过于集中，应力要一直传递到板材的前后端才能得到支撑体系的抵消。这样的工装结构，使得板材表面平整度不佳，在相应的孔、槽区域所形成的下挠变形会一直影响到板材的前后端。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免钻孔时板材中部变形导部板材整体下挠的门板钻孔工装。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]门板钻孔工装，包括由上至下依次安装的钻刀、门板以及设于门板下方的门板支撑体系，所述门板支撑体系包括支撑框以及设于支撑框内的支撑轴，各支撑轴的长度方向一致，所述支撑轴上设有门板下抵压块，所述门板下抵压块下部与支撑轴滑动连接，门板下抵压块上部设有一组开口槽，所述一组开口槽的排列方向垂直于支撑轴长度方向；相邻开口槽之间加工有槽壁，槽壁上端面的宽度值为开口槽宽度的十分之一，开口槽的深度值与开口槽宽度值一致，所述开口槽宽度方向与开口槽的排列方向一致，所述开口槽的长度方向与支撑轴的长度方向一致，门板安设在门板下抵压块上。
[0008]采用本实用新型门板钻孔工装，具有如下效果:
[0009]门板设于门板下抵压块上，门板下抵压块上设有一组开口槽，槽壁上端面的宽度值为开口槽宽度的十分之一，这样门板下抵压块与门板的接触的面积远小于门板下抵压块的支撑区域，这样钻刀的可落刀的区域远大于规避落刀的区域。如果就在门板下抵压块的开口槽上方钻孔，应力能真接通过槽壁上端面、开口槽底部与支撑轴传递到支撑框处。
[0010]门板下抵压块下部与支撑轴滑动连接，这样就可以根据实际情况来调节门板下抵压块的位置以适应不同的钻孔位置的需求。
[0011 ] 由于各支撑轴的长度方向一致，这样门板下抵压块的滑动方向也是一致化的，避免由于纵横交错的滑动轨迹致使两个门板下抵压块相互干涉。
[0012]本实用新型通过能够滑动的门板下抵压块，灵活调整对门板的支撑位置；另外通过开口槽的设置使得进刀可以有更多的选持空间；钻孔时的应力会集中在钻刀下方的抵压块区域，不会影响到整块门板的平整度。
[0013]进一步，所述门板下抵压块至少有五块，分别设于对应于门板四个边角及中部的区域。
[0014]所述门板下抵压块不仅要避免钻孔区域的下挠变形影响到整块门板，还要对门板起到基本的支撑作用，所以在门板四个边角各设一个门板下抵压块，在中部的的门板下抵压块用于灵活调整位置来适应具体的钻孔需求。当然也可以动用四个边角区的两个门板下抵压块，但至少要保留两个对角的门板下抵压块
[0015]进一步，所述门板的四个边角区域均固设有外挡位块，外挡位块设于所述槽壁的滑块路径线上。
[0016]设置外挡位块是防止门板下抵压块门体的正下方区域脱出，致使门体加工时，门体支撑失衡，影响钻孔效果。
[0017]进一步，槽底两侧的槽壁向槽底中部倾斜。
[0018]相当于给开口槽槽壁倒角，用于防止钻孔时的碎肩滑落到槽底与槽壁之间的死角(直角不便清理，倒角后就是钝角，便于清理)。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型门板钻孔工装实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中门板下抵压块的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0022]说明书附图中的附图标记包括:钻刀1、门板2、滑轮3、支撑轴4、安装槽5、门板下抵压块8、外挡位块7、下部6、支撑框10、槽底中部9。
[0023]如图1所示，本实用新型门板钻孔工装，包括由上至下依次安装的钻刀1、门板2以及设于门板2下方的门板支撑体系，所述门板支撑体系包括支撑框10以及设于支撑框10内的支撑轴4，各支撑轴4的长度方向与支撑框10的长度方向一致，各支撑轴4的枢接于支撑框10内。
[0024]如图1、2所示，支撑轴4上设有门板下抵压块8，所述门板下抵压块8下部与支撑轴4滑动连接，述门板下抵压块8下部6设有安装槽5，支撑轴4其设有介入到安装槽5内的部分，而且支撑轴4与安装槽5之间设有滑轮3，滑轮3枢接在安装槽5上。
[0025]如图2所示，门板下抵压块8上部设三个开口槽，开口槽的排列方向垂直于支撑轴4长度方向；相邻开口槽之间加工有槽壁，槽壁上端面的宽度值为开口槽宽度的十分之一。所述开口槽宽度即相邻槽壁上端面之间的距离。
[0026]槽底两侧的槽壁向槽底中部9倾斜，所述开口槽类似于三角槽，开口槽的深度值与开口槽宽度值一致，开口槽槽口形似正三角形。所述开口槽宽度方向与开口槽的排列方向一致。所述开口槽的长度方向与支撑轴4的长度方向一致，门板2安设在门板下抵压块8上。
[0027]如图2所示，所述门板2的四个边角区域均固设有外挡位块7，外挡位块7设于所述槽壁的滑块路径线上，该外挡位块由槽钢的边角料制作。
[0028]如图1所示，门板下抵压块8共有五块，分别设于对应于门板2四个边角及中部的区域。
[0029]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.门板钻孔工装，包括由上至下依次安装的钻刀、门板以及设于门板下方的门板支撑体系，其特征在于:所述门板支撑体系包括支撑框以及设于支撑框内的支撑轴，各支撑轴的长度方向一致，所述支撑轴上设有门板下抵压块，所述门板下抵压块下部与支撑轴滑动连接，门板下抵压块上部设有一组开口槽，所述一组开口槽的排列方向垂直于支撑轴长度方向；相邻开口槽之间加工有槽壁，槽壁上端面的宽度值为开口槽宽度的十分之一，开口槽的深度值与开口槽宽度值一致，所述开口槽宽度方向与开口槽的排列方向一致，所述开口槽的长度方向与支撑轴的长度方向一致，门板安设在门板下抵压块上。
2.如权利要求1所述的门板钻孔工装，其特征在于:所述门板下抵压块至少有五块，分别设于对应于门板四个边角及中部的区域。
3.如权利要求2所述的门板钻孔工装，其特征在于:所述门板的四个边角区域均固设有外挡位块，外挡位块设于所述槽壁的滑块路径线上。
4.如权利要求1或2所述的门板钻孔工装，其特征在于:槽底两侧的槽壁向槽底中部倾斜。
【专利摘要】本实用新型公开一种门板加工器械，具体涉及一种门板钻孔工装。门板钻孔工装，包括钻刀、门板以及设于门板下方的支撑框以及设于支撑框内的支撑轴，各支撑轴的长度方向一致，支撑轴上设有门板下抵压块，门板下抵压块下部与支撑轴滑动连接，门板下抵压块上部设有一组开口槽，一组开口槽的排列方向垂直于支撑轴长度方向；相邻开口槽之间加工有槽壁，槽壁上端面的宽度值为开口槽宽度的十分之一，开口槽的深度值与开口槽宽度值一致，开口槽宽度方向与开口槽的排列方向一致，开口槽的长度方向与支撑轴的长度方向一致，门板安设在门板下抵压块上。本实用新型克服了现有技术中钻孔时整体板材会下挠的缺陷，提供了一种控制变形区域的门板钻孔工装。
【IPC分类】B23Q3-06
【公开号】CN204353811
【申请号】CN201420789467
【发明人】刘侃
【申请人】重庆欧帆门业有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月15日