夹持冷却定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零件加工冷却技术，特别涉及一种机械切削加工冷却定位用的夹持冷却定位装置。
【背景技术】
[0002]目前，大多的机械加工零件时，均必须采用夹持工具对加工的零件进行夹持，(夹持工具有:夹具、治具、磁性吸板吸附或真空夹持等等)，但有些加工零件无法用夹具、治具进行夹持，如太簿或太软工件，夹持时容易松动。有些加工零件无法用磁性吸板吸附夹紧，如:金、银铜、铁、铝、及工程塑料等，无法用真空吸着，如工件表面不光滑、不平整等因素。
[0003]对机械的零件进行加工，其加工物会不断的产生高热，加工时必须在零件和夹持冷却工具上加冷却油进行浇淋除去高热，同时会产生致癌油烟及废油导致环境污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种实施方便的、可减少空气污染物的机械切削加工冷却定位方法。
[0005]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种机械切削加工冷却定位方法，包括以下步骤:
[0006]A)将需要加工的零件放置在一个可降低到零度以下温度的夹持冷却定位板上；
[0007]B)在步骤A)中的夹持冷却定位板和夹持冷却定位上的加工零件上浇洒适当的液态水；
[0008]C)通过温度蒸发器将步骤B)中的夹持冷却定位板降低至负温度，夹持冷却定位板上的液体水降温形成冰，由于夹持冷却定位板上的加工零件上浇洒的水与夹持冷却定位板上的液体水为一体，因此加工零件被冰固定；
[0009]D)加工零件在加工时，与加工刀具不断摩擦，产生热量，由于温度蒸发器不断减低夹持冷却定位板的温度，使步骤C)中液体水结成的冰不被融化，并且吸收加工零件上的热量。
[0010]作为本实用新型机械切削加工冷却定位方法的一种改进，所述步骤A)中的零度以下温度为(TC?负100°C。
[0011]作为本实用新型机械切削加工冷却定位方法的一种改进，所述步骤C)中的负温度为负10°C?负80°C。
[0012]作为本实用新型机械切削加工冷却定位方法的一种改进，所述温度蒸发器为低温或超低温蒸发器。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型的机械切削加工冷却定位方法采用低温或超低温的冷却方法运用到机械切削加工冷却定位中，通过水的形态变化对工件进行夹持冷却定位，被加工零件在加工时会不断与刀具磨擦，产生高热，但由于夹持冷却固定板是通过一个低温或超低温产生器不断产生低温，不断吸走加工时刀具磨擦产生的高热。变为加工时不发热，不会产生烟雾，就不用油去降温，也不会产生空气致癌污染及环境油污染。
[0014]本实用新型的另一目的是提供一种夹持冷却定位装置，包括夹持冷却定位板本体和制冷装置，所述夹持冷却定位板本体的内部设有一冷却管道，所述夹持冷却定位板本体的一侧设有至少一个低温气体或液体入口和至少一个低温气体或液体出口，所述低温气体或液体入口和低温气体或液体出口通过冷却管道连通，所述制冷装置的出气口连通所述低温气体或液体入口。
[0015]作为本实用新型夹持冷却定位装置的一种改进，所述夹持冷却定位板本体的横截面为方形或圆形。
[0016]作为本实用新型夹持冷却定位装置的一种改进，所述冷却管道为S形、U形、多重S形或多重U形。
[0017]作为本实用新型夹持冷却定位装置的一种改进，所述夹持冷却定位板本体为金构件、银构件、铜构件、铝构件、铁构件或合金构件。
[0018]作为本实用新型夹持冷却定位装置的一种改进，所述夹持冷却定位板本体的长度为50mm?500mm，所述夹持冷却定位板本体的宽度为50mm?500mm，所述夹持冷却定位板本体的高度为1mm?10mm0
[0019]作为本实用新型夹持冷却定位装置的一种改进，所述夹持冷却定位板本体的上平面或下平面用于放置加工工件。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用的夹持冷却定位板本体具有厚度薄，加工工件放置方便，适合各种大小的工件放置，本实用新型的夹持冷却定位板本体通过制冷装置进行冷却工件放置平面的液态水，通过改变固态水的形态来达到夹持冷却工件的目的，并且采用本产品夹持冷却工件时，制冷装置不断产生低温，不断吸走加工时刀具磨擦产生的高热。变为加工时不发热，不会产生烟雾，就不用油去降温，也不会产生空气致癌污染及环境油污染。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型结构示意图。
[0022]附图标记名称:1、夹持冷却定位板本体 2、冷却管道 3、低温气体或液体入口4、低温气体或液体出口。
【具体实施方式】
[0023]下面就通过具体实施例对本实用新型作进一步描述。
[0024]实施例一:一种机械切削加工冷却定位方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0025]A)将需要加工的零件放置在一个可降低到负100°C的夹持冷却定位板上；
[0026]B)在步骤A)中的夹持冷却定位板和夹持冷却定位上的加工零件上浇洒适当的液态水；
[0027]C)通过温度蒸发器将步骤B)中的夹持冷却定位板降低至负40°C，夹持冷却定位板上的液体水降温形成冰晶，由于夹持冷却定位板上的加工零件上浇洒的水与夹持冷却定位板上的液体水为一体，因此加工零件被冰晶固定；
[0028]D)加工零件在加工时，与加工刀具不断摩擦，产生热量，由于温度蒸发器不断减低夹持冷却定位板的温度，使步骤C)中液体水结成的冰晶不被融化，并且吸收加工零件上的热量。
[0029]优选的，温度蒸发器为低温或超低温蒸发器。
[0030]实施例二: 一种机械切削加工冷却定位方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0031]A)将需要加工的零件放置在一个可降低到负90°