一种管材推料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及推料装置，具体为一种管材推料装置。
【背景技术】
[0002]目前，在暖气片的自动化生产过程中，需要对其中的注热水管进行切割加工后才能安装到暖气当中。而在这切割注热水管这种管材时需要将其抬推到切割机的下方才能进行切割，而这过程是个非常危险的，如果使用人工来进行这个过程的话将会有可能造成抬推管材的工作人员被切割机伤的情况的出现。同晨，通过人员的推抬是非常的浪费时间和降低工作效率的。因此，在此提出一种通过机械自动化推抬的装置来完成此工作过程。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种管材推料装置，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种管材推料装置，包括材质为铁材的固定板、推动整个装置进行工作的液压杆和负责进行推料和抬料的抬料把手，所述抬料把手的顶端设有一个推料槽口。所述液压杆固定安装在所述固定板上，所述固定板为一块铁板，其底端位于地面上，顶端焊接在切割机体上，所述液压杆的输出端焊接在连杆B上，在所述连杆B的左端还设有一根连杆A，所述抬料把手安装在所述连杆A上，所述连杆A和连杆B均焊接在一根承重杆上。
[0005]本实用新型中，所述连杆A和连杆B为中空圆柱型钢管。
[0006]本实用新型的有益效果:实现自动抬料推料过程，无需人工值守；同时结构简单，自动化程度高。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型示意图。
[0008]图中:1-固定板，2-液压杆，3-抬料把手，4-连杆B，5-连杆A，6-承重杆，3.1-推料槽口。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0010]如图1所示，一种管材推料装置，包括固定板1、液压杆2和抬料把手3，所述液压杆2固定安装在所述固定板I上，所述固定板I为一块铁板，其底端位于地面上，顶端焊接在切割机体上，所述液压杆2的输出端焊接在连杆B4上，在所述连杆B4的左端还设有一根连杆A5，所述抬料把手3安装在所述连杆A5上，所述连杆A5和连杆B4均焊接在一根承重杆6上。
[0011]实施方式:液压杆2固定在固定板I上，然后液压杆2向上推送，在承重杆6的带动下，抬料把手3也跟着运动，然后将位于抬料把手3上方的管材装到推料槽口 3.1上。因此管材被抬到管材夹持器的位置，当管材被夹持住后，液压杆2再做回复运动，抬料把手3也跟着回到原来位置，等待下一次的推抬管材。
[0012]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种管材推料装置，包括固定板(I)、液压杆(2)和抬料把手(3)，其特征是:所述液压杆(2)固定安装在所述固定板(I)上，所述固定板(I)为一块铁板，其底端位于地面上，顶端焊接在切割机体上，所述液压杆(2)的输出端焊接在连杆B (4)上，在所述连杆B (4)的左端还设有一根连杆A (5)，所述抬料把手(3)安装在所述连杆A (5)上，所述连杆A (5)和连杆B (4)均焊接在一根承重杆(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种管材推料装置，其特征是:所述抬料把手(3)的顶端设有一个推料槽口(3.1)。
3.根据权利要求1所述的一种管材推料装置，其特征是:所述连杆A(5)和连杆B (4)为中空圆柱型钢管。
【专利摘要】本实用新型公开一种管材推料装置，包括固定板、液压杆和抬料把手，所述液压杆固定安装在所述固定板上，所述固定板为一块铁板，其底端位于地面上，顶端焊接在切割机体上，所述液压杆的输出端焊接在连杆B上，在所述连杆B的左端还设有一根连杆A，所述抬料把手安装在所述连杆A上，所述连杆A和连杆B均焊接在一根承重杆上。本实用新型实现自动抬料推料过程，无需人工值守；同时结构简单，自动化程度高。
【IPC分类】B23Q7-14
【公开号】CN204487254
【申请号】CN201520035022
【发明人】李士奎, 李四海
【申请人】天津巨龙暖通设备开发有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月19日