移送装置90驱使焊料固化装置50沿X轴移动于第一加工行程，并由焊料固化装置50对第一载具20所装载的产品201上的焊料进行加热固化，直至对第一载具20所装载的所有产品201上的焊料完成加热固化。然后，继续执行步骤(S003')，以循环进行焊接加工，直至完成所有焊接加工作业。
[0044]与现有技术相比，由于本实用新型的焊接机100的第一载具20设于第一移送装置60，且第一移送装置60驱使第一载具20沿Y轴往复移动于接焊料工位与固化工位之间；机架10上还具有沿一 X轴分布的第一加工行程，X轴交错于Y轴，且第一加工行程与第一移送装置60相对；送焊料装置40设于送料移送装置80，且送焊料装置40与接焊料工位相面对，送料移送装置80可驱使送焊料装置40沿X轴往复移动于第一加工行程，以使送焊料装置40对移动至接焊料工位的第一载具20所装载的产品201进行送焊料；焊料固化装置50设于固化移送装置90，且焊料固化装置50与固化工位相面对，固化移送装置90可驱使焊料固化装置50沿X轴往复移动于第一加工行程，以使焊料固化装置50对移动至固化工位的第一载具20所装载的产品201上的焊料进行加热固化。结构简单合理，使得产品201的焊接加工操作仅需在一台机器上即可完成，而无需使用多个焊接工具来完成焊接加工操作，使得焊接加工操作更为简单便捷，耗时短，从而使得焊接加工的效率大大提高。另一方面，代替了人工作业的焊接方式，使得焊接质量统一，且能够防止出现虚焊等焊接不良的情况，保障了焊接的质量，提高了焊接加工的合格率，使得产品201牢固可靠的焊接，从而保障了产品201的使用寿命。再者，降低了对作业人员的技术要求，劳动强度低，节省了人工并减少了作业人员，降低了人力成本，工作环境的安全性大大提高，以保障作业人员的人身安全，从而使得产品201的生产成本大大降低，造价更为低廉。故，能够更好的满足现今制造行业的安全、低成本、高效率及高质量的生产要求。
[0045]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种焊接机，其特征在于，包括机架、第一载具、送焊料装置、焊料固化装置及均设于所述机架上的第一移送装置、送料移送装置和固化移送装置，所述第一载具用于装载待焊接加工的产品；所述机架上具有沿一 Y轴分布的接焊料工位和固化工位，所述第一载具设于所述第一移送装置，且所述第一移送装置驱使所述第一载具沿所述Y轴往复移动于所述接焊料工位与固化工位之间；所述机架上还具有沿一X轴分布的第一加工行程，所述X轴交错于所述Y轴，且所述第一加工行程与所述第一移送装置相对；所述送焊料装置设于所述送料移送装置，且所述送焊料装置与所述接焊料工位相面对，所述送料移送装置可驱使所述送焊料装置沿所述X轴往复移动于所述第一加工行程，以使所述送焊料装置对移动至所述接焊料工位的所述第一载具所装载的所述产品进行送焊料；所述焊料固化装置设于所述固化移送装置，且所述焊料固化装置与所述固化工位相面对，所述固化移送装置可驱使所述焊料固化装置沿所述X轴往复移动于所述第一加工行程，以使所述焊料固化装置对移动至所述固化工位的所述第一载具所装载的所述产品上的焊料进行加热固化。
2.如权利要求1所述的焊接机，其特征在于，还包括第二载具及第二移送装置，所述第二载具用于装载待焊接加工的所述产品；所述第二载具设于所述第二移送装置，且所述第二移送装置驱使所述第二载具沿所述Y轴往复移动于所述接焊料工位与固化工位之间；所述机架上还具有沿所述X轴分布于所述第一加工行程一侧的第二加工行程，所述第二加工行程与所述第二移送装置相对；所述送料移送装置可驱使所述送焊料装置沿所述X轴往复移动于所述第二加工行程，以使所述送焊料装置对移动至所述接焊料工位的所述第二载具所装载的所述产品进行送焊料；所述固化移送装置可驱使所述焊料固化装置沿所述X轴往复移动于所述第二加工行程，以使所述焊料固化装置对移动至所述固化工位的所述第二载具所装载的所述产品上的焊料进行加热固化；且所述送焊料装置移动于所述第一加工行程及第二加工行程中的一者时，所述焊料固化装置同步移动于所述第一加工行程及第二加工行程中的另一者；所述第一载具移动至所述接焊料工位及固化工位中的一者时，所述第二载具同步移动至所述接焊料工位及固化工位中的另一者。
3.如权利要求2所述的焊接机，其特征在于，所述Y轴及X轴均沿水平方向设置且相互垂直，所述机架包括基座、支撑柱及横梁，所述支撑柱的底端设于所述基座，所述横梁沿所述X轴设于所述支撑柱的顶端，所述第一移送装置及第二移送装置呈间隔开且并排的设于所述基座，所述送料移送装置及固化移送装置呈相背对的设于所述横梁的两侧，且所述送料移送装置与所述接焊料工位同侧，所述固化移送装置与所述固化工位同侧。
4.如权利要求3所述的焊接机，其特征在于，所述第一移送装置包括第一横向导轨、第一横向驱动器及第一横向传动带，所述第一横向导轨沿所述Y轴设于所述基座，所述第一横向驱动器设于所述基座，所述第一横向传动带沿所述Y轴设于所述基座，且所述第一横向传动带连接于所述第一横向驱动器的输出端，所述第一载具滑动设于所述第一横向导轨，且所述第一载具连接于所述第一横向传动带。
5.如权利要求3所述的焊接机，其特征在于，所述第二移送装置包括第二横向导轨、第二横向驱动器及第二横向传动带，所述第二横向导轨沿所述Y轴设于所述基座，所述第二横向驱动器设于所述基座，所述第二横向传动带沿所述Y轴设于所述基座，且所述第二横向传动带连接于所述第二横向驱动器的输出端，所述第二载具滑动设于所述第二横向导轨，且所述第二载具连接于所述第二横向传动带。
6.如权利要求3所述的焊接机，其特征在于，所述送料移送装置包括第三横向导轨、第三横向驱动器及第三横向传动带，所述第三横向导轨沿所述X轴设于所述横梁，所述第三横向驱动器设于所述横梁，所述第三横向传动带沿所述X轴设于所述横梁，且所述第三横向传动带连接于所述第三横向驱动器的输出端，所述送焊料装置滑动设于所述第三横向导轨，且所述送焊料装置连接于所述第三横向传动带。
7.如权利要求6所述的焊接机，其特征在于，所述送焊料装置包括第一安装座、第一纵向导轨、第一纵向驱动器、第一纵向传动带、第一纵向滑座及焊料输送机构，所述第一安装座滑动设于所述第三横向导轨，所述第一纵向导轨沿竖直方向设于所述第一安装座，所述第一纵向驱动器设于所述第一安装座，所述第一纵向传动带沿竖直方向设于所述第一安装座，且所述第一纵向传动带连接于所述第一纵向驱动器的输出端，所述第一纵向滑座滑动设于所述第一纵向导轨，且所述第一纵向滑座连接于所述第一纵向传动带，所述焊料输送机构设于第一纵向滑座。
8.如权利要求7所述的焊接机，其特征在于，所述焊料输送机构为锡膏注射机构、锡丝输送机构及锡片输送机构的任一者。
9.如权利要求3所述的焊接机，其特征在于，所述固化移送装置包括第四横向导轨、第四横向驱动器及第四横向传动带，所述第四横向导轨沿所述X轴设于所述横梁，所述第四横向驱动器设于所述横梁，所述第四横向传动带沿所述X轴设于所述横梁，且所述第四横向传动带连接于所述第四横向驱动器的输出端，所述焊料固化装置滑动设于所述第四横向导轨，且所述焊料固化装置连接于所述第四横向传动带。
10.如权利要求9所述的焊接机，其特征在于，所述焊料固化装置包括第二安装座、第二纵向导轨、第二纵向驱动器、第二纵向传动带、第二纵向滑座及焊料加热固化机构，所述第二安装座滑动设于所述第四横向导轨，所述第二纵向导轨沿竖直方向设于所述第二安装座，所述第二纵向驱动器设于所述第二安装座，所述第二纵向传动带沿竖直方向设于所述第二安装座，且所述第二纵向传动带连接于所述第二纵向驱动器的输出端，所述第二纵向滑座滑动设于所述第二纵向导轨，且所述第二纵向滑座连接于所述第二纵向传动带，所述焊料加热固化机构设于第二纵向滑座。
11.如权利要求10所述的焊接机，其特征在于，所述焊料加热固化机构为电烙铁加热固化机构、热风加热固化机构、脉冲加热固化机构、激光加热固化机构、辐射加热固化机构及高频感应加热固化机构中的任一者。
【专利摘要】本实用新型公开一种焊接机，包括机架、第一载具、送焊料装置、焊料固化装置及均设于机架上的第一移送装置、送料移送装置和固化移送装置，机架上具有沿Y轴分布的接焊料工位和固化工位及沿交错于Y轴的X轴分布的第一加工行程，第一移送装置驱使第一载具沿Y轴往复移动于接焊料工位与固化工位之间；送焊料装置与接焊料工位相面对，送料移送装置可驱使送焊料装置往复移动于第一加工行程，以使送焊料装置对移动至接焊料工位的第一载具所装载的产品进行送焊料；焊料固化装置与固化工位相面对，固化移送装置可驱使焊料固化装置往复移动于第一加工行程，以使焊料固化装置对移动至固化工位的第一载具所装载的产品上的焊料进行加热固化。
【IPC分类】B23K3-06, B23K3-04, B23K3-00, B23K3-08
【公开号】CN204504444
【申请号】CN201520146592
【发明人】姚天金
【申请人】东莞市三信精密机械有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月13日