2的直径为Φ70_?Φ90ι?πι，本实施例选用Φ80ι?πι。铣刀侧刀体2上共有八个硬质合金的侧面刀片3，每道阶梯槽10内两个侧面刀片3呈螺旋分布，其螺旋角为25°?30°，这样才能使得三个铣刀侧刀体2相对应的侧面刀片3形成螺旋状，本实施例选用28°，实现逐刃加工。铣刀侧刀体2上螺旋槽9的螺旋角度为38°?50°，本实施例选用40°。
[0032]如附图4和附图5所示，铣刀底托I为锥台，其底面加工有与顶层铣刀侧刀体2上凸起11配合的安装槽12，其上端面中心加工有沉孔，沉孔向外延伸形成减重槽13。其侧面加工有与顶层铣刀侧刀体2上螺旋槽9和阶梯槽10位置相对应的弧形槽14，即采用了流线型的外形设计，减小切削时的气流阻力，降低高速旋转时发出的蜂鸣声。本实施例中，弧形槽14采用均匀分布的四道。
[0033]在铣刀底托I的底面上并位于每道弧形槽14顶部外沿分别设置有端面刀片15，即其底面设置有至少一个端面刀片15，铣刀底托I的侧面上设置有至少一个斜面刀片16。本实施例中，相邻弧形槽14之间的铣刀底托I的侧面上沿其高度方向设置有两个斜面刀片16。
[0034]上述中，端面刀片15和斜面刀片16分别通过锁紧螺钉4固定在铣刀底托I的刀槽上。铣刀底托I上共有两排八个斜面刀片16和四个端面刀片15，可以进行斜面与端面的切削加工，两者的数量可以根据实际需要进行增加或减少。
[0035]整体位置关系:三个铣刀侧刀体2依次同轴设置，三者的螺旋槽9和阶梯槽10的位置相对应并相互连通，使同一位置的螺旋槽9和阶梯槽10形成完整的螺旋槽和阶梯槽，并使阶梯槽内的侧面刀片3呈螺旋分布。顶层铣刀侧刀体2通过其上的凸起11与铣刀底托I的安装槽12配合。
[0036]本实用新型的工作过程如下:
[0037]在进行切削加工之前，在动平衡机上对铣刀进行动平衡实验，调节中间层和底层铣刀侧刀体2上的四颗调心螺钉7的位置，使整个铣刀能够达到高转速下的动平衡要求。将铣刀底托I和刀身整体通过刀柄8固定在加工中心主轴上，切削过程中，使铣刀高速旋转，将工件固定在主轴下方。
[0038]在进行侧面切削加工时，由于铣刀刀身中三个铣刀侧刀体2上的侧面刀片3呈螺旋状分布，铣刀侧刀体2将逐刃参与木材切削，可以达到切削工件并降低切削力和提高切削质量的目的。如果工件尺寸较小，在切削加工一段时间后，底层的铣刀侧刀体2上的侧面刀片3 —直参与切削导致磨损量较大，此时可以停止切削，并进行重新组装，即可以更换三个铣刀侧刀体2的位置，将底层铣刀侧刀体2更换到顶层，从而降低底层铣刀侧刀体2上侧面刀片3的磨损程度，使每个铣刀侧刀体2磨损相近，这样可以延长刀具的使用寿命，提高了刀具材料的利用率。
[0039]通过铣刀底托I上的端面刀片15和斜面刀片16对切削材料的端面和斜面进行加工。
[0040]综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围。凡在本新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，其特征在于:该铣刀包括铣刀底托(I)和刀身，刀身包括至少一个铣刀侧刀体(2)，其中铣刀侧刀体⑵和铣刀底托⑴同轴安装，并整体安装在外围的加工中心主轴上； 所述铣刀侧刀体(2)的外表面加工有至少一道螺旋槽(9)和至少一道阶梯槽(10)，两者的位置相邻，阶梯槽(10)的阶梯面上安装侧面刀片(3)，并与螺旋槽(9)的位置相对应；所述铣刀底托(I)的侧面上加工有与螺旋槽(9)和阶梯槽(10)位置相对应的弧形槽(14)，其侧面上还设置有至少一个斜面刀片(16)，底面上设置有至少一个端面刀片(15); 所述端面刀片(15)、侧面刀片(3)和斜面刀片(16)分别作用于工件的端面、侧面和斜面。
2.如权利要求1所述的一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，其特征在于，所述铣刀侧刀体(2)为空腔圆柱体，其端面上设置有至少两个凸起(11);铣刀底托(I)为锥台，其上端面加工有与凸起(11)配合的安装槽(12); 若铣刀侧刀体(2)为两个或两个以上，则底层铣刀侧刀体(2)通过凸起(11)安装在铣刀底托⑴的安装槽(12)上，中间层和顶层铣刀侧刀体(2)的凸起(11)上分别安装有调心螺钉(7);每层铣刀侧刀体(2)的螺旋槽(9)和阶梯槽(10)位置相对应并相互连通。
3.如权利要求1或2所述的一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，其特征在于，所述阶梯槽(10)内设置有两个呈螺旋分布的侧面刀片(3)，其螺旋角为25°?30°。
4.如权利要求2所述的一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，其特征在于，所述铣刀侧刀体(2)上螺旋槽(9)的螺旋角为38°?50°。
5.如权利要求2所述的一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，其特征在于，所述铣刀底托(I)上端面中心加工有沉孔，沉孔向外延伸形成减重槽(13)。
6.如权利要求2所述的一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，其特征在于，所述相邻弧形槽(14)之间的铣刀底托(I)的侧面上，沿其高度方向设置有两个斜面刀片(16)。
7.如权利要求2所述的一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，其特征在于，所述每层铣刀侧刀体(2)能够进行更换。
【专利摘要】本实用新型提供了一种原位适用端侧斜三面高速切削的铣刀，该铣刀包括铣刀底托和刀身，刀身包括至少一个铣刀侧刀体，其中铣刀侧刀体和铣刀底托同轴安装，并整体安装在外围的加工中心主轴上；所述铣刀侧刀体的外表面加工有至少一道螺旋槽和至少一道阶梯槽，两者的位置相邻，阶梯槽的阶梯面上安装侧面刀片，并与螺旋槽的位置相对应；所述铣刀底托的侧面上加工有与螺旋槽和阶梯槽位置相对应的弧形槽，其侧面上还设置有至少一个斜面刀片，底面上设置有至少一个端面刀片；所述端面刀片、侧面刀片和斜面刀片分别作用于工件的端面、侧面和斜面。本实用新型可在不换刀或更换工装情况下，实现对工件端面、侧面和斜面的高效加工。
【IPC分类】B23C5-02
【公开号】CN204565246
【申请号】CN201520073590
【发明人】徐道春, 赵雪初, 杨敏杰, 丁梦桥
【申请人】北京林业大学
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月3日