面辊加工旋转夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工工装夹具技术领域。
【背景技术】
[0002]在机械化面食加工制作过程中，初步工序为:将和好的面用压面机反复挤压来实现面食的反复揉制，具体是通过压面机上的一对钢制面辊将面块反复挤压来实现的。根据技术要求，压面机的面辊要求光洁度很高，在车削加工过程中由于面辊的长度远大于直径，往往不能一次性车削完毕，需要旋转掉头分两序加工，而对于长度较大的面辊来说掉头时以往仅依靠操作人员手工操作，往往需要两人合作才能完成，不仅劳动强度大，而且不小心掉落还可能发生磕碰、伤人等事故，安全系数低，产品质量不易保证。这就需要设计一个特定的工装夹具来夹持面辊中部实现面辊的旋转掉头操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、制作成本低廉的面辊加工旋转夹具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种面辊加工旋转夹具，包括可置于车床导轨上的底座，所述底座上设有转盘，所述转盘中部与底座之间设有转轴，所述转盘上设有下抱箍和上抱箍，所述下抱箍和上抱箍一端铰接、另一端设有连接机构，所述下抱箍和上抱箍合拢后形成的通孔与面辊外圆相适配。
[0006]优选的，所述下抱箍和上抱箍均为框架结构，所述下抱箍和上抱箍均由连接筋固定在一起的两个半圆环组成，所述下抱箍的两个半圆环固定在转盘上。
[0007]优选的，所述下抱箍的两个半圆环之间设有筋板，所述筋板焊接在转盘上。
[0008]优选的，所述底座下方设有两个支腿，所述支腿间距与车床导轨间距相适配，所述底座上设有连接孔，通过连接孔可利用螺栓将底座固定在车床导轨上。
[0009]优选的，所述连接机构包括上连接件、下连接件和锁紧螺栓，所述上连接件和下连接件分别与上抱箍和下抱箍的两个半圆环开口端固定，所述上连接件和下连接件外侧均设有U型豁口，所述锁紧螺栓铰接在下连接件的豁口下方，所述锁紧螺栓自由端设有锁紧螺母。
[0010]优选的，所述上连接件和下连接件上的U型豁口、锁紧螺栓、锁紧螺母均为两个。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:利用支腿将底座卡在车床导轨上，再通过螺栓穿过连接孔将其固定在车床导轨上，将上抱箍打开，可将待加工的面辊放置在下抱箍上，下抱箍和上抱箍合拢后利用连接机构将二者固定，使用过程中只需轻轻拨动面辊，转盘相对底座即可实现旋转，从而使固定在下抱箍和上抱箍内的面辊实现旋转掉头，代替了操作人员手工搬运，降低了劳动强度，提高操作安全系数及工作效率。本实用新型具有结构简单、使用方便、制作成本低廉的优点，利用本实用新型可根据需要轻松旋转面辊，一人即可完成面辊旋转掉头，操作便捷，可降低操作人员的劳动强度，保证了操作人员的人身安
全和产品的加工质量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1的A向视图；
[0014]图中:1-底座，2-转盘，3-转轴，4-下抱箍，5-上抱箍，6-连接机构，7-连接筋，8-筋板，9-支腿，10-连接孔，61-上连接件，62-下连接件，63-锁紧螺栓，64-锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]如图1、2所示的一种面辊加工旋转夹具，包括可置于车床导轨上的底座1，所述底座I上设有转盘2，所述转盘2中部与底座I之间设有转轴3，所述转盘2上设有下抱箍4和上抱箍5，所述下抱箍4和上抱箍5 —端铰接、另一端设有连接机构6，所述下抱箍4和上抱箍5合拢后形成的中间通孔与面辊外圆相适配。
[0017]为了方便装卸，所述下抱箍4和上抱箍5均为框架结构，所述下抱箍4和上抱箍5均由连接筋7固定在一起的两个半圆环组成，所述下抱箍4的两个半圆环固定在转盘2上。如此以来，操作人员装卸起来更轻便。
[0018]为了增强框架结构的下抱箍4和上抱箍5的强度，在下抱箍4的两个半圆环之间设有筋板8，所述筋板8焊接在转盘2上。
[0019]所述底座I下方设有两个支腿9，所述支腿9间距与车床导轨间距相适配，将底座I放置在车床导轨上时，利用两个支腿进行限位，防止面辊旋转过程中底座脱离导轨；同时为了使底座I固定牢固，在底座I上设有连接孔10，通过连接孔10可利用螺栓将底座I固定在车床导轨上。
[0020]作为一种优选结构，所述连接机构6包括上连接件61、下连接件62和锁紧螺栓63，所述上连接件61和下连接件62分别与上抱箍5和下抱箍4的两个半圆环开口端固定，所述上连接件61和下连接件62外侧均设有U型豁口，所述锁紧螺栓63铰接在下连接件62的豁口下方，所述锁紧螺栓63自由端设有锁紧螺母64 ;所述上连接件61和下连接件62上的U型豁口、锁紧螺栓63、锁紧螺母64均为两个。面辊在下抱箍4和上抱箍5内放置好后，将锁紧螺栓63向上旋转使其置于上连接件61和下连接件62的U型豁口内，再利用锁紧螺母64将上连接件61和下连接件62固定，从而将面辊固定牢固，避免了面辊在旋转过程中脱离下抱箍4和上抱箍5。
[0021]利用支腿9将底座I卡在车床导轨上，再通过螺栓穿过连接孔10将其固定在车床导轨上，将上抱箍5打开，可将待加工的面辊放置在下抱箍4上，下抱箍4和上抱箍5合拢后利用连接机构6将二者固定，使用过程中只需轻轻拨动面辊，转盘2相对底座I即可实现旋转，从而使固定在下抱箍4和上抱箍5内的面辊实现旋转掉头，代替了操作人员手工搬运，降低了劳动强度，提高操作安全系数及工作效率。
[0022]综上所述，本实用新型具有结构简单、使用方便、制作成本低廉的优点，利用本实用新型可根据需要轻松旋转面辊，一人即可完成面辊旋转掉头，操作便捷，可降低操作人员的劳动强度，保证了操作人员的人身安全，避免产品磕碰、保证了产品质量。
【主权项】
1.一种面辊加工旋转夹具，其特征在于:包括可置于车床导轨上的底座(1)，所述底座(I)上设有转盘(2 )，所述转盘(2 )中部与底座(I)之间设有转轴(3 )，所述转盘(2 )上设有下抱箍(4)和上抱箍(5)，所述下抱箍(4)和上抱箍(5)—端铰接、另一端设有连接机构(6)，所述下抱箍(4)和上抱箍(5)合拢后形成的通孔与面辊外圆相适配。
2.根据权利要求1所述的一种面辊加工旋转夹具，其特征在于:所述下抱箍(4)和上抱箍(5)均为框架结构，所述下抱箍(4)和上抱箍(5)均由连接筋(7)固定在一起的两个半圆环组成，所述下抱箍(4)的两个半圆环固定在转盘(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种面辊加工旋转夹具，其特征在于:所述下抱箍(4)的两个半圆环之间设有筋板(8)，所述筋板(8)焊接在转盘(2)上。
4.根据权利要求2所述的一种面辊加工旋转夹具，其特征在于:所述连接机构(6)包括上连接件(61)、下连接件(62 )和锁紧螺栓(63 )，所述上连接件(61)和下连接件(62 )分别与上抱箍(5 )和下抱箍(4 )的两个半圆环开口端固定，所述上连接件(61)和下连接件(62 )外侧均设有U型豁口，所述锁紧螺栓(63)铰接在下连接件(62)的豁口下方，所述锁紧螺栓(63)自由端设有锁紧螺母(64)。
5.根据权利要求4所述的一种面辊加工旋转夹具，其特征在于:所述上连接件(61)和下连接件(62)上的U型豁口、锁紧螺栓(63)、锁紧螺母(64)均为两个。
6.根据权利要求1所述的一种面辊加工旋转夹具，其特征在于:所述底座(I)下方设有两个支腿(9)，所述支腿(9)间距与车床导轨间距相适配，所述底座(I)上设有连接孔(10)，通过连接孔(10)可利用螺栓将底座(I)固定在车床导轨上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种面辊加工旋转夹具，涉及机械加工工装夹具技术领域，包括可置于车床导轨上的底座，底座上设有转盘，转盘中部与底座之间设有转轴，转盘上设有下抱箍和上抱箍，下抱箍和上抱箍一端铰接、另一端设有连接机构，下抱箍和上抱箍合拢后形成的通孔与面辊外圆相适配。将底座放置在车床导轨上，再将上抱箍打开，将待加工的面辊放置在下抱箍上，下抱箍和上抱箍合拢后利用连接机构将二者连接固定，加工过程中只需轻轻拨动面辊，转盘相对底座即可实现旋转，从而实现面辊旋转掉头，降低了劳动强度，提高操作安全系数及工作效率。本实用新型具有结构简单、使用方便、制作成本低廉的优点，利用本实用新型一人即可完成面辊旋转掉头，操作便捷。
【IPC分类】B23Q3-00
【公开号】CN204603823
【申请号】CN201520137049
【发明人】郭立辰
【申请人】邯郸市红光粮油机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月11日