施工升降机标准节框定位工装的制作方法

文档序号:8969930阅读:617来源:国知局
施工升降机标准节框定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于施工升降机标准节框加工定位的工装。
【背景技术】
[0002]施工升降机在建筑行业使用相当广泛,焊接的方式多种多样;按照现有的标准节结构形式,一般先焊接标准节框,然后用标准节框进行组节;但因标准节中3个框架的方向不一致,造成标准节框定位困难,焊接完成后3个标准节框不平行,或焊接完成后脱件困难。
[0003]中国专利文献CN203509446U提出了一种标准节整体焊接工装,它配有两个基座,每个基座分别配置有一个旋转臂;每个旋转臂的中部通过转轴定位在所述基座顶部的安装座中,每个旋转臂的两端各设有一用于固定标准节的定位杆;两个旋转臂上的转轴同轴布置,其中一个旋转臂上的两个定位杆与另一个旋转臂上的两个定位杆相向而对布置。
[0004]基于上述方案,通过两个旋转臂的旋转定位标准节,自身位置可靠性难以保证。且整体操作涉及锁定、吊装等步骤,操作比较繁琐。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种施工升降机标准节框定位工装,简化标准节焊接,且占据空间小。
[0006]本实用新型采用的技术方案为:
[0007]一种施工升降机标准节框定位工装,包括:
[0008]机架,具有在水平方向上的工作台面;
[0009]装夹总成,沿所述水平方向布设有给定个数个;
[0010]其中,所述装夹总成包括在水平方向上具有压紧工作行程的水平压钳和与该水平压钳压紧方向相对的铰支总成。
[0011]从上述结构可以看出,依据本实用新型,工作台面用于标准节框的基础定位,或者说水平定位,然后再通过装夹总成将标准节框锁固后进行焊接,焊接完毕后解除锁定,操作非常简便。且锁固取决于装夹总成的锁定方式,主要靠顶压和平面支撑,也容易让开脱模空间,利于脱模。
[0012]上述施工升降机标准节框定位工装,在一些实施例中,为实现可靠的定位,能够有效防止角钢倾翻,所述铰支总成包括:
[0013]顶紧部件,工作状态时,与所述水平压钳的压紧方向相对;
[0014]压紧部件,垂直于所述工作台面,用于向工作台面方向施加压力。
[0015]进一步地,所述顶紧部件具有在所顶紧方向调整的结构,从而能够适应不同工件的定位要求。
[0016]进一步地,所述顶紧部件为在所顶紧方向设置的顶紧螺杆,结构简单,定位准确。
[0017]优选地,所述顶紧螺杆配有一对,进一步提高定位的可靠性。
[0018]在一些实施例中,所述压紧部件为在工作台面法向设置的压紧螺杆,结构简单,定位准确。
[0019]优选地,所述顶紧部件和压紧部件设置在压臂上;
[0020]该压臂在水平面上与所述水平压钳的压紧方向垂直。
[0021]整体配置,结构更加紧凑。
[0022]为有利于让开脱模空间,所述压臂通过一铰支座装配在所述机架上而具有绕铰支座的铰轴转动的自由度,其中铰支座的铰轴轴线水平且与水平压钳的压紧方向垂直;
[0023]在所述铰支座上还设有对压臂反向转动锁止的锁止结构。
[0024]进一步地,一种操作简便的所述锁止结构包括:
[0025]转轴,水平地设置在所述铰支座上并与铰支座的铰轴垂直;
[0026]压板,通过转轴安装在铰支座上,且长度大于压臂连接到铰轴上的杆长,并在与该杆等长处开有螺纹孔;以及
[0027]可调定位手柄,通过螺杆与所述螺纹孔配合,从而螺杆穿过螺纹孔后顶持压臂。
[0028]优选地,所述机架为水平设置的固定横梁,结构简单,且能够满足定位需要。
【附图说明】
[0029]图1为依据本实用新型实施例的一种施工升降机标准节框定位工装的主视结构示意图。
[0030]图2为相应于图1的俯视结构示意图。
[0031]图3为装夹部分的俯视结构示意图。
[0032]图中:1.固定横梁,2.铰支座,3.水平压钳,4.顶紧螺杆,5.压紧螺杆,6.可调定位手柄,7.压臂,8.锁紧螺母,9.支座,10.压板,11.第一转轴,12.第二转轴。
【具体实施方式】
[0033]参照说明附图1至3,为依据本实用新型优选的实施例,其中的固定横梁I即作为其他附件的安装基础,构成为机架,也作为基础的定位结构,利用其图1中所示的上表面形成基础定位。
[0034]在图1和图2中,固定横梁I横向延伸,记为水平方向,也可以记为横向,是基础参考系。
[0035]因此,参见说明书附图1至3,一种施工升降机标准节框定位工装,其基本结构包括:
[0036]机架,如图1中所示的固定横梁,它应当具有在水平方向上的工作台面。
[0037]应当理解,工作台面不一定是表面平整的表面,而是能够形成平面定位的台面。
[0038]单一的工作台面无法约束工件的多个自由度,除非是磁性工作台,通过吸附将工件固定在工作台面上。在本实施例中,采用其他附件进行工件其他自由度的约束。
[0039]从而,配置装夹总成,沿所述水平方向布设有给定个数个,用以适配标准节框的节数,例如图1中所示的3节。
[0040]其中,所述装夹总成包括在水平方向上具有压紧工作行程的水平压钳3和与该水平压钳3压紧方向相对的铰支总成,依据该结构,可以将节框上的型钢,例如角钢通过抵压定位并锁定。
[0041]其中水平压钳3的操作简便,一般通过其拉把的推拉即可实现锁定和脱锁。
[0042]而对于铰支总成,其基本结构可以为之锁定,或者用于抵压的部分为之锁定,相互抵压部件之一,也就是水平压钳3在水平方向(图中横向)具有可调空间,可以满足使用要求。
[0043]在一些实施例中,紧靠抵压可以满足锁定,但需要较大的力,从而产生静摩擦力,用于其他方向自由度的约束。
[0044]因此在进一步改进的方案中,通过对其他方向自由度的独立约束,降低单一约束的负担,因而,在一些实施例中,所述铰支总成包括:
[0045]顶紧部件,工作状态时,与所述水平压钳3的压紧方向相对,形成在该方向上的抵压结构。
[0046]在另外一个正交的方向上采用压紧部件,配置为垂直于所述工作台面,用于向工作台面方向施加压力。
[0047]依据前述结构,对于例如角钢的约束,一方面可
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