一种支耳焊接定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工定位装置领域，具体涉及一种支耳焊接定位装置。
【背景技术】
[0002]现有的一些机械产品中支耳结构为组焊件；支耳与其对应的配套产品在对接焊接中由于定位不稳定，精度不高，关键尺寸和控制焊接变形难以保证，使生产效率低，产品质量差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种用于支耳焊接中的定位装置，其定位稳定性好，有效保证精度。
[0004]本实用新型的技术方案在于:包括基座、第一定位轴、第二定位轴、法兰和定位套，所述基座包括一块底板，所述底板上端面设有一块垫板和两块平行且与底板垂直的立板，所述两块立板上分别设有一个定位孔，所述两个定位孔同轴，所述第一定位轴和法兰分别设于一个定位孔内，所述法兰的内孔为螺纹孔，所述第二定位轴设于法兰螺纹孔内，其中间轴段设有与法兰螺纹孔配合的外螺纹，第二定位轴上位于两块立板之间的轴段套设所述定位套，其位于所对应立板外侧的尾端为调节轴段。
[0005]作为优选，所述垫板设于两块立板之间，其上端面与待焊接件的下底面贴合，以对待焊接件的侧面定位。
[0006]作为优选，所述第二定位轴上套设定位套的轴段直径小于设有外螺纹的中间轴段的直径。
[0007]作为优选，所述定位套上靠近法兰一侧的侧壁设有环形定位凸台。
[0008]作为优选，所述第一定位轴为阶梯轴，其设于定位孔内的轴段长度大于立板的厚度，所述阶梯轴中间区段上设有端面与立板外侧面贴合且直径大于定位孔的限位轴。
[0009]作为优选，所述第一定位轴位于定位孔内的轴段的直径小于等于待焊接件上与第一定位轴相对的端面孔的直径，所述定位套直径小于等于待焊接件上与定位套相对的端面孔的直径。
[0010]作为优选，所述法兰与所对应的立板通过螺钉固定。
[0011]本实用新型的有益效果在于:该装置采用第一定位轴、第二定位轴及垫板的定位方式，有效保证待焊接件定位的稳定性，同时第二定位轴上设有调节轴段，能够保证关键尺寸的定位精度，有效控制焊接变形，从而提尚生广效率和广品质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。
[0014]如图所示，本实施例包括基座、第一定位轴11、第二定位轴1、法兰5和定位套8，基座包括一块底板12，底板12上端面设有一块垫板9和两块平行且与底板垂直的立板4，两块立板4上分别设有一个定位孔3，两个定位孔3同轴，第一定位轴11和法兰5分别设于一个定位孔内，法兰5的内孔为螺纹孔，第二定位轴I设于法兰5的螺纹孔内，其中间轴段设有与法兰螺纹孔配合的外螺纹6，第二定位轴I上位于两块立板之间的轴段套设定位套8，其位于所对应立板外侧的尾端为调节轴段2。
[0015]在本实施例中，垫板9设于两块立板之间，其上端面与待焊接件的下底面贴合，以对待焊接件的侧面定位。
[0016]在本实施例中，第二定位轴I上套设定位套8的轴段直径小于设有外螺纹的中间轴段的直径。
[0017]在本实施例中，定位套8上靠近法兰5 —侧的侧壁设有环形定位凸台7。
[0018]在本实施例中，第一定位轴11为阶梯轴，其设于定位孔3内的轴段长度大于立板的厚度，阶梯轴中间区段上设有端面与立板外侧面贴合且直径大于定位孔的限位轴10。
[0019]在本实施例中，第一定位轴11位于定位孔内的轴段的直径小于等于待焊接件上与第一定位轴相对的端面孔的直径，定位套8直径小于等于待焊接件上与定位套相对的端面孔的直径。
[0020]在本实施例中，法兰5与所对应的立板通过螺钉固定。
[0021]本实施例所述定位装置的工作原理为:
[0022]将待焊接件一端面孔套设在第一定位轴上，其端面与立板侧面贴合，将定位套设于待焊接件的另一端面孔内，再将第二定位轴旋入法兰螺纹孔内，并使定位端插入定位套中，逐步旋转第二定位轴的调节轴段，使定位套上的环形凸台所在端面与第二定位轴上中间轴段的端面紧密贴合，从而使待焊接件完全固定在该定位装置上。
[0023]上述结构的定位装置结构简单，定位可调节，稳定性好，能够有效保证待焊接件关键尺寸的定位，有利于控制待焊接件的变形，从而能够提高生产效率和产品质量。
【主权项】
1.一种支耳焊接定位装置，其特征在于:包括基座、第一定位轴、第二定位轴、法兰和定位套，所述基座包括一块底板，所述底板上端面设有一块垫板和两块平行且与底板垂直的立板，所述两块立板上分别设有一个定位孔，所述两个定位孔同轴，所述第一定位轴和法兰分别设于一个定位孔内，所述法兰的内孔为螺纹孔，所述第二定位轴设于法兰螺纹孔内，其中间轴段设有与法兰螺纹孔配合的外螺纹，第二定位轴上位于两块立板之间的轴段套设所述定位套，其位于所对应立板外侧的尾端为调节轴段。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于:所述垫板设于两块立板之间，其上端面与待焊接件的下底面贴合，以对待焊接件的侧面定位。3.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于:所述第二定位轴上套设定位套的轴段直径小于设有外螺纹的中间轴段的直径。4.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于:所述定位套上靠近法兰一侧的侧壁设有环形定位凸台。5.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于:所述第一定位轴为阶梯轴，其设于定位孔内的轴段长度大于立板的厚度，所述阶梯轴中间区段上设有端面与立板外侧面贴合且直径大于定位孔的限位轴。6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于:所述第一定位轴位于定位孔内的轴段的直径小于等于待焊接件上与第一定位轴相对的端面孔的直径，所述定位套直径小于等于待焊接件上与定位套相对的端面孔的直径。7.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于:所述法兰与所对应的立板通过螺钉固定。
【专利摘要】本实用新型提供了一种支耳焊接定位装置，属于机械加工定位装置领域，其定位稳定性好，有效保证精度。本实用新型的技术方案包括基座、第一定位轴、第二定位轴、法兰和定位套，所述基座包括一块底板，所述底板上端面设有一块垫板和两块平行且与底板垂直的立板，所述两块立板上分别设有一个定位孔，所述两个定位孔同轴，所述第一定位轴和法兰分别设于一个定位孔内，所述法兰的内孔为螺纹孔，所述第二定位轴设于法兰螺纹孔内，其中间轴段设有与法兰螺纹孔配合的外螺纹，第二定位轴上位于两块立板之间的轴段套设所述定位套,其位于所对应立板外侧的尾端为调节轴段。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204657810
【申请号】CN201520355339
【发明人】严昌杰
【申请人】湖北三江航天万山特种车辆有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月28日