5侧部上的开口一中，然后再将锁紧螺丝一 111穿入，拧紧锁紧螺母一 112，在锁紧螺母一 112的作用下，锁紧块一 8朝向橡胶关节的扁平头4移动直至将橡胶关节的扁平头4压紧接触在压头一 5的中部空腔10的内侧壁上。当压装完成后，只要拧下锁紧螺母一 112，将锁紧螺丝一 111取下，就可将压装夹具从橡胶关节的扁平头4上拆卸下来。另外一个橡胶关节与压头二之间的装夹和拆卸过程与上述过程一致，在此不再重复叙述。上述结构，使得本实施例能方便快捷对橡胶关节进行夹装以及将橡胶关节拆卸下来，提高了压装效率。另外，锁紧螺丝是依次穿过压头的侧部、橡胶关的扁平头和锁紧块后用锁紧螺母拧紧或拧松的，这样使得锁紧螺母是在位于压头的外侧部进行拧紧或拧松的，这样锁紧螺母的操作空间足够大，便于操作。
[0023]所述连接杆7包括连接杆杆体711、沿连接杆杆体711轴向分别设置在所述连接杆杆体711的两端端面上的连接螺杆一 712和连接螺杆二 713，连接杆杆体711、连接螺杆一712和连接螺杆二 713是一体的；所述连接螺杆一 712穿过压头一 5后用螺母一 13锁紧，从而利用螺母一 13将压头一 5压紧接触在连接杆杆体711的一端端面上，所述连接螺杆二713穿过压头二 6后用螺母二 14锁紧，从而利用螺母二 14将压头二 6压紧接触在连接杆杆体711的另外一端端面上。连接螺杆一 712和连接螺杆二 713的直径均小于连接杆杆体711的直径，从而使得连接螺杆一 712与连接杆杆体711—端端面之间形成台阶状的轴向限位结构一 15以及使得连接螺杆二 713与连接杆杆体711另外一端端面之间均形成台阶状的轴向限位结构二。连接压头一 5时，利用螺母一 13将压头一 5压紧接触在台阶状的轴向限位结构一上15，连接压头二时，利用螺母二 14将压头二 6压紧接触在台阶状的轴向限位结构二上，最终利用连接杆将压头一 5和压头二 6连接起来。这样设置可以使得本实施例在用于压装不同长度规格的拉杆类组成时，只要对应的更换合适长度的连接杆即可保证压装的正常进行，提高了本实施例的通用性。
[0024]如图3至图5所示，在所述一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头4插入压头一 5的中部空腔10内后，在压头一 5和一个橡胶关节外套筒16的一端端面之间还设置有深度定位套一 17，深度定位套一 17的外圆半径大于所述一个橡胶关节外套筒16的外圆半径，从而使得深度定位套一 17外露于所述一个橡胶关节外套筒16 ;在所述另外一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头4插入压头二 6的中部空腔10内后，在压头二 6和另外一个橡胶关节外套筒16的一端端面之间还设置有深度定位套二 18，深度定位套二 18的外圆半径大于所述另外一个橡胶关节外套筒16的外圆半径，从而使得深度定位套二 18外露于所述另外一个橡胶关节外套筒16。深度定位套一 17和深度定位套二 18在沿橡胶关节轴向上的厚度是一致的，本实施例是通过深度定位套一 17和深度定位套二 18来控制压头的压入深度的，即当压装时，深度定位套一 17和深度定位套一 18会随着压头一起向下移动，即朝拉杆体2移动，当外露于橡胶关节外套筒的深度定位套一 17和深度定位套二 18分别移动接触到拉杆体2两端装配孔3的端面时，即完成下压过程，从而本实施例能根据不同规格拉杆类组成的要求来设置不同厚度的深度定位套一和深度定位套二，从而控制压头的不同压入深度，使得本实施例适用于各种规格的拉杆类组成的装配，进一步提高了通用性。
[0025]如图5所示，本实施例还公开了一种压装工装，包括垫块19，拉杆体2放置在所述垫块19上，所述压装工装还包括根据如上所述的压装夹具，在所述垫块2上开有两个通孔20，通孔是用于避让压装时橡胶关节芯轴的，垫块2上两个通孔20的中心轴线分别与拉杆体两端装配孔3的中心轴线相重合。压装时，将拉杆体2放置在垫块19上，利用压装夹具锁紧固定住两个橡胶关节芯轴的一端，然后再将两个橡胶关节分别插入拉杆体两端的装配孔3中，再利用油压机对压装夹具的两个压头同时施加向下的作用力，从而缓缓的将两个橡胶关节同时压入拉杆体两端的装配孔3内，完成拉杆类组成的压装过程。
[0026]综上，利用本实用新型能一次将两个橡胶关节同时压入拉杆体两端的装配孔内，从而保证了压入后两个橡胶关节的端面的齐平度以及保证了每个橡胶关节芯轴的扁平头的中心扁平面与拉杆体两端的装配孔圆心连线之间的夹角位置达到装配要求且提高了压装效率；通过拧紧锁紧螺母，使得锁紧块将橡胶关节的扁平头压紧接触在压头中部空腔的内侧壁上，将橡胶关节锁紧固定以及通过拧松锁紧螺母，解除锁紧块对橡胶关节的扁平头压紧接触，将橡胶关节松开从而使得本实用新型能方便快捷的对橡胶关节进行夹装以及将橡胶关节拆卸下来，提高了压装效率；锁紧螺母是在位于压头的外侧部进行拧紧或拧松操作的，这样锁紧螺母的操作空间足够大，便于操作。本实用新型能根据不同规格拉杆类组成的要求来设置不同厚度的深度定位套一和深度定位套二，从而控制压头的不同压入深度，使得本实用新型适用于各种规格的拉杆类组成的装配，提高了通用性。
[0027]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该由各权利要求限定。
【主权项】
1.一种适用于拉杆橡胶关节的压装夹具，其特征在于:包括压头一、压头二、设置在所述压头一和压头二之间且将压头一和压头二连接起来的连接杆、锁紧块一和锁紧块二 ；所述压头一和压头二均为中空的，在所述压头一的侧部上开有与压头一的中部空腔相连通的开口一，在所述压头二的侧部上也开有与压头二的中部空腔相连通的开口二，所述锁紧块一和锁紧块二分别设置在开口 一和开口 二中且所述锁紧块一和锁紧块二能分别沿开口 一和开口二移动，一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头插入压头一的中部空腔内后通过锁紧螺栓一将一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头以及锁紧块一锁紧在压头一上从而将一个橡胶关节锁紧固定，另外一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头插入压头二的中部空腔内后通过锁紧螺栓二将另外一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头以及锁紧块二锁紧在压头二上从而将另外一个橡胶关节锁紧固定。2.根据权利要求1所述的压装夹具，其特征在于:所述锁紧螺栓一包括锁紧螺丝一和锁紧螺母一，通过锁紧螺丝一依次穿过压头一的侧部、一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头和锁紧块一后用锁紧螺母一拧紧，从而利用锁紧块一将一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头压紧接触在压头一的中部空腔的内侧壁上；所述锁紧螺栓二包括锁紧螺丝二和锁紧螺母二，通过锁紧螺丝二依次穿过压头二的侧部、另外一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头和锁紧块二后用锁紧螺母二拧紧，从而利用锁紧块二将另外一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头压紧接触在压头二的中部空腔的内侧壁上。3.根据权利要求1所述的压装夹具，其特征在于:所述连接杆包括连接杆杆体、沿连接杆杆体轴向分别设置在所述连接杆杆体的两端端面上的连接螺杆一和连接螺杆二；所述连接螺杆一穿过压头一后用螺母一锁紧，从而利用螺母一将压头一压紧接触在连接杆杆体的一端端面上，所述连接螺杆二穿过压头二后用螺母二锁紧，从而利用螺母二将压头二压紧接触在连接杆杆体的另外一端端面上。4.根据权利要求1、2或3所述的压装夹具，其特征在于:在所述一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头插入压头一的中部空腔内后，在压头一和一个橡胶关节外套筒的一端端面之间还设置有深度定位套一，深度定位套一的外圆半径大于所述一个橡胶关节外套筒的外圆半径，从而使得深度定位套一外露于所述一个橡胶关节外套筒；在所述另外一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头插入压头二的中部空腔内后，在压头二和另外一个橡胶关节外套筒的一端端面之间还设置有深度定位套二，深度定位套二的外圆半径大于所述另外一个橡胶关节外套筒的外圆半径，从而使得深度定位套二外露于所述另外一个橡胶关节外套筒。5.一种压装工装，包括垫块，拉杆体放置在所述垫块上，其特征在于:所述压装工装还包括根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的压装夹具，在所述垫块上开有两个通孔，垫块上两个通孔的中心轴线分别与拉杆体两端装配孔的中心轴线相重合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于拉杆橡胶关节的压装夹具及压装工装，压装夹具包括压头一、压头二、连接杆、锁紧块一和锁紧块二；压头一和压头二均为中空，在压头一和压头二的侧部上开有分别与压头一中部空腔和压头二中部空腔相连通的开口一和开口二，锁紧块一和锁紧块二分别设置在开口一和开口二中且能移动，一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头插入压头一的中部空腔内后通过锁紧螺栓一将一个橡胶关节的一端的扁平头以及锁紧块一锁紧在压头一上，另外一个橡胶关节的一端的扁平头插入压头二的中部空腔内后通过锁紧螺栓二将另外一个橡胶关节金属芯轴的一端的扁平头以及锁紧块二锁紧在压头二上。本实用新型能一次完成两个橡胶关节的压装。
【IPC分类】B23P19/027
【公开号】CN204818644
【申请号】CN201520529821
【发明人】邓平, 李素梅, 莫雯, 周令
【申请人】湖南铁道职业技术学院天一实业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月21日