一种架体焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接工装，尤其是指一种架体焊接工装。
【背景技术】
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。很多金属制品在生产时需要进行焊接，现有的焊接工装存在接触面不够，焊接时容易变形，走位，严重影响焊接后的产品品质。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、加工速度快、效率高的架体焊接工装。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种架体焊接工装，它包括有水平定位销、竖直限位块、大力钳、卡板、固定板，其中，竖直限位块为多个，分别固定在固定板两端，竖直限位块顶部设有下凹的定位槽，固定板两侧设有卡板，卡板通过大力钳安装在固定板两侧，卡板包括有长条形的固定梁，两条固定梁相对的一侧侧壁上设有卡位，卡位上设有垂直向下的橡胶卡垫；固定板板面上设有若干个水平定位销，水平定位销活动插套在固定板板面上。
[0005]所述的固定板每端的竖直限位块为两个，分别位于固定板两侧。
[0006]所述的固定板同一端的定位槽中心线位于同一直线上。
[0007]本实用新型在采用上述方案后，竖直限位块用于对架体竖直方向进行限位，竖直限位块中成形有凹槽用于对架体进行限位卡紧，整个装置在大力钳作用下固定，大力钳钳口处固定有卡板，卡板上的橡胶卡垫可以使卡板与工件之间采用柔性接触，本方案的工装具有接触面积大，夹紧效果好的优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为；参见附图1，本实施例所述的架体焊接工装包括有水平定位销1、竖直限位块2、大力钳3、卡板4、固定板5，其中，竖直限位块2为多个，分别固定在固定板5两端，所述的固定板5每端的竖直限位块2为两个，分别位于固定板5两侧，所述的固定板5同一端的定位槽6中心线位于同一直线上；竖直限位块2顶部设有下凹的定位槽6，固定板5两侧设有卡板4，卡板4通过大力钳3安装在固定板5两侧，卡板4包括有长条形的固定梁9，两条固定梁5相对的一侧侧壁上设有卡位7，卡位7上设有垂直向下的橡胶卡垫8 ;固定板5板面上设有若干个水平定位销1，水平定位销I活动插套在固定板5板面上。使用时，竖直限位块用于对架体竖直方向进行限位，竖直限位块中成形有凹槽用于对架体进行限位卡紧，整个装置在大力钳作用下固定，大力钳钳口处固定有卡板，卡板上的橡胶卡垫可以使卡板与工件之间采用柔性接触，本实施例的工装具有接触面积大，夹紧效果好的优点。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种架体焊接工装，其特征在于:它包括有水平定位销(1)、竖直限位块(2)、大力钳(3)、卡板(4)、固定板(5)，其中，竖直限位块(2)为多个，分别固定在固定板(5)两端，竖直限位块(2)顶部设有下凹的定位槽(6)，固定板(5)两侧设有卡板(4)，卡板(4)通过大力钳(3 )安装在固定板(5 )两侧，卡板(4 )包括有长条形的固定梁(9 )，两条固定梁(5 )相对的一侧侧壁上设有卡位(7)，卡位(7)上设有垂直向下的橡胶卡垫(8);固定板(5)板面上设有若干个水平定位销(I )，水平定位销(I)活动插套在固定板(5)板面上。2.根据权利要求1所述的一种架体焊接工装，其特征在于:固定板(5)每端的竖直限位块(2 )为两个，分别位于固定板(5 )两侧。3.根据权利要求1所述的一种架体焊接工装，其特征在于:固定板(5)同一端的定位槽(6)中心线位于同一直线上。
【专利摘要】本实用新型提供一种架体焊接工装，它包括有水平定位销、竖直限位块、大力钳、卡板、固定板，其中，竖直限位块为多个，分别固定在固定板两端，竖直限位块顶部设有下凹的定位槽，固定板两侧设有卡板，卡板通过大力钳安装在固定板两侧，卡板包括有长条形的固定梁，两条固定梁相对的一侧侧壁上设有卡位，卡位上设有垂直向下的橡胶卡垫；固定板板面上设有若干个水平定位销，水平定位销活动插套在固定板板面上。本方案的工装具有接触面积大，夹紧效果好的优点。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204867897
【申请号】CN201520472524
【发明人】杨芳祥, 倪丹将
【申请人】浙江杨明斯金属制品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月4日