一种焊丝旋转式焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种焊接装置。
【背景技术】
[0002]外加的磁场可以控制焊缝成型并使接头性能得到优化成为最近焊接领域的研究热点，其中通过旋转的电弧进行焊接的方法也一步步发展起来并表现出多种多样的形式，利用电弧的高速旋转能够得到成形美观的焊缝以及优质性能的接头，另外，高速旋转的电弧可以提高窄间隙焊接时侧壁的熔合效果。
[0003]目前，通过外加机械装置实现电弧旋转的方法还有高速旋转电弧焊方法，如中国专利200510038527.4所述，该装置的原理是通过空心电机带动偏心套筒实现偏心导电嘴沿着焊枪轴线进行偏心旋转，而焊丝本体并不进行自转，另外该装置无法实现焊丝的大程度偏转，而且加工复杂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、能提高工作效率、保证焊接过程中焊丝持续送进并稳定燃烧的焊丝旋转式焊接装置。
[0005]本实用新型实现上述目的采用的技术方案是:一种焊丝旋转式焊接装置，包括轴筒、基座、旋转轴、轴承组件、内固定环、外固定环、拉丝器组件、固定套筒、电刷组件、焊枪组件、焊枪固定板及卡环；所述旋转轴与轴筒通过轴承组件进行装配，并用内固定环锁紧；所述轴筒和基座之间为过渡配合；所述外固定环和内固定环装配，并用紧定螺钉固定；所述固定套筒和固定环装配，并用紧定螺钉固定；所述拉丝器组件设置在固定套筒内部，与旋转轴连接；电刷组件固定在固定套筒的上部；所述焊枪组件通过焊枪固定板与固定套筒装配，用卡环限制焊枪固定板在固定套筒上的轴向位移。
[0006]所述电刷组件包括电刷前板、电刷后板、电刷、固定螺栓和螺钉，通过电刷前板和电刷后板固定到固定套筒上。
[0007]所述焊枪组件包括焊枪、紧定螺钉，焊枪通过紧定螺钉与焊枪固定板装配。
[0008]所述拉丝器组件包括送丝管、导电滑环、拉丝器固定法兰、拉丝器固定板、拉丝器定心套筒、拉丝器和轴承组件，所述拉丝器固定法兰通过紧定螺钉与旋转轴装配；所述拉丝器固定法兰、拉丝器固定板和拉丝器定心套筒之间使用螺栓螺母进行连接，所述导电滑环套在拉丝器固定法兰外侧，所述拉丝器定心套筒通过轴承组件与固定套筒装配。
[0009]所述拉丝器固定法兰开有螺纹孔，送丝管通过螺纹和拉丝器固定法兰装配；所述螺纹孔的底部孔径缩小，与拉丝器旋转轴内孔等径。
[0010]所述拉丝器下表面和焊枪组件上表面留有l~2mm的间隙。
[0011]本实用新型的焊丝旋转式焊接装置，通过一定的动力装置旋转带动旋转轴以及拉丝器组件转动，实现焊丝的高速旋转，大大改善熔池的流动性，从而改善焊缝成型和熔滴过渡过程。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型焊丝旋转式焊接装置的轴测图；
[0013]图2是本实用新型焊丝旋转式焊接装置的分解图；
[0014]图中:1、轴筒，2、基座，3、旋转轴3，4、第一轴承组件，5、内固定环，6、外固定环，7、拉丝器组件，7-1、送丝管，7-2、导电滑环，7-3、紧定螺钉，7-4、拉丝器固定法兰，7-5、拉丝器固定板，7-6、拉丝器定心套筒，7-7、第二轴承组件，7-8、拉丝器，8、固定套筒，9、电刷组件，9-1、电刷后板，9-2、固定螺检，9-3、螺钉，9-4、电刷如板，9-5、电刷，10焊枪组件，10-1、焊枪，10-2、紧定螺钉，10-3、密封接头，11、卡环及12焊枪固定板。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供的一种焊丝旋转式焊接装置，如图1、图2中所示，该装置包括轴筒1、基座2、旋转轴3、第一轴承组件4、内固定环5、外固定环6、拉丝器组件7、固定套筒8、电刷组件9、焊枪组件10、卡环11及焊枪固定板12。
[0016]旋转轴3通过第一轴承组件4与轴筒I装配在一起，并使用内固定环5将第一轴承组件4固定到轴筒I上，内固定环5与轴筒I为螺纹连接，旋转轴3通过动力源和传动装置可以绕中心轴线旋转，轴筒I和基座2装配，轴筒I的凸台承受所有零部件的重量。外固定环6和内固定环5连接，通过紧定螺钉固定，固定套筒8和外固定环6装配，通过紧定螺钉固定。
[0017]拉丝器组件7设置在固定套筒8内部。拉丝器组件7包括送丝管7-1、导电滑环7-2、紧定螺钉7-3、拉丝器固定法兰7-4、拉丝器固定板7-5、拉丝器定心套筒7_6、拉丝器7-8和第二轴承组件7-7 ;拉丝器固定法兰7-4和旋转轴3装配，通过紧定螺钉7-3固定；拉丝器固定法兰7-4、拉丝器固定板7-5和拉丝器定心套筒7-6三者之间依次使用螺栓螺母装配，拉丝器7-8使用螺钉固定在拉丝器固定板7-5上，导电滑环7-2套在拉丝器固定法兰7-4外侧，导电滑环7-2的两个端子分别穿过拉丝器定心套筒7-6的小孔接在拉丝器7-8的线圈端子上，用来给拉丝器供电，拉丝器定心套筒7-6通过第二轴承组件7-7和固定套筒8装配，第二轴承组件7-7不仅可以承受一定的轴向力，还可以保证装配体中每个零件的同轴度。
[0018]拉丝器固定法兰7-4开有螺纹孔，送丝管7-1通过螺纹和拉丝器固定法兰7-4装配；拉丝器固定法兰7-4上的螺纹孔底部孔径与拉丝器7-8旋转轴内孔等径，这样为焊丝的送进提供了很大的方便。
[0019]焊枪组件10通过焊枪固定板12和固定套筒8装配，卡环11用来限制焊枪固定板12在固定套筒8上的轴向位移。焊枪组件10包括焊枪10-1、紧定螺钉10-2 ;焊枪10_1通过紧定螺钉10-2和焊枪固定板12装配，其位置可以上下调整，保证焊枪上表面和拉丝器下表面的间距为I?2mm即可，密封接头10-3是为了堵住焊枪10_1的上端出气孔，保证保护气向焊丝送进的方向流出，达到更好的保护效果。
[0020]电刷组件9包括电刷前板9-4、电刷后板9-1、电刷9_5、固定螺栓9_2和螺钉9_3。电刷前板9-4和电刷后板9-1是两个半圆形的卡箍，电刷9-5通过固定螺栓9-2固定在电刷前板上9-4 ;电刷前板9-4和电刷后板9-1通过螺钉9-3连接，紧紧地卡在固定套筒8上。这样就把电刷9-5通过电刷前板和电刷后板固定到固定套筒上，使其和导电滑环7-2的上下铜环紧密接触，电源的正负极只需要接在上下两个电刷上就可以在拉丝器7-8定子不断旋转的情况下保证拉丝器7-8的稳定供电，拉丝器通电之后通过中心转子的旋转，由于行星轮的作用会产生一个竖直向下的拉力，使得焊丝持续送进以保持电弧的稳定性，另外该装置通过一定的动力装置旋转带动旋转轴以及拉丝器组件转动，实现焊丝的高速旋转，大大改善熔池的流动性，从而改善焊缝成型和熔滴过渡过程。
【主权项】
1.一种焊丝旋转式焊接装置，其特征在于:包括轴筒、基座、旋转轴、轴承组件、内固定环、外固定环、拉丝器组件、固定套筒、电刷组件、焊枪组件、焊枪固定板及卡环；所述旋转轴与轴筒通过轴承组件进行装配，并用内固定环锁紧；所述轴筒和基座之间为过渡配合；所述外固定环和内固定环装配，并用紧定螺钉固定；所述固定套筒和固定环装配，并用紧定螺钉固定；所述拉丝器组件设置在固定套筒内部，与旋转轴连接；电刷组件固定在固定套筒的上部；所述焊枪组件通过焊枪固定板与固定套筒装配，用卡环限制焊枪固定板在固定套筒上的轴向位移。2.根据权利要求1所述的焊丝旋转式焊接装置，其特征在于:所述电刷组件包括电刷前板、电刷后板、电刷、固定螺栓和螺钉；电刷前板和电刷后板是两个半圆形的卡箍，电刷通过固定螺栓固定在电刷前板上；电刷前板和电刷后板通过螺钉连接紧紧地卡在固定套筒上。3.根据权利要求1所述的焊丝旋转式焊接装置，其特征在于:所述焊枪组件包括焊枪、紧定螺钉，焊枪通过紧定螺钉与焊枪固定板装配。4.根据权利要求3所述的焊丝旋转式焊接装置，其特征在于:所述焊枪组件还包括密封接头，所述密封接头用于堵住焊枪上端的出气孔，保证保护气向焊丝送进的方向流出。5.根据权利要求1所述的焊丝旋转式焊接装置，其特征在于:所述拉丝器组件包括送丝管、导电滑环、拉丝器固定法兰、拉丝器固定板、拉丝器定心套筒、拉丝器和轴承组件；所述拉丝器固定法兰通过紧定螺钉与旋转轴装配；所述拉丝器固定法兰、拉丝器固定板和拉丝器定心套筒三者间依次使用螺栓螺母进行连接，所述导电滑环套在拉丝器固定法兰外侧，所述拉丝器定心套筒通过轴承组件与固定套筒装配。6.根据权利要求5所述的焊丝旋转式焊接装置，其特征在于:所述拉丝器固定法兰开有螺纹孔，送丝管通过螺纹和拉丝器法兰装配；所述螺纹孔的底部孔径缩小，与拉丝器旋转轴内孔等径。7.根据权利要求5或6所述的焊丝旋转式焊接装置，其特征在于:所述拉丝器下表面和焊枪组件上表面留有I?2mm的间隙。
【专利摘要】本实用新型属于焊接设备技术领域，涉及一种焊接装置。一种焊丝旋转式焊接装置，包括轴筒、基座、旋转轴、轴承组件、内固定环、外固定环、拉丝器组件、固定套筒、电刷组件、焊枪组件、焊枪固定板及卡环；旋转轴与轴筒通过轴承组件进行装配，并用内固定环锁紧；轴筒和基座为过渡配合；外固定环和内固定环装配；固定套筒和外固定环装配；拉丝器组件设置在固定套筒内部，与旋转轴连接；电刷组件固定在固定套筒的上部；焊枪组件通过焊枪固定板与固定套筒装配，用卡环限制焊枪固定板在固定套筒上的轴向位移。本实用新型的装置，通过动力装置带动旋转轴以及拉丝器组件转动，实现焊丝的高速旋转，大大改善熔池的流动性，从而改善焊缝成型和熔滴过渡过程。
【IPC分类】B23K9/02, B23K9/32, B23K9/133
【公开号】CN204893155
【申请号】CN201520595620
【发明人】张洪涛, 郭晓伟, 高丙路, 纪昂, 王群, 包安
【申请人】哈尔滨工业大学（威海）
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月10日