一种膜工件焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型膜分离领域，特别涉及一种膜工件焊接装置。
【背景技术】
[0002]现有的陶瓷膜配件焊接工装大多是一个配件一个工装，这样不但在制作工装时投入会很大，在工装的存放上也需要很大的场地。或是因为陶瓷膜的规格多重复产品的数量少，不便于工装的制作。很多个体或是公司都不做工装了，直接焊接，导致焊接配件在焊后变形，水平度和垂直度都不能保证，给后续的安装带来很多困扰，更有的直接导致无法安装，必须重新修改配件。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可以提高陶瓷膜工件焊接的质量，减少了工装制作成本，节省了工装的放置空间的膜工件焊接装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为:一种膜工件焊接装置，包括一主体框架，其特征在于:所述的主体框架上固定有至少一法兰固定板，主体框架侧部设有一升降台，升降台上设有一法兰固定板；所述的法兰固定板对角线上设有四个法兰固定压块；所述的法兰固定板的对角线上均布有复数个压块固定孔，所述的法兰固定压块通过固定螺丝固定于法兰固定板上，所述的法兰固定板上四周设有条形孔，所述的法兰固定板通过设于条形孔上的固定螺丝固定于主体框架上。
[0005]优选的，所述的主体框架侧部设有一升降台导轨，所述的升降台设于升降台导轨上，还包括一控制升降台上下移动的摇臂。
[0006]优选的，所述的主体框架上固定的法兰固定板为4个，且位于中间的两块法兰固定板高度低于两边的两块法兰固定板。优选的，中间的两块法兰固定板高度低于两边的两块法兰固定板1mm0
[0007]采用上述技术方案，本实用新型所述的膜工件焊接装置，具有的有益效果为:通过一次的投入制作一台膜工件焊接装置可以满足四种以上不同规格尺寸和要求的陶瓷膜工件的焊接，且工装在设计过程中充分考虑了焊接后工装解除后的应力变形从而调整结构设计。这样提高了陶瓷膜工件焊接的质量，减少了工装制作成本，节省了工装的放置空间。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型所述的膜工件焊接装置示意图；
[0009]图2为工件I不意图；
[0010]图3为工件2示意图；
[0011]图4为工件3不意图；
[0012]图5为工件4示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型做进一步说明。
[0014]如图1所示，本实用新型所述膜工件焊接装置，包括一主体框架9，主体框架9上固定有第一法兰固定板1、第二法兰固定板2、第三法兰固定板3、第四法兰固定板4、，主体框架9侧部设有一升降台7，升降台7上设有第五法兰固定板5 ;第一-第五法兰固定板(1-5)对角线上设有四个法兰固定压块6 ;法兰固定板的对角线上均布有复数个压块固定孔12，所述的法兰固定压块6通过固定螺丝11固定于法兰固定板上，所述的法兰固定板上四周设有条形孔10，法兰固定板通过设于条形孔10上的固定螺丝14固定于主体框架9上，所述的主体框架9侧部设有一升降台导轨13，所述的升降台7设于升降台导轨13上，还包括一控制升降台7上下移动的摇臂8，为了克服工件解除后的微型变量，第二、第三法兰固定板高度低于第一和第四法兰固定板10mm。
[0015]具体使用时，当需要加工如图2-5所示的陶瓷膜工件时(注:附图中陶瓷膜配件中从a到m都是代表配件中的需要固定在工装上的法兰。)
[0016]1、在焊接图2的工件I时，法兰的大小发生变化是我们可以通过调整压块固定螺丝的位置来满足不同规格的法兰的固定，当法兰之间的距离发生变化时我们可以通过第一到第四法兰固定板块板上的条形孔来调节4块法兰固定板之间的距离来满足法兰之间距离发生变化的固定；
[0017]2、在焊接图3的工件2时，a.b.c.d四块法兰发生规格和距离发生变化时可以采用图2的调整方法来调整，当e法兰的规格和距离发生变化时可以通过调整第五法兰固定板上螺丝孔和条形孔来满足。当e和a.b.c.d.的平面高度发生变化时我们可以通过摇动升降台摇臂来改变升降台的高度来满足他们之间水平高度的变化；
[0018]3、在焊接图4工件3时法兰j.k的的规格和距离发生变化时可以通过改变第四法兰固定板和第五法兰固定板上的压块固定螺丝和条形孔来满足。当j.k俩块法兰的平面高差发生改变时可以通过摇动升降台摇臂来改变升降台的高度，从而满足j.k法兰的固定；
[0019]4、在焊接图5工件4时，当m和I的规格和距离发生变化时我们只能通过调整工装上第二法兰固定板和第三法兰固定板两块板上的条形孔和和压块固定螺丝来满足图5法兰的固定要求。因为工件在焊接后会因为焊接位置等因素产生焊接应力，虽然我们有工装来固定但是当工装解除后我们所焊接的工件还是会发生一点变形，所以我们第二法兰固定板和第三法兰固定板设计的要比第一法兰固定板和第四法兰固定板低10MM，在工装解除后发生的变形刚好能抵消，保证四个法兰在同一平面上。所以在焊接图5工件时我们要选择高度一样的固定板，只有第二法兰固定板和第三法兰固定板最合适。
[0020]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种膜工件焊接装置，包括一主体框架，其特征在于:所述的主体框架上固定有至少一法兰固定板，主体框架侧部设有一升降台，升降台上设有一法兰固定板；所述的法兰固定板对角线上设有四个法兰固定压块；所述的法兰固定板的对角线上均布有复数个压块固定孔，所述的法兰固定压块通过固定螺丝固定于法兰固定板上，所述的法兰固定板上四周设有条形孔，所述的法兰固定板通过设于条形孔上的固定螺丝固定于主体框架上。2.根据权利要求1所述的一种膜工件焊接装置，其特征在于:所述的主体框架侧部设有一升降台导轨，所述的升降台设于升降台导轨上，还包括一控制升降台上下移动的摇臂。3.根据权利要求1所述的一种膜工件焊接装置，其特征在于:所述的主体框架上固定的法兰固定板为4个，且位于中间的两块法兰固定板高度低于两边的两块法兰固定板。4.根据权利要求1所述的一种膜工件焊接装置，其特征在于:中间的两块法兰固定板高度低于两边的两块法兰固定板10_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种膜工件焊接装置，包括一主体框架，其特征在于：所述的主体框架上固定有至少一法兰固定板，主体框架侧部设有一升降台，升降台上设有一法兰固定板；所述的法兰固定板对角线上设有四个法兰固定压块；所述的法兰固定板的对角线上均布有复数个压块固定孔，所述的法兰固定压块通过固定螺丝固定于法兰固定板上，所述的法兰固定板上四周设有条形孔，所述的法兰固定板通过设于条形孔上的固定螺丝固定于主体框架上。本实用新型所述的膜工件焊接装置，具有的有益效果为：通过一次的投入制作一台膜工件焊接装置可以满足四种以上不同规格尺寸和要求的陶瓷膜工件的焊接，这样提高了陶瓷膜工件焊接的质量，减少了工装制作成本，节省了工装的放置空间。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204913172
【申请号】CN201520749919
【发明人】胡霖, 谢丽芳, 张景登, 邓良斌, 卢道平
【申请人】厦门纽沃环境工程技术有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月25日