一种冲孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲孔机，具体地说就是一种可同时冲多个孔的冲孔机。
【背景技术】
[0002]工业生产加工过程中经常要对金属板进行冲孔，以建筑铝合金模板为例，建筑铝合金模板在建筑业具有广泛应用，在其加工制作过程中，难度最大的就是安装孔的加工，由于数量较多，且精度要求高，外墙板长度一般为3米左右，冲孔位置的模板厚度为8?9_，冲孔直径Φ 16.5mm，孔距要求为50mm，每个孔的冲压力为8?10吨，招模板的单边要冲60个孔。现有的生产过程中是采用大型冲压设备，一次同时冲压的方法，冲压设备的输出力为480?500吨。由于冲压设备输出压力高，对设备、模具的刚度、强度要求也非常高，导致模具厚重，不能对异形型材等进行冲压；模具加工难度大，加工成本高；设备投资大，维护成本高；设备庞大，占用较大的厂房面积；设备冲压缓慢，效率低下。
[0003]针对以上问题，有必要提供一种成本低、应用范围广、效率高、体积小的冲孔机。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有冲孔设备体积庞大、成本高、效率低下、应用范围窄的问题，提供一种成本低、应用范围广、效率高、体积小的冲孔机。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种冲孔机，包括液压缸、冲孔附件、机座、液压栗站、控制部分，机座横截面为C形，机座的顶面设置有液压缸安装孔，液压缸安装孔连通C形机座的顶面与机座内部；液压缸安装在机座顶面的液压缸安装孔中，液压缸设置至少两个；冲孔附件包括冲头、底座，冲头安装在液压缸伸缩杆末端，底座安装在机座底面上，每个液压缸上安装至少一个冲头；液压缸连接液压栗站，液压栗站连接控制部分。
[0006]作为优化，所述的液压缸伸缩杆末端通过安装套安装一冲头，底座对应安装一个，安装套的内侧设置有内螺纹，液压缸伸缩杆末端设置有与安装套内螺纹对应的外螺纹。
[0007]作为优化，所述的机座正面还设置有压料杆。
[0008]作为优化，所述的液压缸之间还设置有卸料顶头。
[0009]作为优化，所述的控制部分为脚踏开关。
[0010]作为优化，所述的机座左右两端设置有加强拉杆，加强拉杆竖直贯穿机座。
[0011]作为优化，所述的机座内侧阴角位置设置有台阶面或倒角。
[0012]—种冲孔机，将上述冲孔机去除设备支架形成一冲孔单元，两套冲孔单元的机座背面朝下对称安装在支架上，液压缸设置在冲孔机外侧，冲孔单元与支架之间设置有滑动机构。
[0013]作为优化，所述的滑动机构为燕尾槽导轨或直线导轨。
[0014]作为优化，所述的两套冲孔单元共用一套液压栗站与控制部分。
[0015]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型的冲孔机效率高；维修方便，更换密封及冲孔附件可单缸操作；精度高，孔距可随意设定；可靠性强，因多个孔的冲压力分解到多个液压缸上，液压栗站及液压缸有足够的功率储备，设备的强度、刚性要求低，设备及模具体积无需做的很庞大；模具小巧，通用性强，对各种板的阴角、端头板、异形件进行冲孔时，不易出现干涉的情况。
【附图说明】
[0016]图1、2为本实用新型总体结构图。
[0017]图3为本实用新型的正视图。
[0018]图4为本实用新型的俯视图。
[0019]图5为本实用新型的左视图。
[0020]图6为图1局部放大图。
[0021]图7为图3局部放大图的剖视图。
[0022]图8为本实用新型另一种实施例的总体结构图。
[0023]图9为本实用新型另一种实施例的俯视图。
[0024]图10为图8局部放大图。
[0025]其中，I液压缸、2冲孔附件、2-1冲头、2-2底座、2_3安装套、3机座、4液压栗站、5控制部分、6压料杆、7卸料顶头、8加强拉杆、9冲孔单元、10支架、11滑动机构。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图7所示实施例中，如图1至图5所示，一种冲孔机，包括液压缸1、冲孔附件2、机座3、液压栗站4、控制部分5，机座3横截面为C形，机座3的顶面设置有液压缸安装孔，液压缸安装孔连通C形机座3的顶面与机座3内部；液压缸I安装在机座3顶面的液压缸安装孔中，液压缸I设置十九个。如图7所示，冲孔附件2包括冲头2-1、底座2-2，液压缸I伸缩杆末端通过安装套2-3安装一冲头2-1，底座2-2对应安装一个，安装套2-3的内侧设置有内螺纹，液压缸I伸缩杆末端设置有与安装套2-3内螺纹对应的外螺纹。液压缸I连接液压栗站4，液压栗站4连接控制部分5。如图6所示，机座3正面还设置有压料杆6。液压缸I之间还设置有卸料顶头7。控制部分5为脚踏开关。机座3左右两端设置有加强拉杆8，加强拉杆8竖直贯穿机座3。机座3内侧阴角位置设置有台阶面。
[0027]如图8至图10所示的实施例，将上述一种冲孔机去除设备支架形成一冲孔单元9，两套冲孔单元9的机座3背面朝下对称安装在支架10上，液压缸I设置在冲孔机外侧，冲孔单元9与支架10之间设置有滑动机构11。滑动机构11为燕尾槽导轨。两套冲孔单元9共用一套液压栗站4与控制部分5。
[0028]上述【具体实施方式】仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种冲孔机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
【主权项】
1.一种冲孔机，其特征在于:包括液压缸(I)、冲孔附件(2)、机座(3)、液压栗站(4)、控制部分(5 )，机座(3 )横截面为C形，机座(3 )的顶面设置有液压缸安装孔，液压缸安装孔连通C形机座(3 )的顶面与机座(3 )内部；液压缸(I)安装在机座(3 )顶面的液压缸安装孔中，液压缸(I)设置至少两个；冲孔附件(2)包括冲头(2-1 )、底座(2-2)，冲头(2-1)安装在液压缸(I)伸缩杆末端，底座(2-2 )安装在机座(3 )底面上，每个液压缸(I)上安装至少一个冲头(2-1);液压缸(I)连接液压栗站(4 )，液压栗站(4 )连接控制部分(5 )。2.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于:所述的液压缸(I)伸缩杆末端通过安装套(2-3 )安装一冲头(2-1)，底座(2-2 )对应安装一个，安装套(2-3 )的内侧设置有内螺纹，液压缸(I)伸缩杆末端设置有与安装套(2-3)内螺纹对应的外螺纹。3.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于:所述的机座(3)正面还设置有压料杆(6 ) ο4.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于:所述的液压缸(I)之间还设置有卸料顶头(7)。5.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于:所述的控制部分(5)为脚踏开关。6.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于:所述的机座(3)左右两端设置有加强拉杆(8)，加强拉杆(8)竖直贯穿机座(3)。7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种冲孔机，其特征在于:所述的机座(3)内侧阴角位置设置有台阶面或倒角。8.一种冲孔机，其特征在于:将权利要求1至7的一种冲孔机去除设备支架形成一冲孔单元(9)，两套冲孔单元(9)的机座(3)背面朝下对称安装在支架(10)上，液压缸(I)设置在冲孔机外侧，冲孔单元(9)与支架(10)之间设置有滑动机构(11 )。9.根据权利要求8所述的一种冲孔机，其特征在于:所述的滑动机构(11)为燕尾槽导轨或直线导轨。10.根据权利要求8或9所述的一种冲孔机，其特征在于:所述的两套冲孔单元(9)共用一套液压栗站(4)与控制部分(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲孔机，包括液压缸、冲孔附件、机座、液压泵站、控制部分，机座横截面为C形，机座的顶面设置有液压缸安装孔，液压缸安装孔连通C形机座的顶面与机座内部；液压缸安装在机座顶面的液压缸安装孔中，液压缸设置至少两个；冲孔附件包括冲头、底座，冲头安装在液压缸伸缩杆末端，底座安装在机座底面上，每个液压缸上安装至少一个冲头；液压缸连接液压泵站，液压泵站连接控制部分。本实用新型效率高；维修方便，更换密封及冲孔附件可单缸操作；精度高，孔距可随意设定；可靠性强，因多个孔的冲压力分解到多个液压缸上，液压泵站及液压缸有足够的功率储备，设备的强度、刚性要求低，不易出现干涉的情况。
【IPC分类】B21D28/26, B21D28/32
【公开号】CN204934317
【申请号】CN201520506654
【发明人】朱德玉, 李兴党, 朱德强, 满爱莲, 张智勇, 丁善立, 朱有康, 李景, 郝之勇
【申请人】山东阁林板建材科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月14日