切割夹具快速换型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切割夹具换型装置，尤其是涉及一种切割夹具的快速换型装置。
【背景技术】
[0002]涡轮增压器壳体在机加工生产时，需要进行端面切割，端面切割是将涡轮增压器壳体在切割夹具上装夹定位，然后利用切割机将端面进行切割。由于切割机和夹具定位平台是固定不动的，切割的精度完全依赖于切割夹具。每更换一个型号的增压器壳体时，需要更换对应的壳体切割夹具，并对壳体切割夹具的位置、角度进行重新校准和定位，调试耗时很长，效率很低，切割过程中质量不稳定的现象时有发生。影响了涡轮增压器壳体的均一性和可靠性，存在潜在的品质隐患。因此，开发一种切割夹具快速换型装置，提高涡轮增压器壳体切割夹具的换型效率，减少切割夹具的校准和定位时间，提高工作效率和壳体切割的可靠性，是很有必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种切割夹具快速换型装置，以改善现有涡轮增压器壳体切割夹具更换时调整、校准不方便、费时费力，效率很低、导致切割效果不稳定，产品均一性和可靠性较差等技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种切割夹具快速换型装置，包括设置在工作台上的底座，底座上设置有底板组件；所述底板组件，包括快换底板、定位块、快速卡钳、安装板；快换底板通过螺栓与底座连接，快换底板上对称设置有两组定位销孔，定位销孔内设置有带内螺纹的定位销；快换底板一侧边对称设置有定位缺口，快换底板上表面对称设置有L型沉槽，沉槽内设置有定位块，定位块上设置有U型定位槽，定位块底部设置有凸台，凸台与定位缺口相吻合；所述定位块的侧面设置有快速卡钳；所述快换底板顶部设置有安装板，安装板上对称设置有高度调整螺栓孔、腰圆形长孔，高度调整螺栓孔内设置有高度调整螺栓，腰圆形长孔内设置有微调螺栓，微调螺栓的底部与定位销旋合；安装板侧面对称设置有长度调整螺栓孔，长度调整螺栓孔内设置有长度调整螺栓，长度调整螺栓的螺杆卡置在U型定位槽内，U型定位槽的宽度小于长度调整螺栓的螺头的宽度；安装板顶面设置有涡轮增压器壳体安装夹具。
[0005]作为优选，所述快速卡钳，包括卡座，卡座中部设置有立板，立板一端铰接有压杆，压杆端部穿置有压紧螺栓，立板另一端铰接有扳手，扳手上设置有扩口段，扩口段内设置有钳制压杆的U型扣。
[0006]该切割夹具快速换型装置，能够快速的调整涡轮增压器壳体安装夹具的位置，定位块只能在沉槽内滑动，其底部的凸台与快换底板相吻合，能确保定位块和快速卡钳的位置不会变化，通过调整长度调整螺栓的伸出长度，可以调整夹具的水平位置，通过调整高度调整螺栓的伸出量并将高度调整螺栓抵住快换底板，可以调整夹具的倾角和高度，快速卡钳能压紧长度调整螺栓的端部，使其位置固定。切割夹具的安装和调整很方便，更换不同的切割夹具所需时间大大缩短，切割的可靠性也提高了。本实用新型改善了现有切割夹具调整的不便，具有很好的实用价值。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是底座的结构示意图；
[0010]图3是快换底板的结构示意图；
[0011]图4定位块的结构示意图；
[0012]图5是快速卡钳的结构示意图；
[0013]图6是安装板的结构示意图；
[0014]图7是本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]图1是本实用新型的结构不意图，图2是底座的结构不意图，图3是快换底板的结构示意图，图4定位块的结构示意图，图5是快速卡钳的结构示意图，图6是安装板的结构示意图。
[0017]由图可知，该切割夹具快速换型装置，包括设置在工作台上的底座1，底座1上设置有底板组件2。底板组件2，包括快换底板3、定位块4、快速卡钳5、安装板6等。快换底板3通过螺栓与底座1连接，快换底板3上对称设置有两组定位销孔31，定位销孔31内设置有带内螺纹的定位销32 ;快换底板一侧边对称设置有定位缺口 33，快换底板3上表面对称设置有L型沉槽34，沉槽34内设置有定位块4，定位块4上设置有U型定位槽41，定位块4底部设置有凸台42，凸台42与定位缺口 33相吻合。
[0018]定位块4的侧面设置有快速卡钳5。快速卡钳5，包括卡座51，卡座51中部设置有立板52，立板52 —端铰接有压杆53，压杆53端部穿置有压紧螺栓54，立板52另一端铰接有扳手55，扳手上55设置有扩口段56，扩口段56内设置有钳制压杆53的U型扣57。
[0019]快换底板3顶部设置有安装板6，安装板5上对称设置有高度调整螺栓孔61、腰圆形长孔62，高度调整螺栓孔61内设置有高度调整螺栓63，腰圆形长孔62内设置有微调螺栓64，微调螺栓64的底部与定位销32旋合；安装板6侧面对称设置有长度调整螺栓孔65，长度调整螺栓孔65内设置有长度调整螺栓66，长度调整螺栓66的螺杆卡置在U型定位槽41内，U型定位槽41的宽度小于长度调整螺栓66的螺头的宽度；压紧螺栓54的端部抵住长度调整螺栓66的螺头。安装板6顶面设置有涡轮增压器壳体安装夹具67。
[0020]该切割夹具快速换型装置，能够快速的调整涡轮增压器壳体安装夹具的位置，定位块只能在沉槽内滑动，其底部的凸台与快换底板相吻合，能确保定位块和快速卡钳的位置不会变化。通过调整长度调整螺栓的伸出长度，可以调整夹具的水平位置，通过调整高度调整螺栓的伸出量并将高度调整螺栓抵住快换底板顶面，可以调整夹具的倾角和高度，快速卡钳能压紧长度调整螺栓的端部，使其位置固定。切割夹具的安装和调整很方便，更换不同的切割夹具所需时间大大缩短，切割的可靠性也提高了。
[0021]最后，应当指出，以上【具体实施方式】仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述【具体实施方式】，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种切割夹具快速换型装置，包括设置在工作台上的底座，底座上设置有底板组件；其特征是所述底板组件，包括快换底板、定位块、快速卡钳、安装板；快换底板通过螺栓与底座连接，快换底板上对称设置有两组定位销孔，定位销孔内设置有带内螺纹的定位销；快换底板一侧边对称设置有定位缺口，快换底板上表面对称设置有L型沉槽，沉槽内设置有定位块，定位块上设置有U型定位槽，定位块底部设置有凸台，凸台与定位缺口相吻合；所述定位块的侧面设置有快速卡钳；所述快换底板顶部设置有安装板，安装板上对称设置有高度调整螺栓孔、腰圆形长孔，高度调整螺栓孔内设置有高度调整螺栓，腰圆形长孔内设置有微调螺栓，微调螺栓的底部与定位销旋合；安装板侧面对称设置有长度调整螺栓孔，长度调整螺栓孔内设置有长度调整螺栓，长度调整螺栓的螺杆卡置在U型定位槽内，U型定位槽的宽度小于长度调整螺栓的螺头的宽度；安装板顶面设置有涡轮增压器壳体安装夹具。2.根据权利要求1所述的切割夹具快速换型装置，其特征是所述快速卡钳，包括卡座，卡座中部设置有立板，立板一端铰接有压杆，压杆端部穿置有压紧螺栓，立板另一端铰接有扳手，扳手上设置有扩口段，扩口段内设置有钳制压杆的U型扣。
【专利摘要】本实用新型公开了一种切割夹具快速换型装置，包括设置在工作台上的底座，底座上设置有底板组件；所述底板组件，包括快换底板、定位块、快速卡钳、安装板；快换底板通过螺栓与底座连接，快换底板上对称设置有两组定位销孔；快换底板一侧边对称设置有定位缺口，快速底板上设置有定位块；所述定位块的侧面设置有快速卡钳；所述快换底板顶部设置有安装板，安装板上对称设置有高度调整螺栓孔、腰圆形长孔，高度调整螺栓孔内设置有高度调整螺栓，腰圆形长孔内设置有微调螺栓，安装板侧面对称设置有长度调整螺栓。该切割夹具快速换型装置，能够快速的调整涡轮增压器壳体安装夹具的位置，更换不同的切割夹具所需时间大大缩短，切割的可靠性也提高了。
【IPC分类】B23Q1/00, B23Q3/06
【公开号】CN205057585
【申请号】CN201520808088
【发明人】王辉
【申请人】威斯卡特工业（中国）有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月18日