一种拉床免开防护自动上下料装置的制造方法

文档序号:10147590阅读:296来源:国知局
一种拉床免开防护自动上下料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种立式内拉床上下料装置。
【背景技术】
[0002]拉床是用拉刀加工工件各种内、外成形表面的机床,能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。
[0003]拉床外壳可在工作过程中防止切削液、切削碎肩的飞溅,提高安全性能、改善工作环境。目前的立式拉床外壳结构中,在外壳的前端面设置活动防护门或护罩,送料机构都是采取一次推送料的型式,具体为操作者打开工作台前方的防护门,将工件置于工作台内部的推送料机构上,随后开始拉削;拉削结束后,工件退出工作工位,回到工作台内部的推送料机构上,最后操作者打开防护门,提取工件。该种结构的缺点是:工作时,工件只能够通过该活动操作门处进行取放,取放连贯性差,效率低,操作人员的劳动强度大且存在安全隐患,由于空间结构限制,无法适应自动连续化生产的需要,自动化、智能化程度低。

【发明内容】

[0004]本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提供一种拉床免开防护自动上下料装置,提高操作人员的安全性,降低操作人员的劳动强度,提高机床自动化、智能化程度。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种拉床免开防护自动上下料装置,包括防护门、工作台、推送料板、推料油缸、导轨,导轨安装在工作台两侧,推送料板由推料油缸驱动在导轨上往返移动,所述推料油缸包括一次推料油缸和二次推料油缸,所述一次推料油缸一端固定在工作台上,另一端固定在推送料板上,防护门上开有进出料口,导轨延伸至进出料口,在推送料板与防护门之间的导轨上安装有出料板,二次推料油缸一端固定在推送料板上,另一端固定在出料板上。
[0006]进一步地,出料板上设有固定盘。
[0007]进一步地,防护门外进出料口下方还设有接料板。
[0008]本实用新型通过采用上述结构,保证了操作人员安全,降低了操作人员的劳动强度,并且无冷却液外滴,提高机床使用的环保性,可实现自动连续化生产,提高了机床自动化、智能化程度。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的俯视图。
[0010]图2为本实用新型的立体视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。
[0012]如图1、图2所示,本实用新型的拉床免开防护自动上下料装置,包括防护门7、工作台1、推送料板4、出料板5、一次推料油缸2、二次推料油缸3、导轨6,导轨6安装在工作台1两侧,所述一次推料油缸2—端固定在工作台1上,另一端固定在推送料板4上,推送料板4由一次推料油缸2驱动在导轨上往返移动。防护门7上开有进出料口,进出料口下方还设有接料板8,导轨6延伸至进出料口,在推送料板4与防护门7之间的导轨上安装有出料板5,出料板5上设有固定盘,二次推料油缸3—端固定在推送料板4上,另一端固定在出料板5上。
[0013]本实用新型工作过程如下:
[0014]进料:在机床防护以外,将工件水平置于接料板8上方的出料板5的固定盘内,通过安装于推送料板4上的二次推料油缸3带动出料板5及工件,将工件送入工作台1上,通过安装于工作台1上的一次推料油缸2带动推送料板4和出料板5及工件,将工件送入至加工工位;出料:一次推料油缸2带动推送料板4和出料板5及工件,将工件从加工工位推至工作台1上,实现第一次推料让刀,安装于推送料板上的二次推料油缸3带动出料板5及工件,将工件从工作台1上推出至机床防护门7以外的接料板8上,操作人员直接在机床防护门7以外的工件取出。
【主权项】
1.一种拉床免开防护自动上下料装置,包括防护门、工作台、推送料板、推料油缸、导轨,导轨安装在工作台两侧,推送料板由推料油缸驱动在导轨上往返移动,其特征在于:所述推料油缸包括一次推料油缸和二次推料油缸,所述一次推料油缸一端固定在工作台上,另一端固定在推送料板上,防护门上开有进出料口,导轨延伸至进出料口,在推送料板与防护门之间的导轨上安装有出料板,二次推料油缸一端固定在推送料板上,另一端固定在出料板上。2.如权利要求1所述的一种拉床免开防护自动上下料装置,其特征在于:出料板上设有固定盘。3.如权利要求1所述的一种拉床免开防护自动上下料装置,其特征在于:防护门外进出料口下方还设有接料板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉床免开防护自动上下料装置,包括防护门、工作台、推送料板、推料油缸、导轨,导轨安装在工作台两侧,推送料板由推料油缸驱动在导轨上往返移动,所述推料油缸包括一次推料油缸和二次推料油缸,所述一次推料油缸一端固定在工作台上,另一端固定在推送料板上,防护门上开有进出料口,导轨延伸至进出料口,在推送料板与防护门之间的导轨上安装有出料板,二次推料油缸一端固定在推送料板上,另一端固定在出料板上。本实用新型保证了操作人员安全,降低了操作人员的劳动强度,并且无冷却液外滴,提高机床使用的环保性,可实现自动连续化生产,提高了机床自动化、智能化程度。
【IPC分类】B23Q7/00
【公开号】CN205057637
【申请号】CN201520862689
【发明人】龙劲松, 李中凯
【申请人】湖南长机科技发展有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月3日
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