型材切割装置的制造方法

文档序号:10164786阅读:210来源:国知局
型材切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型材加工设备,具体是涉及一种型材切割装置。
【背景技术】
[0002]现有的型材切割机在切割斜口时,比如在切割方钢或方管时,只能获得如图1至图4所示的切割面,其特点是该切割面C与型材横截面中A面相互垂直,而与A面的相邻面B面不垂直;现有的切割机不能切割出与A、B两面均不垂直的的切割面。
[0003]而在现实生活中,比如大型模具轮毂罩的模体加固骨架,在加固时支撑角度的时候,需要很多两面斜口的型材,需要获得如图5至图8所示所示的切割面,其特点是切割面C与A面及B面同时不垂直。

【发明内容】

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种型材切割装置,用于解决现有技术中上述的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种型材切割装置;包括:固定底座、角度调整机构、型材固定装置;
[0006]所述角度调整机构设置在所述固定底座上方,可在所述固定底座上旋转角度并固定;
[0007]所述型材固定装置设置在所述角度调整机构的上方,与所述角度调整机构固定连接,所述型材固定装置可将型材相对所述角度调整机构倾斜固定。
[0008]优选的,所述角度调整机构包括:旋转圆盘、角度调节螺栓、紧固螺母和旋转轴;
[0009]所述旋转轴固定设置于所述固定底座上;
[0010]所述旋转圆盘设置于所述固定底座的上方,并套装在所述旋转轴上,所述旋转圆盘上设置弧形槽;
[0011]所述角度调节螺栓与所述固定支座固定连接,角度调节螺栓的螺纹端从所述弧形槽穿出;
[0012]所述紧固螺母与所述角度调节螺栓组成螺纹副,用于紧固所述旋转圆盘。
[0013]优选的,所述型材固定装置包括:型材固定卡、固定卡支撑板和固定卡具;
[0014]所述型材固定卡包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板相互垂直形成V型结构;所述型材固定卡设置在所述旋转圆盘的上方,其所述第一固定板与所述旋转圆盘上平面夹角为0°至90° ;
[0015]所述固定卡支撑板分别设置在所述第一固定板与所述旋转圆盘之间、所述第二固定板与所述旋转圆盘之间,用于支撑所述型材固定卡。
[0016]优选的,所述固定卡具固定在所述旋转圆盘的上平面,用于固定所述型材固定卡和被切割型材。
[0017]进一步优选的,所述圆弧槽对应的圆心角为60°至120°。
[0018]更进一步优选的,所述圆弧槽对应的圆心角为90°。
[0019]进一步优选的,所述第一固定板与所述旋转圆盘上平面夹角为30°、45°或60。。
[0020]进一步优选的,所述固定卡具为GH-102B快速夹具。
[0021]如上所述,本实用新型的具有以下有益效果:解决了现有切割机不能获得与型材相邻两面均不垂直的切割面的问题,进而避免了操作危险,提高了人工效率,降低了产品生产成本等问题。
【附图说明】
[0022]图1为现有切割机切割方钢后被切割方钢的主视图;
[0023]图2为现有切割机切割方钢后被切割方钢的俯视图;
[0024]图3为现有切割机切割方钢后被切割方钢的侧视图;
[0025]图4为现有切割机切割方钢后被切割方钢的轴测图;
[0026]从图1至图4可以看出,切割面C面与A面不垂直而与B面垂直;
[0027]图5为本实用新型切割机切割方钢后被切割方钢的主视图;
[0028]图6为本实用新型切割机切割方钢后被切割方钢的俯视图;
[0029]图7为本实用新型切割机切割方钢后被切割方钢的侧视图;
[0030]图8为本实用新型切割机切割方钢后被切割方钢的轴测图;
[0031]从图5至图8可以看出,切割面C面与A面和B面均不垂直;
[0032]图9为本实用新型结构示意图主视图,不包括固定夹具部分;
[0033]图10为本实用新型结构示意图俯视图,不包括固定夹具部分;
[0034]图11为本实用新型结构示意图侧视图,不包括固定夹具部分;
[0035]图12为本实用新型结构示意图轴测图,不包括固定夹具部分;
[0036]图13为本实用新型结构示意图轴测图,包括固定夹具部分;
[0037]图中:1型材固定卡、2固定卡支撑板、3旋转圆盘、4角度调节螺栓、5固定底座、6紧固螺母、7旋转轴、8固定卡具、9切割片、101第一固定板、102第一固定板、301弧形槽。
【具体实施方式】
[0038]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所披露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0039]请参阅图1至图13。须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0040]请参阅图1至图13,本实用新型提供一种型材切割装置,包括:固定底座5、角度调整机构、型材固定装置;角度调整机构设置在所述固定底座5上方,可在固定底座5上旋转角度并固定;所述型材固定装置设置在所述角度调整机构的上方,与所述角度调整机构固定连接,所述型材固定装置可将型材相对所述角度调整机构倾斜固定;其中,所述角度调整机构包括:旋转圆盘3、角度调节螺栓4、紧固螺母6和旋转轴7 ;旋转轴7固定设置于固定底座5上;旋转圆盘3设置于所述固定底座5的上方,并套装在旋转轴7上,旋转圆盘3上设置弧形槽301,弧形槽对应的圆心为90° ;角度调节螺栓4与固定支座5固定连接,角度调节螺栓4的螺纹端从弧形槽301穿出,紧固螺母6与角度调节螺栓4组成螺纹副,用于紧固旋转圆盘3 ;
[0041]所述型材固定装置包括:型材固定卡1、固定卡支撑板2和固定卡具8,型材固定卡1包括第一固定板101和第二固定板102,第一固定板101与第二固定板102相互垂直形成V型结构;型材固定卡1设置在旋转圆盘3的上方,其第一固定板与所述旋转圆盘上平面夹角为90° ;固定卡支撑板2分别设置在所述第一固定板101与旋转圆盘3之间、第二固定板102与旋转圆盘3之间,用于支撑型材固定卡1 ;
[0042]固定卡具8采用GH-102B快速夹具,固定在旋转圆盘3的上平面,用于固定所述型材固定卡1和被切割型材。
[0043]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种型材切割装置,其特征在于,包括:固定底座、角度调整机构、型材固定装置; 所述角度调整机构设置在所述固定底座上方,可在所述固定底座上旋转角度并固定; 所述型材固定装置设置在所述角度调整机构的上方,与所述角度调整机构固定连接,所述型材固定装置可将型材相对所述角度调整机构倾斜固定。2.根据权利要求1所述的型材切割装置,其特征在于:所述角度调整机构包括:旋转圆盘、角度调节螺栓、紧固螺母和旋转轴; 所述旋转轴固定设置于所述固定底座上; 所述旋转圆盘设置于所述固定底座的上方,并套装在所述旋转轴上,所述旋转圆盘上设置弧形槽; 所述角度调节螺栓与所述固定支座固定连接,角度调节螺栓的螺纹端从所述弧形槽穿出; 所述紧固螺母与所述角度调节螺栓组成螺纹副,用于紧固所述旋转圆盘。3.根据权利要求1所述的型材切割装置,其特征在于:所述型材固定装置包括:型材固定卡、固定卡支撑板和固定卡具; 所述型材固定卡包括第一固定板和第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板相互垂直形成V型结构;所述型材固定卡设置在所述旋转圆盘的上方,其所述第一固定板与所述旋转圆盘上平面夹角为0°至90° ; 所述固定卡支撑板分别设置在所述第一固定板与所述旋转圆盘之间、所述第二固定板与所述旋转圆盘之间,用于支撑所述型材固定卡。4.根据权利要求1所述的型材切割装置,其特征在于:所述固定卡具固定在所述旋转圆盘的上平面,用于固定所述型材固定卡和被切割型材。5.根据权利要求2所述的型材切割装置,其特征在于:所述弧形槽对应的圆心角为60。至 120。。6.根据权利要求5所述的型材切割装置,其特征在于:所述弧形槽对应的圆心角为90。。7.根据权利要求3所述的型材切割装置,其特征在于:所述第一固定板与所述旋转圆盘上平面夹角为30°、45°或60°。8.根据权利要求3所述的型材切割装置,其特征在于:所述固定卡具为GH-102B快速夹具。
【专利摘要】本实用新型提供一种型材切割装置;包括:固定底座、角度调整机构、型材固定装置;所述角度调整机构设置在所述固定底座上方,可在所述固定底座上旋转角度并固定;所述型材固定装置设置在所述角度调整机构的上方,与所述角度调整机构固定连接,所述型材固定装置可将型材相对所述角度调整机构倾斜固定。
【IPC分类】B23Q3/04, B23Q3/06
【公开号】CN205074804
【申请号】CN201520707317
【发明人】崔海军, 马洪杰
【申请人】山东双一科技股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月14日
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