一种电机转子轴的轴承安装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动装配机，特别是一种针对轴承的自动装配机。
【背景技术】
[0002]工业电机的转子上都配有轴承，轴承的安装一直需要一定的技巧，目前工业人工产线上轴承的安装均为半自动操作，即人工先把两个轴承套在轴两侧，通过简单的机械工装将轴承压至指定位置，效率较低。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可实现自动来料、自动装配的针对电机转子轴的轴承安装机。
[0004]技术方案:为实现上述目的，本实用新型的电机转子轴的轴承安装机包括转子轴来料通道、轴承来料通道、气缸、轴承容置件以及转子轴容置件，所述轴承容置件固连在气缸伸缩杆上，所述转子轴容置件相对于地面固定安装，转子轴放置在转子轴容置件上后其轴心与气缸伸缩杆的轴心重合;所述转子轴来料通道与转子轴容置件对接，所述轴承来料通道与轴承容置件对接。
[0005]进一步地，所述转子轴来料通道为两根相互平行的光杆，两根光杆之间的距离大于转子轴上转子部分的宽度，小于转子轴上轴部分的宽度。
[0006]进一步地，所述转子轴来料通道分为两段斜坡，两段斜坡在宽度方向上相互对齐，第二段斜坡的起点高于第一段斜坡的终点，所述第一段斜坡终点处下面安装有顶出电磁铁，顶出方向朝正上方。
[0007]进一步地，所述两段斜坡均为两根相互平行的光杆，每组两根光杆之间的距离大于转子轴上转子部分的宽度，小于转子轴上轴部分的宽度。
[0008]进一步地，所述轴承来料通道为一个U形滚道，滚道末端与轴承容置件对接。
[0009]进一步地，所述转子轴容置件为一个上面开有V形槽的长方件，所述V形槽的长度大于转子轴的总长。
[0010]进一步地，所述轴承容置件为一方形块，其远离气缸一端开有U形槽，U形槽宽度不小于轴承的宽度。
[0011]进一步地，所述轴承来料通道以及轴承容置件均有两个，对称安装在转子轴容置件的两侧。
[0012]有益效果:本实用新型的电机转子轴的轴承安装机结构简单，可实现自动来料、自动装配，用在工业生产线上，可节约人工成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0013]附图1为电机转子轴的轴承安装机的三维图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0015]如附图1所示的电机转子轴的轴承安装机包括转子轴来料通道1、、气缸3、轴承容置件4以及转子轴容置件5，所述轴承容置件4固连在气缸3的伸缩杆上，所述转子轴容置件5相对于地面固定安装，转子轴放置在转子轴容置件5上后其轴心与气缸3的伸缩杆的轴心重合;所述转子轴来料通道1与转子轴容置件5对接，所述轴承来料通道2与轴承容置件4对接。所述轴承来料通道2以及轴承容置件4均有两个，对称安装在转子轴容置件5的两侧。
[0016]所述转子轴来料通道1分为两段斜坡，两段斜坡在宽度方向上相互对齐，第二段斜坡的起点高于第一段斜坡的终点，所述第一段斜坡终点处下面安装有顶出电磁铁6，顶出方向朝正上方。所述两段斜坡均为两根相互平行的光杆，每组两根光杆之间的距离大于转子轴上转子部分的宽度，小于转子轴上轴部分的宽度。采用这样的结构，可实现转子轴的自动来料。
[0017]所述轴承来料通道2为一个U形滚道，滚道末端与轴承容置件4对接。
[0018]所述转子轴容置件5为一个上面开有V形槽的长方形件，所述V形槽的长度大于转子轴的总长。
[0019]所述轴承容置件4为一方形块，其远离气缸3—端开有U形槽，U形槽宽度不小于轴承的宽度。
[0020]本实用新型的具体实现过程为，顶出电磁铁6先顶出，一个转子轴沿着转子轴来料通道1滚至转子轴容置件5上并由V形槽定心，与此同时，两个轴承分别通过轴承来料通道2滚至轴承容置件4上，等所有件都就位，气缸3的伸缩杆伸出，将两个轴承同时压在转子轴的轴上。
[0021]本实用新型的电机转子轴的轴承安装机结构简单，可实现自动来料、自动装配，用在工业生产线上，可节约人工成本，提高生产效率。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种电机转子轴的轴承安装机，其特征在于:包括转子轴来料通道、轴承来料通道、气缸、轴承容置件以及转子轴容置件，所述轴承容置件固连在气缸伸缩杆上，所述转子轴容置件相对于地面固定安装，转子轴放置在转子轴容置件上后其轴心与气缸伸缩杆的轴心重合;所述转子轴来料通道与转子轴容置件对接，所述轴承来料通道与轴承容置件对接。2.根据权利要求1所述的电机转子轴的轴承安装机，其特征在于:所述转子轴来料通道为两根相互平行的光杆，两根光杆之间的距离大于转子轴上转子部分的宽度，小于转子轴上轴部分的宽度。3.根据权利要求1所述的电机转子轴的轴承安装机，其特征在于:所述转子轴来料通道分为两段斜坡，两段斜坡在宽度方向上相互对齐，第二段斜坡的起点高于第一段斜坡的终点，所述第一段斜坡终点处下面安装有顶出电磁铁，顶出方向朝正上方。4.根据权利要求3所述的电机转子轴的轴承安装机，其特征在于:所述两段斜坡均为两根相互平行的光杆，每组两根光杆之间的距离大于转子轴上转子部分的宽度，小于转子轴上轴部分的宽度。5.根据权利要求1所述的电机转子轴的轴承安装机，其特征在于:所述轴承来料通道为一个U形滚道，滚道末端与轴承容置件对接。6.根据权利要求1所述的电机转子轴的轴承安装机，其特征在于:所述转子轴容置件为一个上面开有V形槽的长方件，所述V形槽的长度大于转子轴的总长。7.根据权利要求1所述的电机转子轴的轴承安装机，其特征在于:所述轴承容置件为一方形块，其远离气缸一端开有U形槽，U形槽宽度不小于轴承的宽度。8.根据权利要求1所述的电机转子轴的轴承安装机，其特征在于:所述轴承来料通道以及轴承容置件均有两个，对称安装在转子轴容置件的两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机转子轴的轴承安装机，包括转子轴来料通道、轴承来料通道、气缸、轴承容置件以及转子轴容置件，所述轴承容置件固连在气缸伸缩杆上，所述转子轴容置件相对于地面固定安装，转子轴放置在转子轴容置件上后其轴心与气缸伸缩杆的轴心重合；所述转子轴来料通道与转子轴容置件对接，所述轴承来料通道与轴承容置件对接。本实用新型的电机转子轴的轴承安装机结构简单，可实现自动来料、自动装配，用在工业生产线上，可节约人工成本，提高生产效率。
【IPC分类】B23P21/00
【公开号】CN205129363
【申请号】CN201520949477
【发明人】刘义, 周雪刚, 陈勇将, 钱利锋
【申请人】江苏南方轴承股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月25日