一种全自动滚槽切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动滚槽切割装置。
【背景技术】
[0002]在锂电池的生产过程中，需要对电池管外周进行滚槽切割，目前都是人工固定电池管，利用切割刀具对其进行滚槽切割，人工一次只能固定一个电池管，人工转动电池管，由于是人工固定并转动电池管，固定与转动效果不好，出现切割的滚槽不均匀，不美观，而且生产效率低，提高了生产成本。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动滚槽切割装置，可以提高生产效了，降低生产成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种全自动滚槽切割装置，包括机架，所述机架上设有依次垂直相连的进料道、送料道以及出料道，所述进料道与送料道相连一端以及送料道与出料道相连一端均设有缺口，所述缺口内设有推送块，所述推送块与推送气缸相连，所述送料道靠近进料道一侧以及出料道靠近送料道一侧均设有感应器，所述送料道上设有可上下移动的夹持装置，所述夹持装置与上下气缸相连，所述夹持装置对应的送料道一侧设有切割装置，所述切割装置靠近送料道一端设有可转动的切割刀具，所述切割装置与气缸相连，从而在气缸的作用下切割刀具可靠近或远离送料道，所述夹持装置对应的机架上设有第一转盘，所述第一转盘与位于机架下方的第一旋转电机相连。
[0005]所述夹持装置包括一夹持杆，所述夹持杆靠近送料道一端设有固定孔，所述固定孔的内径与电池管的外径相等。
[0006]所述机架上设有第一固定装置，所述第一固定装置包括第一固定块，所述第一固定块位于送料道远离切割刀具一侧，所述第一固定块与第一固定气缸相连，从而使第一固定块靠近或远离送料道。
[0007]所述出料道上设有第二转盘，所述第二转盘与位于机架下方的第二旋转电机相连，所述第二转盘上对应设有涂胶装置。
[0008]所述机架上设有第二固定装置，所述第二固定装置包括与第二转盘相对设置的第二固定块，所述第二固定块一端设有两个轴承，所述第二固定块另一端与第二固定气缸相连，从而使第二固定块在出料道上来回移动。
[0009]本实用新型得到的一种全自动滚槽切割装置，其技术效果是:通过上述全自动滚槽切割装置，无需人工固定电池管，就可以对电池管进行滚槽切割，对电池管的固定效果好，滚槽切割均匀美观，大大提高了生产效率，降低了操作人员的安全性。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]如图1、2所示，本实用新型提供的一种全自动滚槽切割装置，包括机架I，机架上设有依次垂直相连的进料道2、送料道3以及出料道4，进料道与送料道相连一端以及送料道与出料道相连一端均设有缺口5，缺口内设有推送块6，推送块与推送气缸7相连，送料道靠近进料道一侧以及出料道靠近送料道一侧均设有感应器，送料道上设有可上下移动的夹持装置，夹持装置与上下气缸8相连，夹持装置对应的送料道一侧设有切割装置10，切割装置靠近送料道一端设有可转动的切割刀具9，切割装置与气缸11相连，从而在气缸的作用下切割刀具9可靠近或远离送料道，夹持装置对应的机架上设有第一转盘12，第一转盘与位于机架下方的第一旋转电机13相连。
[0014]夹持装置包括一夹持杆14，夹持杆靠近送料道一端设有固定孔，固定孔的内径与电池管的外径相等，夹持装置将电池管固定在固定孔内，提高了电池管的固定效果。
[0015]机架上设有第一固定装置，第一固定装置包括第一固定块15，第一固定块位于送料道远离切割刀具一侧，第一固定块与第一固定气缸16相连，从而使第一固定块靠近或远离送料道。通过第一固定块，进一步提高位于送料道上的电池管的固定效果。
[0016]出料道上设有第二转盘17，第二转盘与位于机架下方的第二旋转电机相连，第二转盘上对应设有涂胶装置18 ο涂胶装置属于现有技术，在此不再赘述。
[0017]机架上设有第二固定装置，第二固定装置包括与第二转盘17相对设置的第二固定块19，第二固定块一端设有两个轴承20，第二固定块另一端与第二固定气缸21相连，从而使第二固定块在出料道上来回移动。通过第二固定装置，对出料道上的电池管进行固定，在第二转盘的作用下，可以使涂胶装置均匀的涂胶在电池管内周与垫片上。
[0018]感应器、推送气缸7、气缸11、切割装置1、第一旋转电机13、第二旋转电机、上下气缸8、第一固定气缸16、第二固定气缸21以及涂胶装置18均通过控制装置协调运作。
[0019]电池管一个一个从进料道2进入，当位于送料道上的感应器感应到电池管时，推送块6将电池管推入到送料道3内，当电池管到达送料道上的第一转盘12时，夹持杆14从上往下移动，使电池管上端位于夹持杆的固定孔内，第一固定块15在第一固定气缸16的作用靠近送料道上的电池管，对其进行横向上的固定，切割装置10在气缸11的作用下靠近电池管，切割刀具9转动，对电池管外周进行滚槽切割，电池管在第一转盘12的带动下转动，使电池管外的滚槽切割出来更均匀，更美观，电池管切割好后，切割装置、夹持杆以及第一固定块均回到初始位置，然后继续往出料道方向转动，当位于出料道上的感应器感应到切割好的电池管，在推送块的作用下，将电池管推送到出料道上，电池管到达第二转盘17上时，第二固定块19在第二固定气缸21的作用下靠近电池管，两个轴承20与电池管相接触，电池管在第二转盘的作用下转动，涂胶装置18对电池管内周与垫片交接处进行涂胶处理，处理好后，第二固定块与第二转盘回到初始状态，涂好胶的电池管继续在出料道上运行一段距离，然后被取出。由于电池管是一个一个连续不断的进入进料道，从而对电池管的滚槽切割与涂胶处理连续不断的进行，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种全自动滚槽切割装置，包括机架，其特征在于:所述机架上设有依次垂直相连的进料道、送料道以及出料道，所述进料道与送料道相连一端以及送料道与出料道相连一端均设有缺口，所述缺口内设有推送块，所述推送块与推送气缸相连，所述送料道靠近进料道一侧以及出料道靠近送料道一侧均设有感应器，所述送料道上设有可上下移动的夹持装置，所述夹持装置与上下气缸相连，所述夹持装置对应的送料道一侧设有切割装置，所述切割装置靠近送料道一端设有可转动的切割刀具，所述切割装置与气缸相连，从而在气缸的作用下切割刀具可靠近或远离送料道，所述夹持装置对应的机架上设有第一转盘，所述第一转盘与位于机架下方的第一旋转电机相连。2.根据权利要求1所述的全自动滚槽切割装置，其特征在于:所述夹持装置包括一夹持杆，所述夹持杆靠近送料道一端设有固定孔，所述固定孔的内径与电池管的外径相等。3.根据权利要求1所述的全自动滚槽切割装置，其特征在于:所述机架上设有第一固定装置，所述第一固定装置包括第一固定块，所述第一固定块位于送料道远离切割刀具一侧，所述第一固定块与第一固定气缸相连，从而使第一固定块靠近或远离送料道。4.根据权利要求1所述的全自动滚槽切割装置，其特征在于:所述出料道上设有第二转盘，所述第二转盘与位于机架下方的第二旋转电机相连，所述第二转盘上对应设有涂胶装置。5.根据权利要求4所述的全自动滚槽切割装置，其特征在于:所述机架上设有第二固定装置，所述第二固定装置包括与第二转盘相对设置的第二固定块，所述第二固定块一端设有两个轴承，所述第二固定块另一端与第二固定气缸相连，从而使第二固定块在出料道上来回移动。
【专利摘要】一种全自动滚槽切割装置，包括机架，机架上设有依次相连的进料道、送料道以及出料道，进料道与送料道相连一端以及送料道与出料道相连一端均设有缺口，缺口内设有推送块，推送块与推送气缸相连，送料道靠近进料道一侧以及出料道靠近送料道一侧均设有感应器，送料道上设有可上下移动的夹持装置，夹持装置与上下气缸相连，夹持装置对应的送料道一侧设有切割装置，切割装置靠近送料道一端设有可转动的切割刀具，切割装置与气缸相连，从而在气缸的作用下切割刀具可靠近或远离送料道，夹持装置对应的机架上设有转盘，转盘与旋转电机相连。通过上述装置，无需人工固定电池管，就可以对电池管进行滚槽切割，切割出来的滚槽均匀美观，且提高了生产效率。
【IPC分类】B23D79/00, B23Q7/08
【公开号】CN205166054
【申请号】CN201520918338
【发明人】王一, 孙良通, 蔡泽, 方时科, 杨万鹏, 王群
【申请人】宁波金橙新能源有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月18日