一种灯具焊接机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，更具体的说，涉及一种灯具焊接机。
【背景技术】
[0002]灯具，是用来照明的，灯具的发展经过白炽灯、荧光灯，到现在使用范围较广的LED灯具，其中，在荧光灯和LED灯具中，都会设置将灯管或者LED灯光模组固定在灯具中的结构，这种固定结构通常会利用横杆和灯座将灯管或者LED灯光模组进行固定，另外，还可以在横杆上安装电源线等部件，将电源线等进行固定。
[0003]目前，为方便加工，灯座和横杆都是分开生产的，之后，需要将灯座和横杆进行组装，通常都是采用焊接的方式将灯座和横杆进行固定连接，而灯座的两端都需要焊接横杆，所以人工将横杆焊接在灯座上的操作就比较繁琐，焊接效率较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化的灯具焊接机。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0006]—种灯具焊接机，所述灯具焊接机包括灯座输送装置和横杆输送装置，所述灯具焊接机还包括将所述灯座与所述横杆对位的对位装置和将所述灯座与所述横杆焊接的焊接装置，所述对位装置包括与所述灯座输送装置相连的灯座对位装置，和与所述横杆输送装置相连的横杆对位装置。
[0007]优选的，所述灯座输送装置包括至少两条并排设置的灯座输送轨道，所述灯座输送轨道上设有与灯座配合的灯座输送支架，所述灯座输送支撑架上设有与用于放置灯座的输送支架卡口，所述灯座输送装置的末端设有灯座夹持装置，所述灯座夹持装置将所述灯座夹持并运输至对位装置。由于灯座呈长条状，设置两条并排的灯座输送轨道就可以是灯座放置在轨道上时更加稳定，不易发生错位等问题，在输送轨道上设置灯座输送支架可以让灯座放置的更加稳定，减少灯座输送轨道的震动对灯座的影响，同时让灯座的排列更多均匀有序，方便将灯座输送到对位装置，灯座输送支架上设置输送支架卡口，不仅可以保证每次灯座输送支架上放置一个灯座，而且更加保证这个灯座的放置稳定。
[0008]优选的，所述横杆输送装置包括振动上料盘，与振动上料盘的出口相连的横杆输送通道，所述横杆输送通道的尺寸与一个横杆的尺寸相适配，所述横杆输送通道的出口处设有横杆夹持装置将所述横杆夹持并运输至所述对位装置。横杆的尺寸相对灯座来说要小很多，所以使用振动上料盘把横杆振动从而进行排序，然后将每一个横杆输送进入到横杆输送通道中，横杆输送通道的尺寸与一个横杆的尺寸相适配，这样就使得每个横杆进入到横杆输送通道中，从而让横杆有序的输送到横杆输送通道的出口处，以便横杆夹持装置将横杆从横杆输送通道中夹持至对位装置中。
[0009]优选的，所述灯座对位装置包括可往复运动的灯座对位轨道，所述灯座对位轨道上设有可抬起或放下所述灯座的灯座对位支架，所述灯座对位支架上设有用于放置灯座的对位支架卡口，所述灯座夹持装置将所述灯座夹持并运输放置于所述灯座对位支架，所述灯座对位装置还包括用于放置所述灯座的灯座对位卡槽，所述灯座对位支架将灯座运输并放置于所述灯座对位卡槽中。这样就可以通过灯座对位装置将从灯座输送装置中接受到的灯座运输到灯座对位卡槽中，让灯座放置在灯座对位卡槽中，灯座对位装置包括可往复运动灯座对位轨道，灯座对位轨道上设有灯座对位支架，灯座对位支架中可以包括气缸等装置，从而让灯座对位支架可以上下运动，可以将灯座抬起后放置在某一位置，也可以将灯座从某一位置抬起后放到另外的位置，这样就可以通过灯座对位支架来将灯座放置到灯座对位卡槽中，灯座对位支架上设置对位支架卡口，从而让灯座放置在灯座对位支架上更加稳定。
[0010]优选的，所述横杆对位装置包括横杆对位支架，所述横杆对位支架上设有安装所述横杆的对位支架缺口，所述横杆夹持装置将所述横杆从所述横杆输送通道中夹持并运送至对位支架缺口中，所述横杆对位支架可运动至所述灯座对位卡槽处，并将所述横杆运送至所述灯座的待焊接位置。横杆对位装置包括横杆对位支架，横杆对位支架上设有对位支架缺口，这样横杆夹持装置就可以将横杆夹持并运输到对位支架缺口处，这样将横杆固定在对位支架缺口，当灯座对位装置将灯座放置到灯座对位卡槽中时，再由横杆对位支架运动到灯座对位卡槽处，这样就可以让横杆位于灯座的待焊接位置处，灯座的带焊接位置处可以使灯座上的灯座缺口位置，这样将横杆放置在灯座缺口处进行对位，就可以进行焊接了，方便横杆与灯座的焊接位置的定位。
[0011]优选的，所述对位装置包括可往复运动的横杆运动支架，所述横杆对位支架安装在所述横杆运动支架上，所述焊接装置安装在所述横杆运动支架上。这样设置，在横杆位于灯座的待焊接位置处后，焊接装置是随着横杆一起来到横杆与灯座的待焊接位置处，这样就方便了焊接装置的焊接操作，距离横杆与灯座的待焊接位置较劲，焊接效率更加高，焊接更加精确。
[0012]优选的，所述灯具焊接机包括收集所述灯座与横杆焊接完成后的焊接体的收集装置，所述对位装置与所述焊接装置位于所述灯座输送装置和所述收集装置之间，所述横杆输送装置位于所述对位装置侧方，所述收集装置包括倾斜设置的收集导轨，收集导轨的末端设置有收集平台。设置收集装置可以让焊接完成的灯座与横杆较好的保存，方便将焊接完成的灯座与横杆进行摆放，灯座的重量并不是很重，这种利用倾斜的收集轨道进行收集的方式可以高效的进行收集，收集平台可以设置的比较大，这样可以容纳更多的焊接完成的灯座与横杆。
[0013]优选的，所述横杆输送装置设有两个，所述对位装置和焊接装置位于两个横杆输送装置之间。设置两个横杆输送装置可以让灯座两端同时进行焊接操作，一次性将两个横杆焊接在灯座的两端，从而进一步提高横杆与灯座的焊接效率，一次工位两次焊接，使效率翻?音提尚。
[0014]优选的，所述对位装置包括灯座输出支架，所述灯座输出支架安装在灯座对位轨道上，灯座对位支架与灯座输出支架分别位于灯座对位轨道的两端，灯座对位支架抬起灯座的同时，灯座输出支架抬起焊接完成的灯座与横杆;灯座对位支架将灯座运送至灯座对位卡槽的同时，灯座输出支架将焊接完成的灯座与横杆放置到倾斜设置的收集导轨上。这样就可以在灯座对位支架获取灯座的同时，灯座输出支架将已经焊接完成的灯座与横杆放置到倾斜设置的收集导轨上，从而完成焊接后的处理，这样同时进行不仅工作有序，而且大大提高了装置的焊接效率。
[0015]本实用新型由于焊接装置包括灯座输送装置和横杆输送装置，所述灯具焊接机还包括将所述灯座与所述横杆对位的对位装置和将所述灯座与所述横杆焊接的焊接装置，所述对位装置包括与所述灯座输送装置相连的灯座对位装置，和与所述横杆输送装置相连的横杆对位装置。采用这种结构，就可以使用灯座输送装置自动将灯座输送到灯座对位装置处，使用横杆输送装置自动将横杆输送横杆对位装置处，灯座对位装置和横杆对位装置在分别接受到灯座和横杆之后，就将接收到的灯座和横杆就行对位，对位可以通过预先设定的位置进行对位，对位完毕后就由焊接装置将灯座与横杆进行焊接固定，从而完成自动化的灯具焊接，大大提高了灯具的焊接效率和生产效率，而且可以在灯座的两端同时进行焊接，省去了人工焊接的繁琐，也大大节省了人工，更加适应现代工业化自动化生产的需求。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的灯具焊接机的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例的灯具焊接机的侧视图；
[0018]图3是本实用新型实施例的灯座输送支架的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例的收集轨道的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型实施例的灯具焊接机的局部结构示意图。
[0021]其中，10、灯座输送装置，20、横杆输送装置，30、对位装置，40、焊接装置，31、灯座对位装置，32、横杆对位装置，33、灯座对位轨道，34、灯座对位支架，35、对位支架卡口，36、灯座对位卡槽，38、横杆对位支架，39、对位支架缺口，41、横杆运动支架，42、灯座输出支架，
11、灯座输送轨道，12、灯座输送支架，13、输送支架卡口，14、灯座夹持装置，21、振动上料盘’22、横杆输送通道，23、横杆夹持装置，50、收集装置，51、收集导轨，52、收集平台，100、灯座，200、横杆。
【具体实施方式】
[0022]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0023]如图1至图5所示，一种灯具焊接机，所述灯具焊接机包括灯座输送装置10和横杆输送装置20，所述灯具焊接机还包括将所述灯座100与所述横杆200对位的对位装置3