一种纽扣用铆合机的润滑机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种纽扣用铆合机的润滑机构。
【背景技术】
[0002]随着纽扣行业的发展，纽扣的种类越来越多，其中，有一种纽扣被称为三组件纽扣，其包括上柳件、下柳件和中间支撑片三部分，故此被称为三组件纽扣。在授权公告号CN102599688B，名称为“三组件铆合机”的中国发明专利申请中公开了一种三组件铆合机，所述的铆合机包括机架、传动系统、第一振盘、第一料轨、第二振盘、第二料轨、棘轮和棘爪，机架顶部为工作台，棘轮设置在工作台上，棘爪推动棘轮转动，所述的棘轮外侧设有棘轮齿，棘轮顶部边缘处开有一个以上的下模槽，第一料轨一端与第一振盘连接，第一料轨另一端伸至棘轮的下模槽处，第二料轨一端与第二振盘连接，第二料轨另一端伸至棘轮的下模槽处，第一料轨处设有第一顶针，V型滑块组合驱动第一顶针运动，第一顶针与机架之间设有第二弹簧，工作台上安装有冲头，冲头对应于棘轮上的下模槽设置，传动系统驱动冲头上下运动，所述的传动系统包括电机、皮带轮和主轴，电机固定安装在机架上，电机通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动主轴转动，所述的工作台上设有V型滑块组合，V型滑块组合推动棘爪前后运动，主轴驱动V型滑块组合前后运动。
[0003]这种结构的铆合机，由于冲头需要频繁地与纽扣组件接触，冲头发热较快，需要经常向冲头处添加润滑油，借此润滑油起到散热和润滑作用。人工添加润滑油，一者增加了劳动力，而且有时候会忘记添加，造成冲头不能及时散热，影响了冲头的使用寿命和纽扣件的铆压质量。
[0004]鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种能够减小劳动强度、提升冲头组件使用寿命、提高纽扣组装质量的纽扣用铆合机的润滑机构。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:
[0007]—种纽扣用铆合机的润滑机构，包括机架、振动盘、送料轨道、传动系统、冲头组件以及用以放置纽扣件的工作台，送料轨道的出料端对应工作台设置，所述送料轨道上设有添油口，还包括对应该添油口设置的自动添油装置，自动添油装置具有向该添油口添加油液的出液口。
[0008]作为本实用新型的一种优选方式，所述自动添油装置包括用以容置油液的容器、导管以及用以控制油液流动速度的调节器，导管的进口端与容器连通，所述出液口设置在导管的出口端。
[0009]作为本实用新型的一种优选方式，所述机架上设有安装架，所述容器挂设在安装架上。
[0010]作为本实用新型的一种优选方式，所述添油口设置在所述送料轨道的上表面，添油口从所述送料轨道的外表面贯穿至内表面。
[0011]作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台上设有可转动的送料盘和驱动送料盘转动的送料盘驱动机构，送料盘上设有装料孔，装料孔对应所述冲头组件设置，所述送料轨道的出料端对应装料孔设置。
[0012]采用本实用新型的技术方案后，通过自动添油装置向添油口滴加油液，油液落至纽扣配件上，在冲头组件对纽扣配件进行铆压时，冲头组件接触纽扣件时，油液可以冲头组件起到润湿和散热作用，避免了人工频繁添加油液，有效地降低了劳动强度，提高冲头组件的使用寿命，同时采用这油液添加方式，能够对纽扣配件起到更好的润滑作用，减少了纽扣配件的磨损，提高纽扣配件的组装质量。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型的结构不意图；
[0014]图2为本实用新型中送料轨道、冲头组件以及送料盘配合的结构示意图；
[0015]图中:
[0016]10-机架20-振动盘
[0017]21-送料轨道22-添油口
[0018]30-传动系统40-冲头组件
[0019]50-工作台60-送料盘
[0020]61-装料孔70-容器
[0021]71-导管72-调节器
[0022]73-支架
【具体实施方式】
[0023]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。
[0024]参照图1至图2，一种纽扣用铆合机的润滑机构，包括机架10、振动盘20、送料轨道21、传动系统30、冲头组件40以及用以放置纽扣件的工作台50，送料轨道21的出料端对应工作台50设置，这些在现有的纽扣铆压机中已有介绍，这里不再详述。
[0025]本实用新型的特殊之处在于:所述送料轨道21上设有添油口22，还包括对应该添油口 22设置的自动添油装置，自动添油装置具有向该添油口 22添加油液的出液口。通过振动盘20向送料轨道21逐一输送纽扣配件，借此自动添油装置向送料轨道21中滴加油液，油液滴加至纽扣配件上，本领域的技术人员可以根据纽扣配件的行走轨迹来设计添油口 22的位置。
[0026]作为本实用新型的一种优选方式，所述自动添油装置包括用以容置油液的容器70、导管71以及用以控制油液流动速度的调节器72，导管71的进口端与容器70连通，所述出液口设置在导管71的出口端。导管71布设在机架10上，使得导管71的出口端对准添油口 22，通过调节器来调节导管71中油液的流动速度，该调节器的结构与日常生活中输液管中的调节器结构相同，其具体结构不再进行详细描述。
[0027]作为本实用新型的一种优选方式，所述机架10上设有安装架73，所述容器71挂设在安装架73上。采用这种结构，通过取下容器71可以对容器71的油液进行补充。
[0028]作为本实用新型的一种优选方式，所述添油口22设置在所述送料轨道21的上表面，添油口 22从所述送料轨道21的外表面贯穿至内表面。
[0029]作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台50上设有可转动的送料盘60和驱动送料盘60转动的送料盘驱动机构，该送料盘驱动机构主要用以驱动送料盘60转动，送料盘60每转动一个工位，冲头组件40动作一次，送料盘驱动机构在现有专利中已有介绍，这里不再详细描述。送料盘60上设有装料孔61，装料孔61对应所述冲头组件40设置，所述送料轨道21的出料端对应装料孔61设置，从送料轨道21出来的纽扣配件进行装料孔61进行铆压。
[0030]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种纽扣用铆合机的润滑机构，包括机架、振动盘、送料轨道、传动系统、冲头组件以及用以放置纽扣件的工作台，送料轨道的出料端对应工作台设置，其特征在于:所述送料轨道上设有添油口，还包括对应该添油口设置的自动添油装置，自动添油装置具有向该添油口添加油液的出液口。2.如权利要求1所述的纽扣用铆合机的润滑机构，其特征在:所述自动添油装置包括用以容置油液的容器、导管以及用以控制油液流动速度的调节器，导管的进口端与容器连通，所述出液口设置在导管的出口端。3.如权利要求2所述的纽扣用铆合机的润滑机构，其特征在于:所述机架上设有安装架，所述容器挂设在安装架上。4.如权利要求1所述的纽扣用铆合机的润滑机构，其特征在于:所述添油口设置在所述送料轨道的上表面，添油口从所述送料轨道的外表面贯穿至内表面。5.如权利要求1所述的纽扣用铆合机的润滑机构，其特征在于:所述工作台上设有可转动的送料盘和驱动送料盘转动的送料盘驱动机构，送料盘上设有装料孔，装料孔对应所述冲头组件设置，所述送料轨道的出料端对应装料孔设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种纽扣用铆合机的润滑机构，包括机架、振动盘、送料轨道、传动系统、冲头组件以及用以放置纽扣件的工作台，送料轨道的出料端对应工作台设置，所述送料轨道上设有添油口，还包括对应该添油口设置的自动添油装置，自动添油装置具有向该添油口添加油液的出液口。采用这种结构，通过自动添油装置向添油口滴加油液，油液落至纽扣配件上，在冲头组件对纽扣配件进行铆压时，冲头组件接触纽扣件时，油液可以冲头组件起到润湿和散热作用，避免了人工频繁添加油液，有效地降低了劳动强度，提高冲头组件的使用寿命，同时采用这油液添加方式，能够对纽扣配件起到更好的润滑作用，减少了纽扣配件的磨损，提高纽扣配件的组装质量。
【IPC分类】B21D37/18, B21D37/16, B21D39/00, B21D53/48
【公开号】CN205253964
【申请号】CN201521117722
【发明人】许宏基
【申请人】宏基钮扣（石狮）有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月29日