钢圈自动卷圆装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种钢圈自动卷圆装置。
【背景技术】
[0002]目前，车轮的生产过程中，需要将车辋压制成型，然后与车辐进行组合焊接，现有技术的压制设备一般采用的是自动化数控乳制设备，这种自动化数控乳制设备结构复杂，设备操作难度高，需专业人员操作，设备常常发生故障，使用维护成本较高，设备一次性投资较大，直接影响生产企业的经济效益，不适合中小企业生产使用。
[0003]针对上述问题，公开号为CN203170876U的专利文件公开了一种轮辋卷圆专用装置，其技术方案为:由支架板、主动乳轮、乳槽、从动乳轮、动力轴组成，支架板的中部设置动力轴，动力轴上设置主动乳轮，主动乳轮上设置乳槽，支架板的下部设置从动乳轮。
[0004]但是，在生产过程中，通常需要工人手持钢带送入乳轮，由于装置中没有任何的安全防护措施，容易对工人造成伤害。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种钢圈自动卷圆装置，在乳轮前提供自动上料装置替代工人手工上料。
[0006]本方案中的钢圈自动卷圆装置，基础方案为:包括机架，机架上设有三个呈品字形设置的压辊，上方的压辊为上压辊，下方的压辊分别为左下压辊和右下压辊，右下压辊的高度高于左下压辊，三个压辊上都设有环形凹槽，机架的进料端设有进料平台，进料平台上中部设有滚轮，滚轮的上方设有驱动辊，驱动辊上设有环形凹槽。
[0007]工作原理及有益效果:工作时，将裁剪好的钢带送入上压辊和左下压辊之间，由三个压辊将钢带压制呈轮辋。与现有技术不同的是，在机架进料的一端设置了进料平台，工人可以将堆叠的钢带放置在进料平台上，将钢带推送入驱动辊和滚轮之间，由驱动辊带动钢带向前进入压辊处成型，由于驱动辊上设置了环形的凹槽，可以避免钢带在进料平台上偏移。综上所述，本方案的有益效果是在乳轮前提供自动上料装置替代工人手工上料，保证了工人的安全。
[0008]方案2，作为对基础方案的改进，机架上设有防护挡板，防护挡板位于进料平台和机架之间。优点是，避免工人在没有经过相关安全培训时误操作将手伸入压辊处。
[0009]方案3，作为对基础方案的改进，滚轮的上沿高于进料平台的上表面。优点是，使钢带在滚轮处高度提高，增大钢带与驱动辊的摩擦力。
[0010]方案4，作为对基础方案的改进，驱动辊至少为两个。优点是，提高驱动辊与钢带的接触面积，避免钢带局部打滑。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型钢圈自动卷圆装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0013]说明书附图中的附图标记包括:机架10、进料平台20、滚轮21、驱动辊22、防护挡板30、左下压辊11、上压辊12、右下压辊13、环形凹槽14。
实施例
[0014]如图1所示，钢圈自动卷圆装置，方案为:包括机架10，机架10上设有三个呈品字形设置的压辊，上方的压辊为上压辊12，下方的压辊分别为左下压辊11和右下压辊13，右下压辊13的高度高于左下压辊11，三个压辊上都设有环形凹槽14，机架10的进料端设有进料平台20，进料平台20上中部设有滚轮21，滚轮21的上方设有驱动辊22，驱动辊22上设有环形凹槽。
[0015]另外，在本实施例中，机架10上设有防护挡板30，防护挡板30位于进料平台20和机架10之间。优点是，避免工人在没有经过相关安全培训时误操作将手伸入压辊处。滚轮21的上沿高于进料平台20的上表面。优点是，使钢带在滚轮21处高度提高，增大钢带与驱动辊22的摩擦力。驱动辊22至少为两个。优点是，提高驱动辊22与钢带的接触面积，避免钢带局部打滑。
[0016]工作时，将裁剪好的钢带送入上压辊12和左下压辊11之间，由三个压辊将钢带压制呈轮辋。与现有技术不同的是，在机架10进料的一端设置了进料平台20，工人可以将堆叠的钢带放置在进料平台20上，将钢带推送入驱动辊22和滚轮21之间，由驱动辊22带动钢带向前进入压辊处成型，由于驱动辊22上设置了环形的凹槽，可以避免钢带在进料平台20上偏移。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.钢圈自动卷圆装置，包括机架，所述机架上设有三个呈品字形设置的压辊，所述上方的压辊为上压辊，所述下方的压辊分别为左下压辊和右下压辊，所述右下压辊的高度高于左下压辊，所述三个压辊上都设有环形凹槽，其特征在于，所述机架的进料端设有进料平台，所述进料平台上中部设有滚轮，所述滚轮的上方设有驱动辊，所述驱动辊上设有环形凹槽。2.根据权利要求1所述的钢圈自动卷圆装置，其特征在于:所述机架上设有防护挡板，所述防护挡板位于进料平台和机架之间。3.根据权利要求1所述的钢圈自动卷圆装置，其特征在于:所述滚轮的上沿高于进料平台的上表面。4.根据权利要求1所述的钢圈自动卷圆装置，其特征在于:所述驱动辊至少为两个。
【专利摘要】本专利申请公开了一种钢圈自动卷圆装置。方案为：包括机架，机架上设有三个呈品字形设置的压辊，上方的压辊为上压辊，下方的压辊分别为左下压辊和右下压辊，右下压辊的高度高于左下压辊，三个压辊上都设有环形凹槽，机架的进料端设有进料平台，进料平台上中部设有滚轮，滚轮的上方设有驱动辊，驱动辊上设有环形凹槽。本专利申请意在提供一种钢圈自动卷圆装置，在轧轮前提供自动上料装置替代工人手工上料。
【IPC分类】B21D53/30, B21D5/12
【公开号】CN205270461
【申请号】CN201521123881
【发明人】邱岭, 李奎, 穆帧友, 梁永杰
【申请人】重庆红旗钢圈有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日