一种拨叉预锻模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拨叉预锻模具，所属领域为模具设计技术领域，包括上模、下模、拨叉头上模型槽、定位孔、拨叉头下模型槽、拨叉主体型槽，上模和下模的基体均为一长方体，拨叉头上模型槽位于上模的下表面偏左，拨叉头下模型槽位于下模的上表面偏左，拨叉头上模型槽和拨叉头下模型槽相对，拨叉主体型槽前后对称设置，上模和下模合模即可实现拨叉的预锻加工，操作方便，效率高，本实用新型所公开的拨叉预锻模具，安全性好，模具基体硬度高，强度大，上模和下模定位准确，拨叉头上模型槽和拨叉头下模型槽以及拨叉主体型槽的表面粗糙度控制在0.8mm以内，零件的预锻精度高。
【专利说明】
一种拨叉预锻模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及模具设计技术领域，特别是涉及一种拨叉预锻模具。
【背景技术】
[0002]交通工具和机械设备中经常使用的一些辅助零件，其形状多不太规则，拨叉就是这类零件中常见的一种，这些零件的传统加工方法多为铸造成型，该加工方法的加工效率和精度都很低，而且易造成交通工具和机械设备中其它重要零件的损坏等，这些零件也可以采用锻造方法加工，以前的锻模由于结构设计不合理，模具强度低，精度低，影响传动零件的使用寿命，成本高，因此设计一种安全性好，模具基体硬度高，强度大，上模和下模定位准确，零件的预锻精度高的拨叉预锻模具显得非常必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服现有技术加工拨叉工艺复杂，效率低，精度低的缺陷，设计了一种拨叉预锻模具，安全性好，模具基体硬度高，强度大，上模和下模定位准确，零件的预锻精度高。
[0004]本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种拨叉预锻模具，包括上模、下模，所述上模和所述下模的基体均为一长方体，还包括拨叉头上模型槽、定位孔、拨叉头下模型槽、拨叉主体型槽，所述拨叉头上模型槽位于所述上模的下表面偏左，所述拨叉头下模型槽位于所述下模的上表面偏左，所述拨叉头上模型槽和所述拨叉头下模型槽相对，所述拨叉主体型槽前后对称设置。
[0006]所述上模和所述下模的所有锐边均倒角成IX 45°钝边。
[0007]所述上模和所述下模的基体为5CrMnMo经过堆焊形成，其硬度值为HRC38-43。
[0008]所述上模的下表面和所述下模的上表面左前方和右后方分别加工有所述定位孔。
[0009]所述拨叉头上模型槽和所述拨叉头下模型槽以及所述拨叉主体型槽的表面粗糙度控制在0.8mm以内。
[0010]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有如下优点:
[0011]采用上模、下模、拨叉根部型槽、拨叉杆型槽、拨插头型槽相结合所设计的拨叉预锻模具，上模和下模的所有锐边均倒角成1X45°钝边，安全性好，上模和下模的基体为5CrMnMo经过堆焊形成，其硬度值为HRC38-43，硬度高，上模和下模的强度大，上模的下表面和下模的上表面左前方和右后方分别加工有定位孔，上模和下模合模时，采用定位销定位，定位准确，拨叉头上模型槽和拨叉头下模型槽以及拨叉主体型槽的表面粗糙度控制在0.8mm以内，零件的预锻精度高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型前视局部剖视示意图；
[0013]图2为本实用新型下模俯视示意图；
[0014]图中各组件和附图标记分别为:1、上模;2、下模;3、拨叉头上模型槽;4、定位孔;5、拨叉头下模型槽;6、拨叉主体型槽。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016]—种拨叉预锻模具，包括上模1、下模2、拨叉头上模型槽3、定位孔4、拨叉头下模型槽5、拨叉主体型槽6，上模I和下模2的基体均为一长方体，拨叉头上模型槽3位于上模I的下表面偏左，拨叉头下模型槽5位于下模3的上表面偏左，拨叉头上模型槽3和拨叉头下模型槽5相对，拨叉主体型槽6前后对称设置，上模I和下模2合模即可实现拨叉的预锻加工，操作方便，效率尚。
[0017]上模I和下模2的所有锐边均倒角成1X45°钝边，工作时不易造成人身伤害，安全性好。
[0018]上模I和下模2的基体为5CrMnMo经过堆焊形成，其硬度值为HRC38-43，硬度高，上模I和下模2的强度大。
[0019]上模I的下表面和下模2的上表面左前方和右后方分别加工有定位孔4，上模I和下模2合模时，采用定位销定位，定位准确。
[0020]拨叉头上模型槽3和拨叉头下模型槽5以及拨叉主体型槽6的表面粗糙度控制在
0.8mm以内，零件的预锻精度高。
[0021]本实用新型所公开的拨叉预锻模具，上模I和下模2的所有锐边均倒角成1X45°钝边，安全性好，上模I和下模2的基体为5CrMnMo经过堆焊形成，其硬度值为HRC38-43，硬度高，上模I和下模2的强度大，上模I的下表面和下模2的上表面左前方和右后方分别加工有定位孔4，上模I和下模2合模时，采用定位销定位，定位准确，拨叉头上模型槽3和拨叉头下模型槽5以及拨叉主体型槽6的表面粗糙度控制在0.8_以内，零件的预锻精度高。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种拨叉预锻模具，包括上模、下模，所述上模和所述下模的基体均为一长方体，其特征在于:还包括拨叉头上模型槽、定位孔、拨叉头下模型槽、拨叉主体型槽，所述拨叉头上模型槽位于所述上模的下表面偏左，所述拨叉头下模型槽位于所述下模的上表面偏左，所述拨叉头上模型槽和所述拨叉头下模型槽相对，所述拨叉主体型槽前后对称设置。2.根据权利要求1所述一种拨叉预锻模具，其特征在于:所述上模和所述下模的所有锐边均倒角成I X 45°钝边。3.根据权利要求1所述一种拨叉预锻模具，其特征在于:所述上模和所述下模的基体为5CrMnMo经过堆焊形成，其硬度值为HRC38-43。4.根据权利要求1所述一种拨叉预锻模具，其特征在于:所述上模的下表面和所述下模的上表面左前方和右后方分别加工有所述定位孔。5.根据权利要求1所述一种拨叉预锻模具，其特征在于:所述拨叉头上模型槽和所述拨叉头下模型槽以及所述拨叉主体型槽的表面粗糙度控制在0.8_以内。
【文档编号】B21J13/02GK205436968SQ201521074869
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】杨奎琦
【申请人】昌利锻造有限公司