一种电磁炉磁盘磁条自动装配装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁炉磁盘磁条自动装配装置，包括工作台、将热熔胶注入到各磁条安装槽中的热熔胶喷头以及磁条安装机构，磁条安装机构包括用于放置磁条的磁条夹以及将磁条夹中的磁条推入磁盘的磁条安装槽的送料机构，所述磁条安装机构的数量与所需安装入电磁炉磁盘的磁条数量相等，工作台上具有用于放置磁盘的磁盘平台，热熔胶喷头设置于磁盘平台上方，磁条安装机设置在工作台上且围绕磁盘平台设置，磁条安装机构分别对应磁盘的各磁条安装槽的位置设置。本实用新型能一次准确地将磁条同时装入到磁盘中，对工作人员自身的要求也不高，可见本实用新型极大的提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度和生产成本。
【专利说明】
一种电磁炉磁盘磁条自动装配装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动装配装置，具体涉及一种电磁炉磁盘磁条自动装配装置。
【背景技术】
[0002]自电磁炉在德国诞生以来，逐渐流行于欧美等地，目前的家庭普及率已超过80%，已经完全能够跟微波炉和燃气灶“分庭抗礼”。电磁炉兼具煎、炒、蒸、炖等“全能”的功能，从应用的角度看，它的市场前景无疑是非常广阔的。目前我国是世界上电磁炉产量最大的国家，每年产量约5000万台，产值达150亿元以上。据不完全统计国内的电磁炉厂商主要集中在珠三角一带，而且数量与日倶增。
[0003]电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体内部将会出现涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使置于电磁炉上方的金属锅升温，从而实现加热。电磁炉内利用电能产生交变电场的关键元器件叫磁盘。该磁盘由线圈及磁条组成，每个电磁炉都必须安装一个，装配时要先在磁盘架内均匀涂抹热熔胶，然后再分别把磁条插进对应的安装孔内。目前国内电磁炉厂家对该磁盘均采用人工装配磁条的方式进行组装，在生产过程中会出现以下问题:
[0004]速度慢。电磁炉的磁盘每次要装配6块磁条，一名熟手工人一天工作8个小时只能装配约400块左右的磁盘。对应一个日产4000台电磁炉中小型的电磁炉厂家来说，至少要配备10个专职装配工作人员。在电磁炉销售旺季，日产量要提高到8000套，这样没有足够熟练工人的厂家就会因为装配速度慢的问题严重影响生产。
[0005]效果差。由于人工作时会疲劳的，人工操作的方式每工作2-3个小时后就会因为疲劳等原因，导致装配时出现热熔胶涂抹不均匀，磁条装配不到位等问题，从而导致废品率增加。一般人工装配的废品率在3%以上，这样就会影响产品的质量，给企业带来损失。
[0006]成本高。由于人工生产速度慢，生产企业必须大量配备熟手工人以备生产高峰期的生产，对应一个日产4000台电磁炉中小型的电磁炉厂家，至少要配备10-15名工人。按一名工人一个月工资3000块，一年要支付54万元的工资。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是:提供一种电磁炉磁盘磁条自动装配装置。
[0008]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种电磁炉磁盘磁条自动装配装置，包括工作台、将热熔胶注入到各磁条安装槽中的热熔胶喷头以及磁条安装机构，磁条安装机构包括用于放置磁条的磁条夹以及将磁条夹中的磁条推入磁盘的磁条安装槽的送料机构，所述磁条安装机构的数量与所需安装入电磁炉磁盘的磁条数量相等，工作台上具有用于放置磁盘的磁盘平台，热熔胶喷头设置于磁盘平台上方，磁条安装机设置在工作台上且围绕磁盘平台设置，磁条安装机构分别对应磁盘的各磁条安装槽的位置设置。
[0009]优选的，所述磁盘平台为升降平台，还包括辅助脱料机构，辅助脱料机构设置在工作台下方，所述辅助脱料机构包括辅助卸料的推料机构、卸料台以及卸料口，卸料台以及卸料口相对设置，卸料台以及卸料口之间形成供磁盘平台上升和下降的磁盘脱离空间，磁盘平台对应卸料口一侧为与卸料口形状相匹配的第一避让口，磁盘平台对应卸料台一侧为与卸料台形状相匹配的第二避让口，卸料台上开设有卸料滑槽，所述辅助脱料机构包括推片以及用于驱动所述推片在卸料滑槽中移动将磁盘从卸料口推出的推片驱动装置。
[0010]优选的，所述卸料口包括挡料台以及出料斜道，挡料台一则对应第一避让口设置，另一侧与出料斜道连接。
[0011]优选的，所述工作台具有导柱、固定板、升降驱动装置以及可在导柱上移动的滑板，导柱固定在工作台上，导柱下部与固定板连接，升降驱动装置驱动端穿过固定板与滑板相连接，磁盘平台安装到滑板上。
[0012]优选的，所述磁条夹包括磁条筒，磁条筒底部开设有推料开口以及出料口，送料机构包括送料驱动装置以及由所述送料驱动装置驱动插入推料开口将磁条从出料口推出到磁条安装槽中的送料推片。
[0013]优选的，所述热熔胶喷头包括热熔胶喷嘴，热熔胶喷嘴数量与所需安装入电磁炉磁盘的磁条数量相等且热恪胶喷嘴与磁条安装槽相对应设置。
[0014]优选的，所述导柱上部伸出到工作台上，还包括喷头固定板，喷头固定板固定到导柱上部，热熔胶喷头安装到喷头固定板下侧面上。
[0015]优选的，所述磁条夹顶部为入料口，磁条夹两侧开设有用于观察磁条夹中磁条量和进给情况的观察窗。
[0016]优选的，还包括主机架，所述工作台设置在主机架上。
[0017]优选的，还包括定位机构，定位机构包括定位块、定位凸台以及定位压块，定位块和定位凸台分别设置在磁盘平台上，定位块对应磁盘的散热孔设置且定位块形状与散热孔形状相匹配，定位凸台对应磁盘的定位异形孔设置且定位凸台形状与定位异形孔相匹配，定位压块设置在热熔胶喷头上，定位压块对应定位凸台的位置开设有定位孔，定位孔形状与定位凸台相匹配。
[0018]本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
[0019]1、本实用新型通过设置工作台、热熔胶喷头以及磁条安装机构等实现了电磁炉磁盘磁条自动装配，本实用新型能一次准确地将磁条同时装入到磁盘中，对工作人员自身的要求也不高，可见本实用新型极大的提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度和生产成本。
[0020]2、定位机构可实现磁盘在水平及垂直方向的定位工作且垂直方向的定位能实现全自动定位，而水平方向的定位只需将磁盘的定位异形孔和散热孔装到定位凸台和定位块上即可实现水平方向的定位，可见本实用新型可方便且快速的实现定位，从而进一步提高工作效率和工作的稳定性，保证每个磁盘的磁条均能安装到位，提高成品率。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]图2是本实用新型拆除工作台后的结构示意图。
[0023]图3是图2装入磁盘后的结构示意图。
[0024]图4是磁盘平台带动磁盘上升并将磁盘固定后的示意图。
[0025]图5是磁盘插入磁条后脱离磁盘平台的结构示意图。
[0026]图6是图5另一视角下的不意图。
[0027]图7是本实用新型的推片推动磁盘的示意图。
[0028]图8是磁盘的结构示意图。
[0029]图9是本实用新型的磁盘平台的结构示意图。
[0030]图10是本实用新型的热熔胶喷头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0032]实施例一:
[0033]—种电磁炉磁盘磁条自动装配装置，包括工作台1、将热熔胶注入到各磁条安装槽2中的热熔胶喷头3以及磁条安装机构，磁条安装机构包括用于放置磁条的磁条夹4以及将磁条夹中的磁条推入磁盘36的磁条安装槽的送料机构5，所述磁条安装机构的数量与所需安装入电磁炉磁盘的磁条数量相等，工作台上具有用于放置磁盘的磁盘平台6，热熔胶喷头设置于磁盘平台上方，磁条安装机设置在工作台上且围绕磁盘平台设置，磁条安装机构分别对应磁盘的各磁条安装槽的位置设置。
[0034]为方便补充磁盘及完成安装的磁盘能快速自动输出，优选的，所述磁盘平台为升降平台，还包括辅助脱料机构，辅助脱料机构设置在工作台下方，所述辅助脱料机构包括辅助卸料的推料机构7、卸料台8以及卸料口 9，卸料台以及卸料口相对设置，卸料台以及卸料口之间形成供磁盘平台上升和下降的磁盘脱离空间，磁盘平台对应卸料口一侧为与卸料口形状相匹配的第一避让口 10，磁盘平台对应卸料台一侧为与卸料台形状相匹配的第二避让口 11，卸料台上开设有卸料滑槽12，所述辅助脱料机构包括推片13以及用于驱动所述推片在卸料滑槽中移动将磁盘从卸料口推出的推片驱动装置14。
[0035]优选的，所述卸料口包括挡料台15以及出料斜道16，挡料台一则对应第一避让口设置，另一侧与出料斜道连接。
[0036]优选的，所述工作台还具有导柱17、固定板18、升降驱动装置19以及可在导柱上移动的滑板，导柱固定在工作台上，导柱下部与固定板连接，升降驱动装置固定连接在固定板上，升降驱动装置驱动端穿过固定板与滑板相连接，磁盘平台安装到滑板上。
[0037]优选的，所述磁条夹包括磁条筒，磁条筒底部开设有推料开口以及出料口，送料机构包括送料驱动装置21以及由所述送料驱动装置驱动插入推料开口将磁条从出料口推出到磁条安装槽中的送料推片22。
[0038]优选的，所述导柱上部伸出到工作台上，还包括喷头固定板23，喷头固定板固定到导柱上部，热熔胶喷头安装到喷头固定板下侧面上。这样设置的好处在于:可方便的实现热熔胶喷头、磁盘以及磁盘平台三者在一条直线上，保证磁盘的准确送给，同时，还能使热熔胶喷头将热熔胶准确注入到各磁条安装槽中，避免了热熔胶注入不到位或不能注入的情况发生，节省了材料，降低了成本，提高了成品率。
[0039]为方便控制磁条的进给情况及能及时发现事故的发生，优选的，所述磁条夹顶部为入料口 24，磁条夹两侧开设有用于观察磁条夹中磁条量和进给情况的观察窗25。通过观察窗可及时发现缺磁条或磁条被卡在磁条夹中的情况，从而保证每一次都能进给到位，更进一步提尚成品率。
[0040]优选的，还包括主机架26，所述工作台设置在主机架上。
[0041 ] 优选的，还包括定位机构，定位机构包括定位块27、定位凸台28以及定位压块29，定位块和定位凸台分别设置在磁盘平台上，定位块对应磁盘的散热孔30设置且定位块形状与散热孔形状相匹配，定位凸台对应磁盘的定位异形孔31位置设置且定位凸台形状与定位异形孔相匹配，定位压块设置在热熔胶喷头上，定位压块对应定位凸台的位置开设有定位孔32，定位孔形状与定位凸台相匹配。
[0042]定位机构可实现磁盘在水平及垂直方向的定位工作且垂直方向的定位能实现全自动定位，而水平方向的定位只需将磁盘的定位异形孔和散热孔装到定位凸台和定位块上即可实现水平方向的定位，可见本实用新型可方便且快速的实现定位，从而进一步提高工作效率和工作的稳定性，保证每个磁盘的磁条均能安装到位，进一步提高成品率。
[0043]为使热熔胶能快速并准确注入到各个磁条安装槽中以提高生产效率，优选的，所述热熔胶喷头包括热熔胶喷嘴33，热熔胶喷嘴数量与所需安装入电磁炉磁盘的磁条数量相等且热熔胶喷嘴与磁条安装槽一一相对应设置，热熔胶喷嘴围绕定位压块设置。
[0044]本实用新型的工作过程及工作原理:工作时，将待装入磁条的磁盘放置到磁盘平台上，此处，以需要装入6个磁条的磁盘为实施例进行说明，具体的，将磁盘的定位异形孔和散热孔分别装入到定位凸台和定位块上，此时的磁盘则被初步限制;升降驱动装置驱动磁盘平台上升，使定位凸台与定位孔相配合，此时的定位压块压在磁盘上，将磁盘固定，热熔胶喷头的热熔胶喷嘴向磁条安装槽滴入热熔胶;磁盘被固定后，磁盘的磁条安装槽的槽口正对磁条安装机构，送料驱动装置驱动送料推片插入磁条夹的推料开口将磁条从出料口推出到磁条安装槽中，而热熔胶被插入磁条安装槽的磁条均匀抹平，当磁条装入磁条安装槽后，送料驱动装置驱动送料推片从推料开口拉出复位，磁条筒中的磁条下跌实现自动进给，为下一次安装做准备，磁盘平台下降，定位压块脱离磁盘和定位凸台，由于磁盘平台上开设有第一避让口和第二避让口，当磁盘平台经过磁盘脱离空间时，第一避让口和第二避让口分别穿过卸料台和挡料台，因此，磁盘平台可以顺利下移，而磁盘则被卸料台和挡料台阻挡而脱离磁盘平台，脱离后的磁盘由卸料台和挡料台支撑着，推片驱动装置驱动推片在卸料滑槽中向磁盘方向移动将磁盘向卸料口方向推动，使磁盘掉落到出料斜道并从出料斜道输出，即完成一次的工作。在进行下一次工作时，升降驱动装置驱动磁盘平台上升到磁盘脱离空间或磁盘平台以上时停下，此时，将待装入磁条的磁盘放置到磁盘平台上即可按上述过程进行下一轮的工作，在此不再描述。
[0045]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电磁炉磁盘磁条自动装配装置，其特征在于:包括工作台、将热熔胶注入到各磁条安装槽中的热熔胶喷头以及磁条安装机构，磁条安装机构包括用于放置磁条的磁条夹以及将磁条夹中的磁条推入磁盘的磁条安装槽的送料机构，所述磁条安装机构的数量与所需安装入电磁炉磁盘的磁条数量相等，工作台上具有用于放置磁盘的磁盘平台，热熔胶喷头设置于磁盘平台上方，磁条安装机设置在工作台上且围绕磁盘平台设置，磁条安装机构分别对应磁盘的各磁条安装槽的位置设置。2.根据权利要求1所述的电磁炉磁盘磁条自动装配装置，其特征在于:所述磁盘平台为升降平台，还包括辅助脱料机构，辅助脱料机构设置在工作台下方，所述辅助脱料机构包括辅助卸料的推料机构、卸料台以及卸料口，卸料台以及卸料口相对设置，卸料台以及卸料口之间形成供磁盘平台上升和下降的磁盘脱离空间，磁盘平台对应卸料口 一侧为与卸料口形状相匹配的第一避让口，磁盘平台对应卸料台一侧为与卸料台形状相匹配的第二避让口，卸料台上开设有卸料滑槽，所述辅助脱料机构包括推片以及用于驱动所述推片在卸料滑槽中移动将磁盘从卸料口推出的推片驱动装置。3.根据权利要求2所述的电磁炉磁盘磁条自动装配装置，其特征在于:所述卸料口包括挡料台以及出料斜道，挡料台一则对应第一避让口设置，另一侧与出料斜道连接。4.根据权利要求2所述的电磁炉磁盘磁条自动装配装置，其特征在于:所述工作台具有导柱、固定板、升降驱动装置以及可在导柱上移动的滑板，导柱固定在工作台上，导柱下部与固定板连接，升降驱动装置驱动端穿过固定板与滑板相连接，磁盘平台安装到滑板上。5.根据权利要求1所述的电磁炉磁盘磁条自动装配装置，其特征在于:所述磁条夹包括磁条筒，磁条筒底部开设有推料开口以及出料口，送料机构包括送料驱动装置以及由所述送料驱动装置驱动插入推料开口将磁条从出料口推出到磁条安装槽中的送料推片。6.根据权利要求1所述的电磁炉磁盘磁条自动装配装置，其特征在于:所述热熔胶喷头包括热熔胶喷嘴，热熔胶喷嘴数量与所需安装入电磁炉磁盘的磁条数量相等且热熔胶喷嘴与磁条安装槽 相对应设置。7.根据权利要求4所述的电磁炉磁盘磁条自动装配装置，其特征在于:所述导柱上部伸出到工作台上，还包括喷头固定板，喷头固定板固定到导柱上部，热熔胶喷头安装到喷头固定板下侧面上。8.根据权利要求1所述的电磁炉磁盘磁条自动装配装置，其特征在于:所述磁条夹顶部为入料口，磁条夹两侧开设有用于观察磁条夹中磁条量和进给情况的观察窗。9.根据权利要求1所述的电磁炉磁盘磁条自动装配装置，其特征在于:还包括主机架，所述工作台设置在主机架上。10.根据权利要求1-9任一所述的电磁炉磁盘磁条自动装配装置，其特征在于:还包括定位机构，定位机构包括定位块、定位凸台以及定位压块，定位块和定位凸台分别设置在磁盘平台上，定位块对应磁盘的散热孔设置且定位块形状与散热孔形状相匹配，定位凸台对应磁盘的定位异形孔设置且定位凸台形状与定位异形孔相匹配，定位压块设置在热熔胶喷头上，定位压块对应定位凸台的位置开设有定位孔，定位孔形状与定位凸台相匹配。
【文档编号】B23P19/00GK205437671SQ201521074518
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】梁健, 卓建城, 薛伟康, 张钦城, 马搌科, 曾沛文, 胡雯雯, 邓炜尧, 袁威, 黄灿军
【申请人】广东水利电力职业技术学院