皮带轮定位装置的制造方法
【专利摘要】本专利涉及了压架，公开了一种皮带轮定位装置，包括机架，机架上开有限位孔，机架上设有压板，所述压板铰接在机架上，压板上方设有用于抵紧压板的第一压杆，第一压杆螺纹连接在机架上，机架上滑动连接有限位板，限位板靠近偏心轴的一侧开有与偏心轴尺寸相匹配的半圆形凹槽，半圆形凹槽的槽壁与偏心轴相抵，限位板上方设有用于抵紧限位板的第二压杆，第二压杆螺纹连接在机架上；本专利与现有技术相比，通过两次周向定位、一次纵向定位和增加限位板半圆形凹槽槽壁与偏心轴的摩擦力，因此在加工偏心轮上偏心轴的螺纹孔时，降低了皮带轮转动的概率，从而提高了产品的合格率。
【专利说明】
皮带轮定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种定位装置，具体涉及了一种皮带轮定位装置。
【背景技术】
[0002]皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁(铸造性能较好)，很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，也会用于一些小型柴油机动力的输出，在使用皮带轮带动柴油机动力输出时，皮带轮上需要设置一个偏心轴，在偏心轴上安装上连杆，而在连杆的输出端则安装上用于压缩柴油的活塞，以使活塞往复地压缩柴油，从而使柴油机输出动力。
[0003]在将上述现有带有偏心轴的皮带轮与连杆连接时，是通过在偏心轴和连杆上开出配合螺纹孔，再使用螺栓进行固定连接的，因此在铸造或者锻造完带有偏心轴的皮带轮时，需要在偏心轴端面上开出螺纹孔，而在开孔的操作中，为避免偏心轴上的螺纹孔开偏，需要先将带有偏心轴的皮带轮进行定位。
[0004]现有的定位装置，包括机架，机架上开有限位孔，机架上设有由气缸控制的压板，将带有偏心轴的皮带轮的主动轴插在机架的限位孔内，皮带轮带有偏心轴的一侧(即皮带轮上主动轴的相对侧)表面，是直接驱动气缸，气缸带动压板压紧，然后通过钻床(加工中心)对偏心轴端面进行钻孔。但是上述方式中，一方面压板不能对偏心轮压的过紧，如果过紧，皮带轮的轮片将有可能向相互靠近的方向产生微小的变形，最终导致在使用时，皮带轮旋转将会产生较大的振动；另一方面由于不能压的太紧，因此压板只对皮带轮做了轴向限位，而周向转动则完全靠压板的压紧力来限位;实际操作中，钻床在加工时，钻机钻头与偏心轴接触时，钻机钻头将在偏心轴上旋转并产生摩擦力，而因为偏心轴只在轴向上进行了定位，且其周向上也只受到皮带轮与机架之间的摩擦力来进行定位，所以钻机钻头与偏心轴的摩擦力将有可能大于皮带轮与机架之间的摩擦力，钻机将会带动偏心轴和偏心轮一起转动，最后将造成加工出螺纹孔达不到所需要求，导致产品不合格。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种可对皮带轮进行轴向和纵向固定，及减少皮带轮转动的皮带轮定位装置。
[0006]本方案中的皮带轮定位装置，包括机架，机架上开有限位孔，机架上设有压板，所述压板铰接在机架上，压板上方设有用于抵紧压板的第一压杆，第一压杆螺纹连接在机架上，机架上滑动连接有限位板，限位板靠近偏心轴的一侧开有与偏心轴尺寸相匹配的半圆形凹槽，半圆形凹槽的槽壁与偏心轴相抵，限位板上方设有用于抵紧限位板的第二压杆，第二压杆螺纹连接在机架上。
[0007]本方案的技术原理及有益效果为:机架为整个皮带轮定位装置的骨架，是用于固定皮带轮的基础。
[0008]取来带有偏心轴的皮带轮，将皮带轮的主动轴安装在机架的限位孔中，皮带轮带有偏心轮的一侧为皮带轮的上表面，将压板摆动到皮带轮的上表面，旋转第一压杆，第一压杆将与压板接触，并抵紧压板，压板又会将压紧力传递给皮带轮，从而形成一次轴向压紧；压板的设置，可避免第一压杆和皮带轮上表面直接接触，而第一压杆的前进方式为旋转前进，压紧的同时，会对与第一压杆向接触的部件的表面进行摩擦，从而防止了压杆对皮带轮表面的磨损。
[0009]滑动限位板，使得限位板上的半圆形凹槽与偏心轴相抵，然后旋转第二压杆，第二压杆旋转着向靠近限位板的方向运动，直到第二压杆与限位板接触，并抵紧压板，限位板又会将压紧力传递给皮带轮，从而形成二次轴向压紧，两次轴向压紧使得皮带轮轴向更加稳定。
[0010]限位孔对皮带轮的纵向进行了限定;两次轴向压紧也增加了皮带轮与机架之间的摩擦力，对皮带轮的纵向进行了进一步限定;半圆形凹槽，也对偏心轴的纵向运动进行了限定，从而使得皮带轮纵向被固定住。
[0011]限位孔的孔壁与皮带轮之间具有静摩擦力，限位板半圆形凹槽槽壁与偏心轴之间具有静摩擦力，压板和限位板的压紧力使得偏心轮与机架之间具有静摩擦力，在对偏心轴加工螺纹孔时，也可增加偏心轴周向运动的难度，从而使得皮带轮不易转动。
[0012]与现有技术相比，本定位装置，通过两次轴向定位、三次纵向定位和增加限位板半圆形凹槽槽壁与偏心轴的摩擦力，可在加工偏心轮上偏心轴的螺纹孔时，降低皮带轮偏移的概率，从而提尚了广品的合格率。
[0013]进一步，第一压杆上固定连接有第一齿轮，第二压杆上固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一压杆和第二压杆的旋向相反。转动第一压杆的同时，第一压杆带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二压杆转动，因为第一压杆和第二压杆的旋向相反，所以第一压杆和第二压杆一同向靠近皮带轮的方向运动，从而形成了第一压杆和第二压杆的连动。
[0014]进一步，第一齿轮上固定连接有把手。把手的设置方便了第一压杆和第二压杆的转动。
[0015]进一步，压板的铰接处上设有使压板与第一压杆始终相抵的扭簧，限位板和机架之间连接有压簧。扭簧的设置，当机架未安装皮带轮时，可使压板与第一压杆的相抵，此时压板处于张开状态;压簧的设置，可使限位板与第二压杆相抵，此时限位板位于远离安装皮带轮位置的一侧，从而方便了皮带轮预先安装在机架的限位孔汇中。
[0016]进一步，压板和限位板压持皮带轮的一侧设有橡胶板。当压板和限位板在压紧皮带轮时，橡胶板将与皮带轮接触，橡胶板将产生弹性变形，橡胶板将与皮带轮接触的更加紧实；另一方面也防止了压板和限位板与皮带轮直接接触，减少了压板和限位板对皮带轮表面的作用力，减少了皮带轮的磨损。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型皮带轮定位装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0019]说明书附图中的附图标记包括:机架1、压板2、皮带轮3、主动轴4、压簧5、限位板6、橡胶板7、滑轨8、第二压杆9、第二齿轮10、第一齿轮11、第一压杆12、把手13、偏心轴14。
[0020]实施例基本参考图1所示:皮带轮3定位装置，包括机架I，机架I上开有限位孔，机架I上的左侧铰接有压板2，压板2上方设有第一压杆12，压板2的铰接处上安装有使压板2与第一压杆12始终相抵的扭簧，第一压杆12螺纹连接在机架I上，机架I上右侧设有竖向的滑轨8，滑轨8滑动连接有限位板6，限位板6和机架I之间挂接有压簧5，限位板6左侧开有配合偏心轴14的半圆形凹槽，限位板6上方设有用于抵紧限位板6的第二压杆9，第二压杆9也螺纹连接在机架I上，第一压杆12上平键连接有第一齿轮11，第二压杆9上平键连接有第二齿轮10，第一齿轮11和第二齿轮1相互嗤合，第一压杆12和第二压杆9的旋向相反，第一齿轮11上焊接有把手13，压板2和限位板6的底部均粘结有橡胶板7。
[0021]取来带有偏心轴14的皮带轮3，将皮带轮3的主动轴4安装在机架I的限位孔中，通过把手13旋转第一压杆12，第一压杆12将旋转向下运动，并带动压板2向下运动，直到压板2上的橡胶板7与皮带轮3接触，继续旋转第一压杆12，压板2将压紧皮带轮3。
[0022]同时第一压杆12转动将带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11将带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10带动第二压杆9转动，因为第一压杆12和第二压杆9的旋向相反，所以第二压杆9也将向下运动，第二压杆9将带动限位板6向下运动，直到限位板6上的橡胶板7与皮带轮3接触，限位板6的半圆形凹槽与偏心轴14相接触，凹槽对偏心轴14进行纵向的定位，继续旋转第一压杆12，限位板6将压紧皮带轮3，从而形成了压板2和限位板6—同压紧皮带轮3的状态，共同的对皮带轮3进行轴向压紧。
[0023]配合限位孔初始的纵向限位与两次轴向压紧也增加了皮带轮3与机架之间的摩擦力，可对皮带轮的纵向进行进一步限定。
[0024]进行轴向和纵向限位后，限位孔的孔壁与皮带轮3之间具有静摩擦力，限位板6半圆形凹槽槽壁与偏心轴14之间具有静摩擦力，压板2和限位板6的压紧力使得偏心轮与机架I之间也具有较大静摩擦力，从而增加了偏心轴14转动的难度，使得皮带轮3不易转动。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.皮带轮定位装置，包括机架，机架上开有限位孔，机架上设有压板，其特征在于，所述压板铰接在机架上，压板上方设有用于抵紧压板的第一压杆，第一压杆螺纹连接在机架上，机架上滑动连接有限位板，限位板靠近偏心轴的一侧开有与偏心轴尺寸相匹配的半圆形凹槽，半圆形凹槽的槽壁与偏心轴相抵，限位板上方设有用于抵紧限位板的第二压杆，第二压杆螺纹连接在机架上。2.根据权利要求1所述的皮带轮定位装置，其特征在于:所述第一压杆上固定连接有第一齿轮，第二压杆上固定连接有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一压杆和第二压杆的螺纹旋向相反。3.根据权利要求2所述的皮带轮定位装置，其特征在于:所述第一齿轮上固定连接有把手。4.根据权利要求3所述的皮带轮定位装置，其特征在于:所述压板的铰接处上设有使压板与第一压杆相抵的扭簧，限位板和机架之间连接有压簧。5.根据权利要求4所述的皮带轮定位装置，其特征在于:所述压板和限位板压持皮带轮的一侧设有橡胶板。
【文档编号】B23Q3/06GK205497027SQ201620193133
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】唐翼
【申请人】重庆西华皮带轮机械制造有限公司