钢管用切割装置的制造方法
【专利摘要】本专利公开了一种用于钢管的切割装置，包括机架，所述机架上滑动连接有第一齿条，第一齿条下端连接有第一压板，第一齿条右侧啮合有齿轮，齿轮右侧啮合有与第一齿条平行第二齿条，第二齿条与机架滑动连接，第二齿条下端连接有与第一压板相对的第二压板，齿轮连接有第一电机，机架上铰接有曲柄，曲柄连接有第二电机，曲柄上铰接有连杆，连杆铰接有支撑箱，支撑箱竖向滑动地连接在机架上，支撑箱底部转动连接有切割锯，切割锯位于第一压板的上方；本装置只需启动第一电机和第二电机并转动切割锯就可把钢管固定并截断，方便了钢管的切割，节省了截取的时间，提高了工作效率。
【专利说明】
钢管用切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及了一种切割装置，具体涉及了一种钢管用切割装置。
【背景技术】
[0002]现代工业上主要是使用焦炉气来制造甲醇，具体制造过程是需要先将焦炉气存储到气柜中，使用活塞式压缩机将气柜中的焦炉气加压打入到脱硫工序，焦炉气经过脱硫后，将会进入到转化工序，转化工序会将部分水通过与一氧化碳反应制造出氢气，然后将转化后的气体送入到联合压缩机中，通过联合压缩机送入到合成工序，甲醇将由此工序产出，最后再通过精馏将甲醇进行提纯。
[0003]在以上制造甲醇的工序中，由于焦炉气中混杂有大量杂质，在压缩或者脱硫工序时，生产的管道内会产生大量的废液，而废液积累的越多，将会对气体的流动产生一定的阻力，影响甲醇的生产。
[0004]为了消除废液对气体产生的阻力，就需要操作人员定期地对生产管道进行排废液，但在操作人员排出废液时，有可能会由于废液里还有大量固体物质或者粘性物质，将导淋口堵住，导致废液无法排出；或者由于冬季气温低，废液将被冻结，将导淋口堵住，导致废液无法排出，在发生以上两种情况时，均可以使用工作现场的蒸汽对导淋口进行加热，将固体物质或者粘性物质受热软化，或者将冻结的废液进行解冻，以使废液顺利地排出。
[0005]在将蒸汽导出时，需要在蒸汽的管道上连接上胶管，并在胶管的输出端连接上短接，短接为小段的钢管，短接会使蒸汽喷出的更加集中，可以加快废液的排出。现有技术中短接的制作，是操作人员使用手锯将较长的钢管锯断成多个短接，但由于钢管本身硬度较大，很难被锯断，而且没有固定装置将钢管固定，操作人员本身使用手锯的速度也较慢，因此，短接的制作的时间将较长，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型意在提供一种可提高切割效率的钢管用切割装置。
[0007]本方案中的钢管用切割装置，包括机架，所述机架上滑动连接有第一齿条，第一齿条下端连接有第一压板，第一齿条右侧啮合有齿轮，齿轮右侧啮合有与第一齿条平行的第二齿条，第二齿条与机架滑动连接，第二齿条下端连接有与第一压板相对的第二压板，齿轮连接有第一电机，机架上铰接有曲柄，曲柄连接有第二电机，曲柄上铰接有连杆，连杆铰接有支撑箱，支撑箱竖向滑动地连接在机架上，支撑箱底部转动连接有切割锯，切割锯位于第一压板的上方。
[0008]本方案的技术原理及有益效果为:取来整根的钢管，将钢管放到第一压板和第二压板之间，启动第一电机，齿轮转动，齿轮带动第一齿条和第二齿条相向运动，第一齿条带动第一压板向上运动，第二齿条带动第二压板向下运动，并将钢管夹紧，此时启动第二电机，第二电机带动曲柄转动，曲柄带动连杆摆动，连杆将带动支撑箱向下运动，转动切割锯，钢管位于切割锯下方，连杆将一直推动切割锯将钢管切断；钢管切断后，第二电机继续转动，曲柄将向上转动，并将带动连杆向上运动，切割锯复位，启动第一电机反向转动，第一电机驱动齿轮反向运动，齿轮将带动第一齿条和第二齿条均反向运动，第一齿条和第二齿条分别带动第一压板和第二压板向相互远离的方向运动，操作人员可在第一压板和第二压板之间将短接取下使用。与现有技术相比，本装置只需启动第一电机和第二电机并转动切割锯就可把钢管固定并截断，无需操作人员使用手锯一点一点地将钢管切割断，方便了钢管的切割，节省了截取的时间，提高了工作效率。
[0009]进一步，切割锯上设有防护罩，切割锯连接有第三电机。防护罩可防止误伤操作人员，启动第三电机，切割锯将旋转，实现了整个装置的自动化运行。
[0010]进一步，机架上设有滑槽，支撑箱滑动连接在滑槽内。滑槽的设置，可方便支撑箱的安装和导向。
[0011]进一步，第一压板和第二压板上均设有配合钢管的凹槽，两个凹槽相对设置，两个凹槽内均粘结有胶垫。凹槽的设置可使钢管被固定的更加稳定，胶垫具有弹性，可在压紧的过程中，钢管与胶垫可更紧实地接触，进一步增加了钢管的稳定性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型钢管用切割装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:第二电机1、曲柄2、连杆3、机架4、支撑箱5、防护罩
6、切割锯7、滑槽8、第一齿条9、齿轮10、第二齿条11、第一压板12、胶垫13、凹槽14、第二压板15ο
[0015]实施例基本参考图1所示:钢管用切割装置，包括机架4，所述机架4上滑动连接有第一齿条9，第一齿条9下端连接有第一压板12，第一齿条9右侧啮合有齿轮10，齿轮10右侧啮合有与第一齿条9平行第二齿条11，第二齿条11与机架4滑动连接，第二齿条11下端连接有与第一压板12相对的第二压板15，第一压板12和第二压板15上均设有配合钢管的凹槽14，两个凹槽14相对设置，两个凹槽14内均粘结有胶垫13，齿轮10连接有第一电机，机架4上铰接有曲柄2，曲柄2连接有第二电机I，曲柄2上铰接有连杆3，连杆3铰接有支撑箱5，机架4上开有竖向的滑槽8，支撑箱5滑动连接在滑槽8内，支撑箱5上焊接有将切割锯7罩护的防护罩6，支撑箱5底部转动连接有切割锯7，切割锯7上连接有第三电机，第三电机通过底座焊接在机架4上，切割锯7位于第一压板12的上方。
[0016]取来整根的钢管，将钢管放到第二压板15的凹槽14内，启动第一电机，齿轮10转动，齿轮10带动第一齿条9和第二齿条11相向运动，第一齿条9带动第一压板12向上运动，第二齿条11带动第二压板15向下运动，并将钢管夹紧在两个凹槽14内，胶垫13将钢管包围并与钢管相抵，此时启动第二电机I，第二电机I带动曲柄2转动，曲柄2带动连杆3摆动，连杆3将带动支撑箱5在滑槽8内向下运动，启动第三电机，转动切割锯7，钢管位于切割锯7下方，连杆3将一直推动切割锯7将钢管切断；钢管切断后，第二电机I继续转动，曲柄2将向上转动，并将带动连杆3向上运动，切割锯7复位，启动第一电机反向转动，第一电机驱动齿轮10反向运动，齿轮10将带动第一齿条9和第二齿条11均反向运动，第一齿条9和第二齿条11分别带动第一压板12和第二压板15向相互远离的方向运动，操作人员可在第二压板15的凹槽14内将短接取下使用。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.钢管用切割装置，其特征在于，包括机架，所述机架上滑动连接有第一齿条，第一齿条下端连接有第一压板，第一齿条右侧啮合有齿轮，齿轮右侧啮合有与第一齿条平行的第二齿条，第二齿条与机架滑动连接，第二齿条下端连接有与第一压板相对的第二压板，齿轮连接有第一电机，机架上铰接有曲柄，曲柄连接有第二电机，曲柄上铰接有连杆，连杆铰接有支撑箱，支撑箱竖向滑动地连接在机架上，支撑箱底部转动连接有切割锯，切割锯位于第一压板的上方。2.根据权利要求1所述的钢管用切割装置，其特征在于:所述切割锯上设有防护罩，切割锯连接有第三电机。3.根据权利要求2所述的钢管用切割装置，其特征在于:所述机架上设有滑槽，支撑箱滑动连接在滑槽内。4.根据权利要求3所述的钢管用切割装置，其特征在于:所述第一压板和第二压板上均设有配合钢管的凹槽，两个凹槽相对设置，两个凹槽内均粘结有胶垫。
【文档编号】B23D47/04GK205600040SQ201620398879
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】卢邦福
【申请人】重庆芦霖建材厂