用于短接的切割装置的制造方法
【专利摘要】本专利公开了一种用于短接的切割装置，包括机架，所述机架上滑动连接有第一齿条，第一齿条一端连接有第一压板，第一齿条啮合有齿轮，齿轮啮合有与第一齿条平行且相对的第二齿条，第二齿条与机架滑动连接，第二齿条与第一齿条的同一端连接有与第一压板相对的第二压板，齿轮位于第一齿条同一侧啮合有可与齿轮分离的第三齿条，第三齿条与第一齿条平行，第三齿条固定连接有支撑箱，支撑箱与机架滑动连接，支撑箱远离第一压板的一侧固定连接有气缸，支撑箱靠近第一压板的一侧转动连接有切割锯；本装置只需启动气缸并转动切割锯就可把钢管固定并截断，无需操作人员使用手锯慢慢地将钢管切割断，方便了钢管的切割，节省了截取的时间，提高了工作效率。
【专利说明】
用于短接的切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及了一种用于短接的切割装置。【背景技术】
[0002]现代工业上主要是使用焦炉气来制造甲醇，具体制造过程是需要先将焦炉气存储到气柜中，使用活塞式压缩机将气柜中的焦炉气加压打入到脱硫工序，焦炉气经过脱硫后， 将会进入到转化工序，转化工序会将部分水通过与一氧化碳反应制造出氢气，然后将转化后的气体送入到联合压缩机中，通过联合压缩机送入到合成工序，甲醇将由此工序产出，最后再通过精馏将甲醇进行提纯。
[0003]在以上制造甲醇的工序中，由于焦炉气中混杂有大量杂质，在压缩或者脱硫工序时，生产的管道内会产生大量的废液，而废液积累的越多，将会对气体的流动产生一定的阻力，影响甲醇的生产。
[0004]为了消除废液对气体产生的阻力，就需要操作人员定期地对生产管道进行排废液，但在操作人员排出废液时，有可能会由于废液里还有大量固体物质或者粘性物质，将导淋口堵住，导致废液无法排出；或者由于冬季气温低，废液将被冻结，将导淋口堵住，导致废液无法排出，在发生以上两种情况时，均可以使用工作现场的蒸汽对导淋口进行加热，将固体物质或者粘性物质受热软化，或者将冻结的废液进行解冻，以使废液顺利地排出。
[0005]在将蒸汽导出时，需要在蒸汽的管道上连接上胶管，并在胶管的输出端连接上短接，短接为小段的钢管，短接会使蒸汽喷出的更加集中，可以加快废液的排出。现有技术中短接的制作，是操作人员使用手锯将较长的钢管锯断成多个短接，但由于钢管本身硬度较大，很难被锯断，而且没有固定装置将钢管固定，操作人员本身使用手锯的速度也较慢，因此，短接的制作的时间将较长，影响工作效率。【实用新型内容】
[0006]本实用新型意在提供一种可减少切割短接时间的用于短接的切割装置。
[0007]本方案中的用于短接的切割装置，包括机架，所述机架上滑动连接有第一齿条，第一齿条的一端连接有第一压板，第一齿条嗤合有齿轮，齿轮嗤合有与第一齿条平行且相对的第二齿条，第二齿条与机架滑动连接，第二齿条与第一齿条的同一端连接有与第一压板相对的第二压板，齿轮位于第一齿条同一侧嗤合有可与齿轮分离的第三齿条，第三齿条与第一齿条平行，第三齿条固定连接有支撑箱，支撑箱与机架滑动连接，支撑箱远离第一压板的一侧固定连接有气缸，支撑箱靠近第一压板的一侧转动连接有切割锯。
[0008]本方案的技术原理及有益效果为:取来整根的钢管，将钢管放到第一压板和第二压板之间，启动气缸，气缸驱动支撑箱向靠近第二压板的方向运动，支撑箱驱动第三齿条向靠近第二压板的方向运动，第三齿条带动齿轮旋转，齿轮带动第一齿条和第二齿条运动，第一齿条带动第一压板向靠近第二压板的方向运动，第二齿条带动第二压板向靠近第一压板的方向运动，当第三齿条与齿轮分离时，第一压板和第二压板将钢管夹紧，此时气缸继续推动支撑箱向靠近第二压板的方向运动，转动切割锯，钢管位于第二压板和切割锯之间，气缸将一直推动切割锯将钢管切断；钢管切断后，使用气缸驱动支撑箱向远离第二压板的方向运动，第三齿轮又将与齿轮啮合，并驱动齿轮均反向运动，齿轮将带动第一齿条和第二齿条反向运动，第一齿条和第二齿条分别带动第一压板和第二压板向相互远离的方向运动，操作人员可在第一压板和第二压板之间将短接取下使用。与现有技术相比，本装置只需启动气缸并转动切割锯就可把钢管固定并截断，无需操作人员使用手锯一点一点地将钢管切割断，方便了钢管的切割，节省了截取的时间，提高了工作效率。
[0009]进一步，切割锯上设有防护罩，切割锯连接有电机。防护罩可防止误伤操作人员， 启动电机，切割锯将旋转，实现了整个装置的自动化运行。
[0010]进一步，气缸通过螺栓连接在机架上。螺栓的设置，可方便气缸的安装和拆卸。
[0011]进一步，第一压板和第二压板上均设有配合钢管的凹槽，两个凹槽相对设置，两个凹槽内均粘结有胶垫。凹槽的设置可使钢管被固定的更加稳定，胶垫具有弹性，可在压紧的过程中，钢管与胶垫可更紧实地接触，进一步增加了钢管的稳定性。【附图说明】
[0012]图1为本实用新型用于短接的切割装置实施例的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:机架1、气缸2、螺栓3、支撑箱4、防护罩5、切割锯6、 第三齿条7、第一齿条8、齿轮9、第二齿条10、第一压板11、胶垫12、凹槽13、第二压板14。
[0015]实施例基本参考图1所示:用于短接的切割装置，包括机架1，所述机架1上滑动连接有第一齿条8，第一齿条8的下端焊接有第一压板11，第一齿条8右侧啮合有齿轮9，齿轮9 右侧啮合有与第一齿条8平行的第二齿条10,第二齿条10与机架1滑动连接，第二齿条10下端焊接有与第一压板11相对的第二压板14,第一压板11和第二压板14上均开有配合钢管的凹槽13,两个凹槽13相对设置，两个凹槽13内均粘结有胶垫12,齿轮9左侧啮合有可与齿轮9 分离且与第一齿条8平行的第三齿条7,第三齿条7固定连接有支撑箱4,支撑箱4与机架1滑动连接，支撑箱4上侧焊接有气缸2，气缸2通过螺栓3连接在机架1上，支撑箱4下侧转动连接有切割锯6，切割锯6上设有防护罩5，切割锯6连接有电机。[〇〇16]取来整根的钢管，将钢管第二压板14的凹槽13内，启动气缸2,气缸2驱动支撑箱4 向下运动，支撑箱4驱动第三齿条7向下运动，第三齿条7带动齿轮9逆时针旋转，齿轮9带动第一齿条8和第二齿条10运动，第一齿条8带动第一压板11向下运动，第二齿条10带动第二压板14向上运动，当第三齿条7与齿轮9分离时，第一压板11和第二压板14将通过两个凹槽 13夹紧钢管，钢管与胶垫12相抵，此时气缸2继续推动支撑箱4向下运动，启动电机，切割锯6 转动，钢管位于切割锯6的下方，气缸2将一直推动切割锯6将钢管切断;钢管切断后，使用气缸2驱动支撑箱4向上运动，第三齿轮9又将与齿轮9啮合，并驱动齿轮9顺时针运动，齿轮9将带动第一齿条8和第二齿条10均反向运动，第一齿条8和第二齿条10分别带动第一压板11和第二压板14向相互远离的方向运动，操作人员可在第一压板11和第二压板14之间将短接取下使用。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于短接的切割装置，其特征在于，包括机架，所述机架上滑动连接有第一齿条，第 一齿条的一端连接有第一压板，第一齿条嗤合有齿轮，齿轮嗤合有与第一齿条平行且相对 的第二齿条，第二齿条与机架滑动连接，第二齿条与第一齿条的同一端连接有与第一压板 相对的第二压板，齿轮位于第一齿条同一侧嗤合有可与齿轮分离的第三齿条，第三齿条与 第一齿条平行，第三齿条固定连接有支撑箱，支撑箱与机架滑动连接，支撑箱远离第一压板 的一侧固定连接有气缸，支撑箱靠近第一压板的一侧转动连接有切割锯。2.根据权利要求1所述的用于短接的切割装置，其特征在于:所述切割锯上设有防护 罩，切割锯连接有电机。3.根据权利要求2所述的用于短接的切割装置，其特征在于:所述气缸通过螺栓连接在 机架上。4.根据权利要求3所述的用于短接的切割装置，其特征在于:所述第一压板和第二压板 上均设有配合钢管的凹槽，两个凹槽相对设置，两个凹槽内均粘结有胶垫。
【文档编号】B23D45/12GK205600039SQ201620398855
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】唐翼
【申请人】重庆西华皮带轮机械制造有限公司