中缝焊接定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种中缝焊接定位装置，包括支架、第一气缸、第二气缸、第一中缝定位气缸杆、第二中缝定位气缸杆、第一定位板以及第二定位板；所述第一气缸与第二气缸相邻设于所述支架上方；所述第一中缝定位气缸杆、第二中缝定位气缸杆位于第一气缸与第二气缸的两侧，并分别与第一气缸、第二气缸的活塞杆相接；所述第一定位板、第二定位板分别设于所述第一中缝定位气缸杆、第二中缝定位气缸杆的底部。本实用新型定位准确且速度快，便于后续两工件的焊接加工，提高了工件加工的率。
【专利说明】
中缝焊接定位装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种中缝焊接定位装置。
【背景技术】
[0002]对两独立的工件比如折板进行焊接时，需要人工对两折板进行定位，定位后再使用焊接设备将两折板焊接。这种定位方式定位速度慢，而且定位后的折板中间缝隙间距不一，不便于后续将两者焊接操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种中缝焊接定位装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种中缝焊接定位装置，包括支架、第一气缸、第二气缸、第一中缝定位气缸杆、第二中缝定位气缸杆、第一定位板以及第二定位板;所述第一气缸与第二气缸相邻设于所述支架上方;所述第一中缝定位气缸杆、第二中缝定位气缸杆位于第一气缸与第二气缸的两侧，并分别与第一气缸、第二气缸的活塞杆相接;所述第一定位板、第二定位板分别设于所述第一中缝定位气缸杆、第二中缝定位气缸杆的底部。
[0005]优选地，所述第一气缸、第二气缸设于所述支架的上表面，其活塞杆穿过支架位于所述支架的下方。
[0006]优选地，所述第一中缝定位气缸杆、第二中缝定位气缸杆分别穿过支架上设置的通孔以实现上下移动。
[0007]优选地，所述第一定位板的厚度大于所述第二定位板的厚度。
[0008]优选地，所述第二定位板通过一定位架固定在所述第二中缝定位气缸杆的下方。
[0009]本实用新型通过第一气缸、第二气缸带动第一定位板、第二定位板做往复移动，使第一定位板、第二定位板分别置入两个待定位工件之间，并在对齐机构的配合下完成初步定位和二次定位，定位准确且速度快，便于后续两工件的焊接加工，提高了工件加工的率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的侧视图；
[0011 ]图2为本实用新型去除支架的立体图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1和图2所示，为本实用新型的一种中缝焊接定位装置，包括支架1、第一气缸
2、第二气缸3、第一中缝定位气缸杆4、第二中缝定位气缸杆5、第一定位板6以及第二定位板I。
[0014]本实施例中的第一气缸2与第二气缸3相邻设置，固定在支架I的上表面，第一气缸2与第二气缸3的活塞杆伸出至支架I的下方。
[0015]在第一气缸2、第二气缸3的两侧，开设有两个通孔，第一中缝定位气缸杆4、第二中缝定位气缸杆5伸入至该通孔，并分别与第一气缸2、第二气缸3的活塞杆20相接，从而使第一中缝定位气缸杆4、第二中缝定位气缸杆5在第一气缸2、第二气缸3的带动下往复移动。
[0016]本实施例中的第一定位板6的厚度大于所述第二定位板7的厚度，在进行中缝定位时，先采用第一定位板6对工件进行粗定位，然后再采用第二定位板7对工件进一步的定位。
[0017]本实施例中的第一定位板6、第二定位板7分别设于所述第一中缝定位气缸杆4、第二中缝定位气缸杆5的底部。第二定位板7通过一定位架70固定在所述第二中缝定位气缸杆5的下方。
[0018]本实用新型的动作原理如下:(I)启动第一气缸2，活塞杆20带动第一中缝定位气缸杆4往下移动，与此同时带动第一定位板6插入至两个待定位工件之间，通过对齐机构，对工件进行初步定位，第一气缸2的活塞杆缩回至原始状态，完成初步定位。
[0019](2)启动第二气缸3，活塞杆20带动第二中缝定位气缸杆5往下移动，与此同时带动第二定位板7插入至两个待定位工件之间，通过对齐机构，对工件进行二次定位，由于第二定位板7的厚度小于第一定位板6的厚度，所以此时使工件之间的缝隙进一步的减小，从而实现了精准定位，然后第一气缸2的活塞杆缩回至原始状态，完成整个定位过程。
[0020]综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.中缝焊接定位装置，其特征在于:包括支架、第一气缸、第二气缸、第一中缝定位气缸杆、第二中缝定位气缸杆、第一定位板以及第二定位板;所述第一气缸与第二气缸相邻设于所述支架上方;所述第一中缝定位气缸杆、第二中缝定位气缸杆位于第一气缸与第二气缸的两侧，并分别与第一气缸、第二气缸的活塞杆相接;所述第一定位板、第二定位板分别设于所述第一中缝定位气缸杆、第二中缝定位气缸杆的底部。2.根据权利要求1所述的中缝焊接定位装置，其特征在于:所述第一气缸、第二气缸设于所述支架的上表面，其活塞杆穿过支架位于所述支架的下方。3.根据权利要求1所述的中缝焊接定位装置，其特征在于:所述第一中缝定位气缸杆、第二中缝定位气缸杆分别穿过支架上设置的通孔以实现上下移动。4.根据权利要求1所述的中缝焊接定位装置，其特征在于:所述第一定位板的厚度大于所述第二定位板的厚度。5.根据权利要求1或4所述的中缝焊接定位装置，其特征在于:所述第二定位板通过一定位架固定在所述第二中缝定位气缸杆的下方。
【文档编号】B23K37/04GK205614250SQ201620380309
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】付智森, 张伦文
【申请人】上海鼎经自动化科技有限公司