一种压缩机上盖多角度吊钩焊接工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机上盖多角度吊钩焊接工装，包括：底板、立板、支撑板、限位板、连接杆、销和销座；立板固定于底板上端面，且立板前端面为斜面；支撑板下端固定于立板的前端面；铰链座固定于支撑板上端；连接杆与铰链座配合铰接；连接杆上设置有用于定位吊钩工件的限位凹槽，且通过在限位凹槽侧设置板簧实现弹性压紧定位；限位板固定于支撑板前端面；限位板上加工有若干个销座装配位，且销座的销孔内带有可插拔的销；采用上述技术方案的本实用新型压缩机上盖的排气口套在销上，通过上盖自身的重力可以使上盖和支撑板紧密贴合，吊钩被板簧夹紧在连接杆的定位槽里，向下旋转连接杆使吊钩和上盖外径贴合，固定焊接位置,进行焊接作业。
【专利说明】
一种压缩机上盖多角度吊钩焊接工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及焊接工装，特别涉及用于实现压缩机上盖多角度吊钩焊接的工装。
【背景技术】
[0002]在压缩机上盖吊钩焊接时，上盖形式相对单一，吊钩焊接角度多变，需要一种通用多个角度吊钩焊接的焊接工装，用于压缩机上盖吊钩的焊接。
[0003]但是目前使用的焊接工装结构复杂，只能用于单一角度的吊钩焊接，通用性较差，需要制作多个焊接工装成本较高。上盖需要单独的夹紧装置才可以与支撑板贴合，影响工作效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对上述技术问题，提出一种可实现多种角度吊钩的焊接，并且角度切换快捷方便的压缩机上盖吊钩焊接工装。
[0005]为达到以上目的，通过以下技术方案实现的:
[0006]—种压缩机上盖多角度吊钩焊接工装，包括:底板、立板、支撑板、限位板、连接杆、销和销座；
[0007]立板固定于底板上端面，且立板前端面为斜面；
[0008]支撑板下端固定于立板的前端面，固定后支撑板与底板上端面之间夹角大于90°小于180°，其中优选角度为105° ；
[0009]铰链座固定于支撑板上端后端面上；
[0010]连接杆通过铰轴与铰链座配合铰接；
[0011]连接杆上设置有用于定位吊钩工件的限位凹槽，且通过在限位凹槽侧设置板簧实现弹性压紧定位；
[0012]限位板可拆卸装配于支撑板前端面；
[0013]限位板上加工有若干个销座装配位，且销座的销孔内带有可插拔的销；
[0014]进一步的，立板为纵截面为梯形的凸台结构，可使立板同时具备一定的承载能力。
[0015]进一步的，限位板为扇形板，通过扇形板的设计可设定较多的销座装配位，可实现焊接角度增多。
[0016]连接杆底部与铰链座为斜面配合限位，且限制条件为连接杆不可向后翻转。
[0017]采用上述技术方案的本实用新型的工作原理:
[0018]当压缩机上盖吊钩焊接时，将压缩机上盖的排气口套在销上，通过其自身的重力可以和支撑板紧密贴合，吊钩被板簧夹紧在连接杆的定位槽里，向下旋转连接杆使吊钩和压缩机上盖外径贴合，固定焊接位置。进行焊接作业。
[0019]焊接完成时，向上旋转连接杆，吊钩脱离连接杆，取下焊有吊钩的上盖，进行下一次操作。连接杆翻转上去后，用连接杆末端的斜面保证工件从工装上拿取下来时，连接杆不会自动翻转下来。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0021]①体积小，通用性强，本实用新型可以用于多种角度吊钩的焊接。
[0022]②限位板上有多个定位槽和安装孔，可以精确控制销座的安装位置，避免定位不准确现象造成的工程不良。
[0023]③支撑板有一定的倾斜角度，可以靠压缩机上盖自身的重力使上盖和支撑板紧密贴合，减少单独的上盖夹紧装置和操作工序，提高生产效率。
[0024]④结构简单，成本低。
[0025]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0026]本实用新型共5幅附图，其中:
[0027]图1为本实用新型的结构原理图。
[0028]图2是图1的A面向视图。
[0029]图3是图2的B-B断面图。
[0030]图4是图1的C面向视图。
[0031]图5是图1的D面向视图。
[0032]图中1.底板，2.立板，3.支撑板，4.限位板，5.铰链座，6.销轴，7.板簧，8.连接杆，9.销，10.销座，11、吊钩，12、压缩机上盖。
【具体实施方式】
[0033]如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种压缩机上盖多角度吊钩焊接工装，包括:底板1、立板2、支撑板3、限位板4、连接杆8、销9和销座1;
[0034]立板2固定于底板I上端面，且立板2前端面为斜面；
[0035]支撑板3下端固定于立板2的前端面，固定后支撑板3与底板I上端面之间夹角大于90°小于180°，其中优选角度为105° ;
[0036]铰链座5固定于支撑板3上端后端面上；
[0037]连接杆8通过铰轴6与铰链座5配合铰接；
[0038]连接杆8上设置有用于定位吊钩工件的限位凹槽，且通过在限位凹槽侧设置板簧7实现弹性压紧定位；
[0039]限位板4可拆卸装配于支撑板3前端面；
[0040]限位板4上加工有若干个销座装配位，且销座10的销孔内带有可插拔的销9;
[0041]进一步的，立板2为纵截面为梯形的凸台结构，可使立板2同时具备一定的承载能力。
[0042]进一步的，限位板4为扇形板，通过扇形板的设计可设定较多的销座装配位，可实现焊接角度增多。
[0043 ]连接杆8底部与铰链座5为斜面配合限位，且限制条件为连接杆8不可向后翻转。
[0044]采用上述技术方案的本实用新型的工作原理:
[0045]当压缩机上盖吊钩焊接时，将压缩机上盖的排气口套在销9上，通过其自身的重力可以和支撑板3紧密贴合，吊钩被板簧7夹紧在连接杆8的定位槽里，向下旋转连接杆8使吊钩11和压缩机上盖外径贴合，固定焊接位置。进行焊接作业。
[0046]焊接完成时，向上旋转连接杆8，吊钩脱离连接杆8，取下焊有吊钩的上盖，进行下一次操作。连接杆8翻转上去后，用连接杆8末端的斜面保证工件从工装上拿取下来时，连接杆8不会自动翻转下来。
[0047]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种压缩机上盖多角度吊钩焊接工装，其特征在于:包括，底板(1)、立板(2)、支撑板(3)、限位板(4)、连接杆(8)、销(9)和销座(10); 所述立板(2)固定于底板(I)上端面，且立板(2)前端面为斜面； 所述支撑板(3)下端固定于立板(2)的前端面，固定后支撑板(3)与底板(I)上端面之间夹角大于90°小于180° ; 铰链座(5)固定于支撑板(3)上端后端面上； 所述连接杆(8)通过铰轴(6)与铰链座(5)配合铰接； 所述连接杆(8)上设置有用于定位吊钩工件的限位凹槽，且通过在限位凹槽侧设置板簧(7)实现弹性压紧定位； 所述限位板(4)可拆卸装配于支撑板(3)前端面； 所述限位板(4)上加工有若干个销座装配位，且销座(10)的销孔内带有可插拔的销(9)02.根据权利要求1所述的一种压缩机上盖多角度吊钩焊接工装，其特征在于:所述立板(2)为纵截面为梯形的凸台结构。3.根据权利要求1所述的一种压缩机上盖多角度吊钩焊接工装，其特征在于:所述限位板(4)为扇形板。4.根据权利要求1所述的一种压缩机上盖多角度吊钩焊接工装，其特征在于:所述连接杆(8)底部与铰链座(5)为斜面配合限位，且限制条件为连接杆(8)不可向后翻转。
【文档编号】B23K37/04GK205650997SQ201620382301
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620382301.X, CN 201620382301, CN 205650997 U, CN 205650997U, CN-U-205650997, CN201620382301, CN201620382301.X, CN205650997 U, CN205650997U
【发明人】李晓东, 闫伟国, 辛操, 张同猛, 张媛媛
【申请人】松下压缩机(大连)有限公司