蜗壳进气法兰加工用定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种蜗壳进气法兰加工用定位工装，包括底板，底板上设置有基座，基座上位于其后端设置有挡块及第一支撑缸，基座上位于其左端设置有第一夹紧机构，且基座上位于其前端设置有定位芯，基座上位于定位芯的上部设置有第二夹紧机构，基座上位于定位芯的右部设置有第三夹紧机构，定位芯上设置有第一定位块、第二定位块及第三定位块，基座上位于其右端设置有第一定位柱、第二定位柱，且基座上设置有定位基块，基座上位于第一定位柱的前端设置有第四夹紧机构，且基座上设置有第二支撑缸、第三支撑缸及第四支撑缸。通过采用本实用新型对蜗壳进气法兰进行定位加工，大大降低了产品的不良率。
【专利说明】
蜗壳进气法兰加工用定位工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及涡轮增压器领域，尤其涉及一种蜗壳进气法兰加工用定位工装。
【背景技术】
[0002]目前，有很多汽车采用了涡轮增压器结构的发动机，涡轮增压器实际上是一种空气压缩，它是利用发动机排出的废气惯性力来推动涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。
[0003]蜗壳是涡轮增压器的重要部件之一，如图1所示，为蜗壳的结构示意图，该蜗壳的进气端为法兰结构，且背面设置有4个管口背角I，对于此种蜗壳来讲，加工时，通常是先加工好蜗壳进气端的进气法兰，以便用于其他工序的定位基准，然而，在加工蜗壳进气法兰时，对其定位较为困难，采用普通的定位工装进行定位加工，产品的不良率较高，由此，急需解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种蜗壳进气法兰加工用定位工装，以解决采用普通定位工装对蜗壳进气法兰进行定位加工，产品不良率较高的问题
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]—种蜗壳进气法兰加工用定位工装，包括底板，所述底板上设置有基座，所述基座上位于其后端设置有挡块及用于顶住工件的第一支撑缸，所述第一支撑缸沿竖直方向布置，所述基座上位于其左端设置有第一夹紧机构，且基座上位于其前端设置有向后伸出的定位芯，基座上位于定位芯的上部设置有第二夹紧机构，基座上位于定位芯的右部设置有第三夹紧机构，所述定位芯上设置有起定位作用的第一定位块、第二定位块及第三定位块，所述第三定位块沿竖直方向布置，所述第一定位块、第二定位块呈V字形分布于第三定位块的两侧，所述基座上位于其右端设置有起定位作用的第一定位柱、第二定位柱，且基座上设置有L形结构的定位基块，所述定位基块配合第二定位柱形成有定位槽口，基座上位于第一定位柱的前端设置有第四夹紧机构，且基座上设置有作用于进气法兰管口背角的第二支撑缸、第三支撑缸及第四支撑缸，所述第二支撑缸、第三支撑缸均沿竖直方向布置，且第二支撑缸位于第一定位柱的左侧，第三支撑缸位于第二定位柱的左侧，所述第四支撑缸沿前后方向水平布置。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述第一夹紧机构包括第一夹紧油缸、第一压板及转动连接在基座上的第一支撑架，所述第一压板的中间处转动连接在第一支撑架上，所述第一夹紧油缸的活塞杆沿竖直方向布置，并与第一压板的一端端头转动连接，所述第一压板另一端端头设置有用于夹紧工件的第一压头。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案，所述第二夹紧机构包括第二夹紧油缸，所述第二夹紧油缸的活塞杆沿前后方向布置，且第二夹紧油缸的活塞杆上连接有第二压头。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述第三夹紧机构包括第三夹紧油缸、第三压板及转动连接在基座上的第三支撑架，所述第三压板的中间处转动连接在第三支撑架上，所述第三夹紧油缸的活塞杆沿竖直方向布置，并与第三压板的一端端头转动连接，所述第三压板另一端端头设置有用于夹紧工件的第三压头。
[0010]作为本实用新型的一种优选方案，所述第四夹紧机构包括转角缸及由转角缸驱动的转角压板，所述转角压板上设置有第四压头。
[0011]本实用新型的有益效果为，所述蜗壳进气法兰加工用定位工装结构简单，易于实现，采用本实用新型对蜗壳进气法兰进行定位加工，不仅定位方便、简单，且大大降低了产品的不良率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型蜗壳的结构不意图；
[0013]图2为本实用新型蜗壳进气法兰加工用定位工装的立体结构示意图；
[0014]图3为本实用新型蜗壳进气法兰加工用定位工装的使用状态示意图；
[0015]图4为本实用新型蜗壳进气法兰加工用定位工装的主视图；
[0016]图5是图4所示的蜗壳进气法兰加工用定位工装在A处的放大图。
[0017]图中:
[0018]1、管口背角;2、底板;3、基座;4、挡块;5、第一支撑缸;6、第一压板;7、第一定位柱；8、第二定位柱;9、定位基块；1、转角压板；11、第二支撑缸；12、第三支撑缸；13、第四支撑缸；14、第二压头；15、第三压板；16、定位芯；17、第一定位块；18、第二定位块；19、第三定位块。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
[0020]请参照图1至图5所示，于本实施例中，一种蜗壳进气法兰加工用定位工装，包括底板2，所述底板2上设置有基座3，所述基座3上位于其后端设置有挡块4及用于顶住工件的第一支撑缸5，所述第一支撑缸5沿竖直方向布置，所述基座3上位于其左端设置有第一夹紧机构，所述第一夹紧机构包括第一夹紧油缸、第一压板6及转动连接在基座3上的第一支撑架，所述第一压板6的中间处转动连接在第一支撑架上，所述第一夹紧油缸的活塞杆沿竖直方向布置，并与第一压板6的左端端头转动连接，所述第一压板6右端端头设置有用于夹紧工件的第一压头，所述基座3上位于其前端设置有向后伸出的定位芯，基座3上位于定位芯16的上部设置有第二夹紧机构，所述第二夹紧机构包括第二夹紧油缸，所述第二夹紧油缸的活塞杆沿前后方向布置，且第二夹紧油缸的活塞杆上连接有第二压头14，所述基座3上位于定位芯16的右部设置有第三夹紧机构，所述第三夹紧机构包括第三夹紧油缸、第三压板及转动连接在基座3上的第三支撑架，所述第三压板15的中间处转动连接在第三支撑架上，所述第三夹紧油缸的活塞杆沿竖直方向布置，并与第三压板15的前端端头转动连接，所述第三压板15的后端端头设置有用于夹紧工件的第三压头，所述定位芯16上设置有起定位作用的第一定位块17、第二定位块18及第三定位块19，所述第三定位块19沿竖直方向布置，所述第一定位块17、第二定位块18呈V字形分布于第三定位块19的两侧，所述基座3上位于其右端设置有起定位作用的第一定位柱7、第二定位柱8，且基座3上设置有L形结构的定位基块9，所述定位基块9配合第二定位柱8形成有定位槽口，基座3上位于第一定位柱7的前端设置有第四夹紧机构，所述第四夹紧机构包括转角缸及由转角缸驱动的转角压板10，所述转角压板10上设置有第四压头，所述基座3上设置有作用于进气法兰管口背角I的第二支撑缸
11、第三支撑缸12及第四支撑缸13，所述第二支撑缸11、第三支撑缸12均沿竖直方向布置，且第二支撑缸11位于第一定位柱7的左侧，第三支撑缸12位于第二定位柱8的左侧，所述第四支撑缸13沿前后方向水平布置。
[0021]使用时，蜗壳进气法兰靠右侧的两个管口背角I分别由第一定位柱7及第二定位柱8、定位基块9配合形成的定位槽口进行定位，且定位芯16伸入蜗壳中间壳端的孔，第一定位块17、第二定位块18及第三定位块19对其进行定位，从而实现六点定位，此时，第一支撑缸
5、第二支撑缸11、第三支撑缸12、第四支撑缸13顶住工件，防止加工时工件发生震动，且第一压板6的第一压头、第二压头14、第三压板15的第三压头以及转角压板10的第四压头压紧在蜗壳外壁上，从而实现对蜗壳的压紧固定，操作方便、简单，定位可靠、稳定。
[0022]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
【主权项】
1.一种蜗壳进气法兰加工用定位工装，其特征在于:包括底板，所述底板上设置有基座，所述基座上位于其后端设置有挡块及用于顶住工件的第一支撑缸，所述第一支撑缸沿竖直方向布置，所述基座上位于其左端设置有第一夹紧机构，且基座上位于其前端设置有向后伸出的定位芯，基座上位于定位芯的上部设置有第二夹紧机构，基座上位于定位芯的右部设置有第三夹紧机构，所述定位芯上设置有起定位作用的第一定位块、第二定位块及第三定位块，所述第三定位块沿竖直方向布置，所述第一定位块、第二定位块呈V字形分布于第三定位块的两侧，所述基座上位于其右端设置有起定位作用的第一定位柱、第二定位柱，且基座上设置有L形结构的定位基块，所述定位基块配合第二定位柱形成有定位槽口，基座上位于第一定位柱的前端设置有第四夹紧机构，且基座上设置有作用于进气法兰管口背角的第二支撑缸、第三支撑缸及第四支撑缸，所述第二支撑缸、第三支撑缸均沿竖直方向布置，且第二支撑缸位于第一定位柱的左侧，第三支撑缸位于第二定位柱的左侧，所述第四支撑缸沿前后方向水平布置。2.根据权利要求1所述的蜗壳进气法兰加工用定位工装，其特征在于:所述第一夹紧机构包括第一夹紧油缸、第一压板及转动连接在基座上的第一支撑架，所述第一压板的中间处转动连接在第一支撑架上，所述第一夹紧油缸的活塞杆沿竖直方向布置，并与第一压板的一端端头转动连接，所述第一压板另一端端头设置有用于夹紧工件的第一压头。3.根据权利要求1所述的蜗壳进气法兰加工用定位工装，其特征在于:所述第二夹紧机构包括第二夹紧油缸，所述第二夹紧油缸的活塞杆沿前后方向布置，且第二夹紧油缸的活塞杆上连接有第二压头。4.根据权利要求1所述的蜗壳进气法兰加工用定位工装，其特征在于:所述第三夹紧机构包括第三夹紧油缸、第三压板及转动连接在基座上的第三支撑架，所述第三压板的中间处转动连接在第三支撑架上，所述第三夹紧油缸的活塞杆沿竖直方向布置，并与第三压板的一端端头转动连接，所述第三压板另一端端头设置有用于夹紧工件的第三压头。5.根据权利要求1所述的蜗壳进气法兰加工用定位工装，其特征在于:所述第四夹紧机构包括转角缸及由转角缸驱动的转角压板，所述转角压板上设置有第四压头。
【文档编号】B23Q3/08GK205651124SQ201620460555
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月19日 公开号201620460555.9, CN 201620460555, CN 205651124 U, CN 205651124U, CN-U-205651124, CN201620460555, CN201620460555.9, CN205651124 U, CN205651124U
【发明人】李宏清
【申请人】无锡烨隆精密机械有限公司