专利名称：射吸式自动加入保护渣装置的制作方法
一种连续铸钢机上的保护渣加入装置，尤指采用结晶器侵入或浇铸时，要求向结晶器中加入保护渣，形成渣层，达到润滑并防止钢液与空气接触，从而提高钢坯的质量。
现有技术中，尤其是国内的钢铁企业，所采用的保护渣加入方式绝大多数采用人工加渣，由于操作上的误差，使加渣的均匀性不好，导致生产的钢坯质量一致性不好，增加了生产的成本，也不利于连铸工艺的自动化。
本发明的目的在于提供一种加渣均匀度好，且有利于连铸自动化的射吸式自动加入保护渣装置。
为达到上述目的，本发明由控制单元、料罐、电磁阀、夹紧阀等组成，其技术方案是这样的，将已计算好的最佳的保护渣加入量和加料时间、停止加料时间的具体参数输入控制单元；将颗粒状的保护渣倒入料罐，根据控制单元的指令，监视料位的液位开关与电磁阀、夹紧阀相互协调动作，在停止加料时保护渣靠自重下降至蓄料筒蓄存，在加料时蓄料筒的保护渣继续靠自重下降并和具一定压力的惰性气体混合，保护渣和惰性气体的混合物在一定的压力下进入结晶器，形成均匀的渣层，达到了润滑并防止钢液与空气接触的目的，提高了钢坯的质量。
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1为本发明射吸式自动加入保护渣装置的工作原理图。
由图所示，本发明主要由控制单元1、料罐12、蓄料筒13、电磁阀4、14、16、夹紧阀2、4等组成，其目的是这样实现的，将已计算好的最佳的保护渣的加入量和加料时间、停止加料时间的具体参数输入控制单元1，将颗粒状的保护渣倒入料罐12，根据控制单元1的指令，监视料位的液位开关11与电磁阀、夹紧阀相互协调动作，实现自动加料，具体过程如下打开球阀3，使惰性气体进入系统，在停止加料时，二位三通电磁阀5失电，夹紧阀51夹紧；二位二通电磁阀9失电，无惰性气体进入蓄料筒13；二位三通电磁阀14得电，夹紧阀2松开，保护渣靠自重下降至蓄料筒13，当蓄料筒13的保护渣达到一定的量时，二位三通电磁阀14失电，夹紧阀2夹紧；开始加料时，二位三通电磁阀14失电，夹紧阀2夹紧；二位三通电磁阀5得电，夹紧阀4松开；二位二通电磁阀9得电，惰性气体具有一定的压力，其大部分经过过滤减压阀7与保护渣混合，通过软管10经由加料嘴101加入结晶器，由于惰性气体的压力作用，因此可以采用各种形状的加料嘴101，由于节流阀16的作用，有小部分惰性气体通过过滤减压阀8进入蓄料筒13，产生小量的气压，以利于保护渣顺利下降。
通过上述技术方案，使结晶器侵入或浇铸时，形成均匀的保护渣层，达到了润滑并防止钢液与空气接触，达到了本发明的目的。
权利要求
1.一种射吸式自动加入保护渣装置，由控制单元、料罐、蓄料筒、电磁阀、夹紧阀等组成，其特征在于停止加料时，二位三通电磁阀(5)失电，夹紧阀(51)夹紧；二位二通电磁阀(9)失电，无惰性气体进入蓄料筒(13)；二位三通电磁阀(14)得电，夹紧阀(2)松开，保护渣靠自重下降至蓄料筒(13)，当蓄料筒(13)的保护渣达到一定的量时，二位三通电磁阀(14)失电，夹紧阀(2)夹紧；开始加料时，二位三通电磁阀(14)失电，夹紧阀(2)夹紧；二位三通电磁阀(5)得电，夹紧阀(4)松开；二位二通电磁阀(9)得电，惰性气体具有一定的压力，其大部分经过过滤减压阀(7)与保护渣混合，通过软管(10)经由加料嘴(101)加入结晶器，由于惰性气体的压力作用，因此可以采用各种形状的加料嘴(101)，由于节流阀(16)的作用，有小部分惰性气体通过过滤减压阀(8)进入蓄料筒(13)，产生小量的气压，以利于保护渣顺利下降。
2.如权利要求1所述的射吸式自动加入保护渣装置，其特征在于低压加料惰性气体使保护渣通过加料嘴(101)时具有一定的压力，因此可适用各种形状的加料嘴(101)，满足方坯和极坯的自动加保护渣的需要。
全文摘要
本发明是一种射吸式自动加保护渣装置。此自动加保护渣装置主要有一个料罐、一个蓄料筒、两个夹紧阀、加料嘴以及控制夹紧阀和加料气体的三个电磁阀组成,通过对三个电磁阀的得失电控制保护渣的加入时间和加入量,从而实现保护渣的自动加入,使结晶器侵入或浇铸时,形成均匀的保护层,达到了润滑并防止钢液与空气接触的目的,从而提高了钢坯质量。
文档编号B22D11/111GK1386599SQ0111295
公开日2002年12月25日 申请日期2001年5月22日 优先权日2001年5月22日
发明者顾理德, 王邦裕 申请人:上海重型矿山机械公司