专利名称：一种直接合成超长连续单壁碳纳米管的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种碳纳米材料的制备工艺，尤其涉及一种单壁碳纳米管的合成工艺方法。
在催化裂解法中，立式浮动催化裂解法(Carbon，2000，38(14)1933～1937)是大批量制备多壁碳纳米管和碳纳米纤维的一种有效方法。现有的立式浮动催化裂解法以苯为碳源，二茂铁(Fe(C5H5)2)为催化剂，噻吩(C4H4S)为添加剂。设备简单，成本低，适于大批量生产。同卧式浮动催化裂解法实验设备相比，立式浮动催化裂解法仅需一个立式电炉，并且不需要石墨基底。二茂铁直接溶解在碳源中，无需预先在氢气气氛下还原，二茂铁随溶液注入蒸发器，操作简单方便。但由于苯含碳量高，仅适用于制备多壁碳纳米管和碳纳米纤维。且苯有毒性，对环境造成污染。要使用立式浮动催化裂解法实现单壁碳纳米管的制备，就需要寻找一种含碳量低且无毒性的碳源。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的一种直接合成超长连续单壁碳纳米管的工艺方法，采用立式浮动催化裂解法，以二茂铁(Fe(C5H5)2)为催化剂，噻吩(C4H4S)为添加剂溶入碳源中制成反应溶液，以蒸汽的形式随氢气一同引入反应器进行催化裂解，其特征在于该方法是以正己烷(C6H14)为碳源。
所述反应溶液是由正己烷、(0.010～0.020g/ml)的二茂铁和(0.2～0.6wt.％)噻吩组成的混合液。反应溶液引入流量为0.2～0.8ml/min，氢气的流量为150～300ml/min。
本发明由于采用立式浮动催化裂解法，该方法仅需一个立式电炉，并且不需要石墨基底，二茂铁直接溶解在正己烷溶液中，无需预先在氢气气氛下还原，且二茂铁随溶液注入蒸发器，因此操作简单、方便，可实现超长连续单壁碳纳米管束的低成本批量制备。制得的超长绳状单壁碳纳米管产物，管束定向性良好，纯度最高可达85％；管束中的单壁碳纳米管生长连续、平直，长度可达20cm(单根单壁碳纳米管长径比＞108)。
图2为利用扫描电子显微镜检测的产物的微观形貌图。
图3为利用透射电子显微镜检测的产物的微观形貌图。
(2)升温到预定反应温度(1100～1200℃)，引入反应溶液开始制备产物。反应溶液6为正己烷(C6H14)、二茂铁(Fe(C5H5)2)和噻吩(C4H4S)的混合溶液。其中正己烷为碳源，二茂铁(0.010～0.020g/ml)为催化剂，噻吩(0.2～0.6wt.％)作为添加剂。
(3)反应溶液6引入流量为0.2～0.8ml/min，氢气的流量为150～300ml/min。
(4)保温一段时间后停止升温，通氩气(100ml/min)冷却并停止氢气，温度降至室温后收集产物。
使用扫描电子显微镜(如图2所示)和透射电子显微镜(如图3所示)检测产物的微观形貌。
使用显微共焦拉曼光谱仪检测产物的直径分布及晶化程度。
检测结果表明，立式浮动催化技术可以实现超长连续的单壁碳纳米管的批量制备。产物由大量密集排列的定向单壁碳纳米管束组成；管束中的单壁碳纳米管长度可达20cm，直径分布在1～2nm之间。单壁碳纳米管的纯度最高可达85％。
实施例1(1)首先通氩气100ml/min并开始升温，至1000℃左右时开始通氢气并停止氩气。
(2)升温到预定反应温度(1100℃)，引入反应溶液开始制备产物。反应溶液中采用正己烷(C6H14)为碳源，二茂铁(Fe(C5H5)2，0.010g/ml)为催化剂，噻吩(G4H4S，0.6wt.％)作为添加剂。
(3)反应溶液引入流量为0.5ml/min，氢气的流量为200ml/min。
(4)保温约60min后停止升温。通氩气(100ml/min)冷却并停止氢气，温度降至室温后收集产物。
(5)使用扫描电子显微镜和透射电子显微镜检测产物的微观形貌。产物为20cm长细丝，由单壁碳纳米管和部分碳纳米管纤维组成，单壁碳纳米管含量为60％。
(6)使用显微共焦拉曼光谱仪检测产物的直径分布及晶化程度。单壁碳纳米管产物由大量密集排列的定向单壁碳纳米管束(直径20～60nm)组成。管束由直径在1～2nm间的单壁碳纳米管组成。
实施例2(1)首先通氩气100ml/min并开始升温，至1000℃左右时开始通氢气并停止氩气。
(2)升温到预定反应温度(1150℃)，引入反应溶液开始制备产物。反应溶液采用正己烷(C6H14)为碳源，二茂铁(Fe(C5H5)2，0.020g/ml)为催化剂，噻吩(C4H4S，0.4wt.％)作为添加剂。
(3)反应溶液引入流量为0.5ml/min，氢气的流量为250ml/min。
(4)保温约60min后停止升温。通氩气(100ml/min)冷却并停止氢气，温度降至室温后收集产物。
(5)使用扫描电子显微镜和透射电子显微镜检测产物的微观形貌。产物为20cm长细丝，由单壁碳纳米管和少量双壁碳纳米管组成，单壁碳纳米管含量为85％。
(6)使用显微共焦拉曼光谱仪检测产物的直径分布及晶化程度。单壁碳纳米管产物由大量密集排列的定向单壁碳纳米管束(直径10～50nm)组成。管束由直径在1～2nm间的单壁碳纳米管组成。
实施例3(1)首先通氩气100ml/min并开始升温，至1000℃左右时开始通氢气并停止氩气。
(2)升温到预定反应温度(1200℃)，引入反应溶液开始制备产物。反应溶液中采用正己烷(C6H14)为碳源，二茂铁(Fe(C5H5)2，0.018g/ml)为催化剂，噻吩(C4H4S，0.4wt.％)作为添加剂。
(3)反应溶液引入流量为0.2ml/min，氢气的流量为250ml/min。
(4)保温约60min后停止升温。通氩气(100ml/min)冷却并停止氢气，温度降至室温后收集产物。
(5)使用扫描电子显微镜和透射电子显微镜检测产物的微观形貌。产物为20cm长细丝，由单壁碳纳米管和少量多壁碳纳米管、碳纳米纤维组成，单壁碳纳米管含量为80％。
(6)使用显微共焦拉曼光谱仪检测产物的直径分布及晶化程度。单壁碳纳米管产物由大量密集排列的定向单壁碳纳米管束(直径10～60nm)组成。管束由直径在1～2nm间的单壁碳纳米管组成。
实施例4(1)首先通氩气100ml/min并开始升温，至1000℃左右时开始通氢气并停止氩气。
(2)升温到预定反应温度(1200℃)，引入反应溶液开始制备产物。反应溶液中采用正己烷(C6H14)为碳源，二茂铁(Fe(C5H5)2，0.018g/ml)为催化剂，噻吩(C4H4S，0.2wt.％)作为添加剂。
(3)反应溶液引入流量为0.8ml/min，氢气的流量为250ml/min。
(4)保温约60min后停止升温。通氩气(100ml/min)冷却并停止氢气，温度降至室温后收集产物。
(5)使用扫描电子显微镜和透射电子显微镜检测产物的微观形貌。产物为20cm长细丝，由单壁碳纳米管和碳纳米纤维组成，单壁碳纳米管含量为70％。
(6)使用显微共焦拉曼光谱仪检测产物的直径分布及晶化程度。单壁碳纳米管产物由大量密集排列的定向单壁碳纳米管束(直径20～60nm)组成。管束由直径在1～2nm间的单壁碳纳米管组成。
实施例5(1)首先通氩气100ml/min并开始升温，至1000℃左右时开始通氢气并停止氩气。
(2)升温到预定反应温度(1200℃)，引入反应溶液开始制备产物。反应溶液中采用正己烷(C6H14)为碳源，二茂铁(Fe(C5H5)2，0.018g/ml)为催化剂，噻吩(C4H4S，0.5wt.％)作为添加剂。
(3)反应溶液引入流量为0.5ml/min，氢气的流量为150ml/min。
(4)保温约60min后停止升温。通氩气(100ml/min)冷却并停止氢气，温度降至室温后收集产物。
(5)使用扫描电子显微镜和透射电子显微镜检测产物的微观形貌。产物为20cm长细丝，由单壁碳纳米管和多壁碳纳米管、碳纳米纤维组成，单壁碳纳米管含量为70％。
(6)使用显微共焦拉曼光谱仪检测产物的直径分布及晶化程度。单壁碳纳米管产物由大量密集排列的定向单壁碳纳米管束(直径20～60nm)组成。管束由直径在1～2nm间的单壁碳纳米管组成。
实施例6(1)首先通氩气100ml/min并开始升温，至1000℃左右时开始通氢气并停止氩气。
(2)升温到预定反应温度(1200℃)，引入反应溶液开始制备产物。反应溶液中采用正己烷(C6H14)为碳源，二茂铁(Fe(C5H5)2，0.018g/ml)为催化剂，噻吩(C4H4S，0.5wt.％)作为添加剂。
(3)反应溶液引入流量为0.5ml/min，氢气的流量为300ml/min。
(4)保温约60min后停止升温。通氩气(100ml/min)冷却并停止氢气，温度降至室温后收集产物。
(5)使用扫描电子显微镜和透射电子显微镜检测产物的微观形貌。产物为20cm长细丝，由单壁碳纳米管和少量多壁碳纳米管组成，单壁碳纳米管含量为80％。
(6)使用显微共焦拉曼光谱仪检测产物的直径分布及晶化程度。单壁碳纳米管产物由大量密集排列的定向单壁碳纳米管束(直径10～50nm)组成。管束由直径在1～2nm间的单壁碳纳米管组成。
权利要求
1.一种直接合成超长连续单壁碳纳米管的工艺方法，采用立式浮动催化裂解法，以二茂铁(Fe(C5H5)2)为催化剂，噻吩(C4H4S)为添加剂溶入碳源中制成反应溶液，以蒸汽的形式随氢气一同引入反应器进行催化裂解，其特征在于该方法是以正己烷(C6H14)为碳源。
2.按照权利要求1所述的一种直接合成超长连续单壁碳纳米管的工艺方法，其特征在于所述反应溶液是由正己烷、(0.010～0.020g/ml)的二茂铁和(0.2～0.6wt.％)噻吩组成的混合液。
3.按照权利要求1所述的一种直接合成超长连续单壁碳纳米管的工艺方法，其特征在于反应溶液引入流量为0.2～0.8ml/min，氢气的流量为150～300ml/min。
全文摘要
一种直接合成超长连续单壁碳纳米管的工艺方法,涉及一种碳纳米材料的制备工艺。本发明采用立式浮动催化裂解法,以正己烷为碳源,二茂铁为催化剂,噻吩为添加剂制成反应溶液,以蒸汽的形式随氢气一同引入反应器进行催化裂解。在特定的工艺参数下,制得的超长绳状单壁碳纳米管产物,管束定向性良好,纯度最高可达85%;管束中的单壁碳纳米管生长连续、平直,长度可达20cm(单根单壁碳纳米管长径比>10
文档编号C23C16/26GK1365946SQ0210068
公开日2002年8月28日 申请日期2002年2月22日 优先权日2002年2月22日
发明者朱宏伟, 徐才录, 吴德海, 魏秉庆, P·M·阿加亚 申请人:清华大学